Установка для непрерывного производства сливочного масла

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВйдЕТЕЛЬСТВУ

288448

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16Л11.1968 (№ 1225561/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 03.Xll.1970. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 11.II.1971

Кл. 45g, 15/12

53е, 6/01

МПК А Olj

A 23с „v Ä Ê 637.232.27 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. В, Страхов, 1О. Н. Кузьмин, А. Е. Крикунов, Н. И. Томбаев, И. Б. Гисин, А. Г. Агафонов, М. П. Зайцев, Э. Г. Шендер, В. П. Притыко, М. Л. Макеева и А. М. Соловьев

Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментальноконструкторский институт продовольственного машиностроения

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА

СЛИВОЧНОГО МАСЛА

Известна установка для непрерывного производства сливочного масла, состоящая из пастеризатора, сепараторов для получения высокожирных сливок, устройства для нормализации сливок по химическому составу, вертикально установленной вакуум-камеры в виде цилиндрической обечайки с крышкой и коническим днищем, снабженной распылителем высокожирных сливок, сборником масляного зерна, механизмом для его встряхивания, трубопроводом подачи сливок к распылителю, патрубком для создания вакуума и удаления вторичного пара и прибором для измерения вакуума, и расположенного под вакуум-камерой устройства для обработки масляного зерна и превращения его в масло, включающего шнеки, установленные в общем корпусе на горизонтальных и параллельных между собой валах, текстурирующую решетку, формующий насадок и имеющее загрузочное окно для масляного зерна, герметически соединенное с днищем вакуум-камеры.

Для улучшения качества готового продукта, а также повышения надежности работы установки и снижения потерь жира в предлагаемой установке распылитель высокожирных сливок представляет собой соединенные друг с другом конический насадок и сопловую головку в виде полусферы с расположением сопел под углом к вертикальной оси на различных расстояниях от последней. Сборник для масляного зерна выполнен в виде укрепленного на жестком каркасе эластичного рукава с выходным отверстием, соответствующим раз5 меру загрузочного окна устройства для обработки масляного зерна и превращения его в масло. При этом механизм для встряхивания сборника включает совершающий возвратнопоступательное перемещение в вертикальной

10 плоскости шток, жестко связанный с каркасом сборника масляного зерна и приводом механизма, а вал каждого шнека выполнен полым и снабжен трубкой для теплой воды, установленной внутри него с образованием кольцево15 го зазора для возврата теплой воды. С целью очистки сливок перед распылением. распылитель высокожирных сливок снабжен фильтрующей сеткой, установленной между коническим насадком и сопловой головкой, а для ре20 гулирования подачи сливок в вакуум-камеру в зависимости от величины вакуума на трубопроводе подачи сливок установлен автоматический клапан, например пневматический, связанный с прибором для измерения вакуума.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 — разрез вакуумкамеры с устройством для обработки масляного зерна и превращения его в масло; на

30 фиг, 3 — распылитель высокожирных сливок;

288448

15

25

60

65 на фиг, 4 — разрез устройства для обработки .ьасляного зерна и превращения его в масло.

Установка для непрерывного производства сливочного масла состоит из пастеризатора 1, сепараторов 2 для получения высокожирных сливок, устройства, > для нормализации c„IHHoK llo химическом> составу, вакуум-камеры

4 и устройства 5 для обработки масляного зерна и превращения его в масло.

Вакуум-камера имеет вид вертикально установленной цилиндрической обечайки 6 с крышкой 7 и коническим днищем 8 и снабжена распылителем высокожирных сливок, сборником масляного зерна, расположенными внутри камеры, трубопроводом 9 подачи сливок к распылителю, трубопроводом 10 для создания вакуума и удаления вторичного пара и прибором 11 для измерения вакуума. Распылитель высокожирных сливок представляет соединенные между собой конический насадок 12 и сопловую головку 18, между которыми имеется сетчатый фильтр 14, диаметр отверстия которого меньше диаметра отверстий сопел. Головка 18 выполнена в виде полусферы с соплами 15. Для регулирования подачи сливок в вакуум-камеру в зависимости от величины вакуума на трубопроводе 9 установлен автоматический клапан 1б, например, пневматически, электрически или гидравлически связанный с прибором 11 для измерения вакуума. Сборник для масляного зерна выполнен в виде укрепленного на жестком каркасе 17 эластичного рукава 18 с выходным отверстием в загрузочное окно устройства для обработки масляного зерна и превращения его в масло. Вакуумкамера снабжена механизмом для встряхивания, выполненным в виде штока 19, совершающего возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости, жестко связанного с каркасом 17 и электроприводом 20. Устройство б для обработки масляного зерна и превращения его в масло представляет собой горизонтальный корпус с формующим насадком

21, внутри которого имеются шнеки 22, установленные на параллельных между собой полых валах, причем внутри каждого вала размещены трубки 28 для теплой воды с образованием кольцевого зазора 24 для ее возврата. Между корпусом и формующим насадком

21 вмонтирована текстурирующая решетка 2б.

