Маслоизготовитель

 

1 е с - .с, r,- г

° ь

О П И С А Н И Е 288798

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сэвз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. А Olj 15/12

Заявлено 13.Х.1969 (№ 1369055/28-1.3) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изаоретений и открытий

УДК 637 232 26(088 8) Опубликовано 11,V11.1973. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 28.XII.1973

Авторы изобретения

А. А. Лапшин, В. А. Березко, Н. И. Воробьева, А. Д. Грищенко, И. Б. Корнильев, Л. К. Николаев, Н. Г. Комаров, Э. М. Скуян, В. В. Спиридонов и Н. Г. Теряев

Ленинградский технологический институт холодильной промышленности и Ленинградское специальное конструкторское бюро мясной и молочной промышленности

Заявители

МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЪ

Изобретение относится к технике непрерывного производства сливочного масла методом сбивания.

Известен маслоизготовитель непрерывного действия, состоящий из вертикального цилиндра-сбиватсля сливок с охлаждающей рубашкой, выгрузочным окном, расположенным в верхней его части, и центрально размещенной внутри цилиндра вращающейся биль«ой мсшалкой, установленной на полом валу, обеспечивающем подачу сливок в нижнюю часть цилиндра-сбивателя, а также перфорированного конического барабана для отделения пахты от масляного зерна и его промывки, снабженного камерой для сбора пахты, устройством для подачи промывной воды и камерой для сбора последней.

Цель изобретения — более полное отделение пахты от масляного зерна, интенсификация этого процесса и уменьшение энергозатрат на перемещение смеси пахты и масляпого зерна — достигается путем такого горизо«таль«ого расположения перфорированного конического барабана, что его входной участок соединяется с выгрузочным окном цилиндрасбивателя с помощью патрубка, установленного по его продольной оси.

Конический перфорированный барабан может быть снабжен механизмом, обеспечивающим изменение угла наклона его оси относительно горизонтальной плоскости, и смонтирован на роликах, установленных на шарнирно укрепленном поддоне.

Выгрузочное окно цилиндра-сбивателя желательно выполнить с возможностью регулирования его поперечного сечения.

На чертеже изображен продольный разрез предлагаемого маслоизготовителя.

1о На станине 1 установлен вертикальный цилиндр-сбиватель 2 с охлаждающей рубашкой

8 и вращающейся бпльной мешалкой 4, закрепленной на полом валу 5. Над цилиндромобиватслем ра:-,мешен приемник 6 сливок с ре15 гулятором 7 подачи сливок. Внутри приемника имеется поплавковый регулятор, обеспечивающий постоянный напор сливок в маслоизготовктель. В верхней части цилиндра-сбизателя расположено выгрузочное окно 8.

20 Конический перфорированный барабан 9 установле« i2 ро l«KBx 10, закрепленных на поддоне 11, который укреплен на шарнирах 12. Во входном участке барабана имеются отверстия диаметром 25 лья, закрытые снаружи нержа25 веющей сеткой. Выходная часть барабана выпол«е«а с ме« шпмп отверстиями, Рычаж«ошнтовой механизм 18 с маховиком 14 служит для изменения угла наклона оси барабана относительно горизонтальной плоскости. Резер30 вуар 15 предназначен для сбора пахты, пе288798 риодически откачивающейся центробежным насосом 1б.

Маслоизготовитель работает следующим образом.

Сливки с температурой 9 — 11 С (в зависимости от времени года) и жирностью 30 — 40 /О поступают в приемник, откуда с помощью регулятора подачи онн проходят по полому валу 5 в цилиндр-сбиватель 2 и поступают на била мешалки 4, где, подвергаясь интенсивному механическому воздействию, сбиваются в тонком кольцевом зазоре между билами и внутренней стенкой цилиндра-сбивателя, Образовавшиеся в результате этого масляное зерно и пахта под гидравлическим напором вновь поступающих сливок и под действием центробежных сил цилиндра-сбивателя выбрасываются через выгрузочное окно в барабан 9 вдоль его осн, где разделяются на две фазы. Масляное зерно движется по внутренней поверхности вращающегося барабана к выходу из маслоизготовителя, а пахта, отделяясь через сетку, закрывающую входной у iaсток барабана, стекает через патрубок в первой части поддона в резервуар 15. Откачка пахты из резервуара производится по мсрс его

i!апол -iсния с помощью поплавка, связанного с микропереключателями, включающими и выключающими насос 1б.

Очистка сетки происходит периодически без остановки машины.

В конструкции поддона преду мотре о, что пахта и промывная вода не смешигак тся.

Предмет изобретения

1. Маслоизготовитель состоящий из вертикального цилиндра-сбивателя сливок с охлаж5 дающей рубашкой, выгрузочным окном, расположенным в верхней его части, и центральiIo размещенной внутри цилиндра вращающейся бильной мешалкой, установленной на полом валу, обеспечивающем подачу сливок в

10 нижнюю часть цилиндра-сбивателя, а также перфорированного конического барабана для отделения пахты от масляного зерна и его промывки, снабженного резервуаром для сбора пахты, устройством для подачи промывной

15 воды и камерой для сбора последней, отличающийся тем, что, с целью более полного отделения пахты от масляного зерна, интенсификации этого процесса и уменьшения энергозатрат на перемещение смеси пахты и мас20 ляного зерна, барабан расположен горизонтально так, что его входной участок соединен с выгрузочным окном цилиндра-соивателя с помощью патрубка, установленного по его продольной оси, прн этом барабан снабжен меха25 низмом, обеспечивающим изменение угла наклона его оси относительно горизонтальной плоскости.

2. Маслоизготовитель по п. 1, от,гичающийся тем, что барабан смонтирован на роликах, 30 установленных на шарнирно укрепленном поддоне.

3. Маслоизготовитель по и. 1, от,гичающийся тем, что выгрузочнос окно цилиндра-сбивателя выполнено с возможностью регулирова35 ния его поперечного сечения.

288798

Составнтсгн С. Могилевский

Тскрсд T. Ускова

1 r ;актор Г. Бялобжеская

1>,оррсктор Н. Лук

Типография, пр. Сапунова, 2

;1аказ 3473 17 Изд. Ы 1726 Тиран> 523 !1одпиг н>с

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам пзобретенпй и открьгтнй

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5