Подача теплой воды в полость шнека предотвращает прилипание масла к его поверхности, что обеспечивает хорошее перемешив ание и выпрессовывание масла.

Установка для непрерывного производства масла работает следующим образом. Исходные сливки жирностью 30 — 400/о из накопительных емкостей насосом подают в пастерпзатор 1, где пх пастеризуют прп температуре

85 — 90 С. Пастерпзованные сливки направляют в сепараторы 2 для получения высокожпрных сливок, а затем в устройство 8 для нормализации сливок по химическому составу.

Нормализованные по жиру и. влаге сливки при температуре 85 — 87 С, поддержив".емой путем подачи пара в теплообмен ную руб":.øêó устройства 8, подают в вакуум-камеру 4 через сопловую головку 18. Сливки. попадая в область пониженного давления, бурно вскипают и за счет этого распыляются. Частицы высокожирных сливок охлаждаются за счет испарения части влаги и оседают на стенки сборника, при этом частицы, ударяясь о стенки и соударяясь между собой, образуют масляное зерно (крупку), которое благодаря непрерывным возвратно-поступательным движениям сборника равномерно сбрасывается на шнеки устройства для обработки масляного зерна и превращения его в масло. В последнем масляное зерно перемешивается и в результате прессующего действия шнеков продавливается через отверстия текстурирующей решетки 25, пластифицируется, образуя плотный монолит масла, который затем продавливается через формующий насадок 21, Готовое масло направляют на расфасовку.

Предмет изобретения

1. Установка для непрерывного производства сливочного масла, состоящая из пастеризатора, сепараторов для получения высоко кпрных сливок, устройства для норMàëèçàöûè сливок по химическому составу, вертикально установленной вакуум-камеры в виде цилиндрической обечайки с крышкой и коническим днищем, снабженной распылителем высокожирных сливок, сборником масляного зерна, механизмом для его встряхивания, трубопроводом подачи сливок к распылителю, патрубком для создания вакуума и удаления вторичного пара и прибором для измерения вакуума, и расположенного под вакуум-камерой устройства для обработки масляного зерна и превращения его в масло, включающего шнеки, установленные в общем корпусе па горизонтальных и параллельных между собой валах, текстурирующую решетку, формующий насадок и имеющее загрузочное окно для масляного зерна, герметически соединенное с днищем вакуум-камеры, отличаюа1аяся тем, что, с целью улучшения качества готового продукта, а также повышения надежности работы установки и снижения потерь жира, распылитель высокожирных сливок представляет собой соединенные между собой конический насадок и сопловую головку в виде полусферы с расположением сопел под углом к вертикальной оси на различных расстояниях от последней; сборник для масляного зерна выполнен в виде укрепленного на жестком каркасе эластичного рукава с выходным отверстием, соответствующим размеру загрузочного окна устройства для обработки масляного зерна и превращения его в масло, при этом механизм для встряхивания сборника включает совершающий возвратно-поступательное перемещение в вертикальной плоскости шток, жестко

288448

5 связанный с каркасом сборника масляного зерна, и привод, а вал каждого шнека выполнен полым и снабжен трубкой для теплой воды, установленной внутри него с образованием кольцевого зазора для возврата теплой воды.

2. Установка по и. 1, отлича ощаяся тем, что, с целью очистки сливок перед распылением, распылитель высокожирнык сливок снабжен

6 фильтрующей сеткой, установленной между коническим насадком и сопловой головкой, 3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что для регулирования подачи сливок в вакуум5 камеру в зависимости от величины вакуума на трубопроводе подачи сливок установлен автоматический клапан, например пневматический, связанный с прибором для измерения вакуума.

288448

Редактор В. Фельдман

Корректор Н. Л. Бронская

Типография, г.р. Сапунова, 2

Изд. № 47 Заказ 84/9 Тираж 480 Подписное

ЦНИИП 4 комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров CCCP

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5