Способ производства хлебобулочных изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬЕИТИНИЯ

К ПАТЕНТУ

335798

Сома COBBTcNHi

Социалистических

Республик

Зависимый от патента ¹

Заявлено 18,Х1.1969 (№ 1378692/28-13)

Приоритет 19.XI.1968, № 776884, США

М. Кл. А 21d 8/02

Комитет по делам иаобретений н открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 11 1Ч.1972. Бюллетень № 13

УДК 664.654.11(088.8) Дата опубликования описания 24 Ч.1972

Авторы изобретения Иностранцы

Ричард Грант Хеника, Джон Кэмпбелл Колмей и Мэрлин P. Хенселман (Соединенные Штаты Америки)

Заявитель Иностранная фирма

«Формост-Мак Кессон, Инк.» (Соединенные Штаты Америки) ® союзн .тущщ®М ц,ц;щит гЖА ——

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к приготовлению, например, в домашних условиях хлебобулочных изделий таких, как хлеб, булочки и кексы.

Известен способ производства хлебобулочных изделий, состоящий в предварительном смешивании с водой муки, дрожжей, активирующего агента, выбранного из группы цистеина, глютатиона, сульфитных солей и их смесей, и равномерно распределенного в порошкообразном молочном продукте окислителя, выбранного из группы броматов, йодатов, персульфатов, и других ингредиентов, предусмотренных рецептурой. Получаемую тесто-вую массу, дополнительно кратковременно перемешивают, формуют тестовые заготовки и производят их расстойку и выпечку.

Для упрощения приготовления теста, снижения затрат энергии на перемешивание теста и улучшения качества готовых изделий при приготовлении хлебобулочных изделий в домашних условиях, предложено активирующий агент добавлять в количестве, достаточном для реакции со всем протеином муки, например в количестве 0,005 — 0,014%. Необходимый окислитель добавляют в смеси с азодикарбонамидом. В качестве разрыхлителя используют дрожжи и химические агенты замедленного действия, например первичный кислый фосфат кальция, фосфат алюмонатрия, кислый пирофосфат натрия, а также смеси этих разрыхлителей с бикарбонатом натрия.

Для приготовления теста используют муку с содержанием протеина от 8 до 12%.

Перемешивать тестовую массу можно в течение от 1/2 до 8 мин.

Расстойку сформованных тестовых заготовок целесообразно проводить при температуре 29,5 — 64,5 С (85 — 140 F) в течение 25—

45 мин.

Выпекать заготовки при температуре 19t—

218 С (375 — 425 F) в течение 30 — 40 мпя.

В состав теста при его приготовлении целесообразно вводить 0,15 — 0,5% модификатора крахмала, выбранного из группы мопоглпцеридов, диглицеридов, этоксилировапных NGноглицеридов и диглицеридов, жирных эфиров молочной кислоты и их смесей.

20 Предварительную закладку компонентов производят в одной или нескольких легко открываемых емкостях, Например, дрожжи закладывают в одну емкость, а остающиеся компоненты, включая муку, сахар, стабилизато25 ры и т. п., — в другую. Ап<тивирующие агенты и окислители наиболее удобно включать с мукой, причем активирующий агент вводят в муку в однородном легко распределяемом виде, как часть смеси с сухой молочной сывоЗО роткой. Модификаторы крахмала, предназна335798

Ьо

65 ченные для улучшения а ромата готового изделия и свойств тестовой массы на последующих участках обработки, закладывают вместе с мукой.

Смешивают компоненты с водой в емкости вручную или с применением механического смесителя не более 1 — 2 мин.

Тестовую массу перемешивают вручную на доске. При этом активирующий агент, который добавляют в количестве от 0,005 до

0,014О/о от веса муки вступает в реакцию со всем протеином муки, в результате чего время перемешивания составляет от 1/2 до 8 мин.

Этот процесс ведут до тех пор, пока тестовая масса не станет ровной и мягкой.

Разделывают тестовую массу на заготовки, формуют и помещают на один или несколько противней для выпечки также вручную.

Расстойку тестовых заготовок производят в печи с открытой дверкой до тех пор, пока объем заготовки не увеличится приблизительно вдвое от первоначального объема. Этот процесс обычно происходит за Lðàâíèòåëüíî непродолжительный период времени, например 25 — 45 мин при тем пературе 29,5 — 64,5 С (85 — 140 F) .

За ключительная операция — выпечка изделия при температуре 191 — 218 С (375—

425 Г) в течение 25 — 45 и ин.

В качестве активирующих агентов используют одно или несколвко соединений, выбранных из группы цистеина, глютатиона и сульфитных солей, в особенности гидрохлорида

1 -цистеина, бисулыфита глютатиона и íà грия. Эти активирующие агенты не оказывают вредного воздействия на муку, питательные или другие свойства готового изделия. Кроме того, активирующие агенты позволяют получить такую вязкость тестовой массы, которая требует сравнительно небольших усилий и небольшой продолжительности при перемешивании ее.

Оптимальному количеству активизирующего агента от 0,005 до 0,014 /о от веса муки должно соответствовать и оптимальное количество протеина муки, которое составляет от 8 до

12О/о от веса муки. Следствием этого является получение желаемой консистенции тестовой массы, что определяется легкостью перемешивания и образованием ровной, мягкой массы без комочков.

Для включения активирующего агента в предварительную закладку используют сухую сыворотку, полученную при производстве сыра чеддар, швейцарского и др. Было обнаружено, что применение сыворотки в сочетании с активизирующим агентом создает хорошие условия для расстойки тестовой массы, обеспечивая при этом большие допуски в разнообразии обработки массы при домашней выпечке.

Сыворотка также содействует получению растяжимости и соответствующей консистенции тестовой массы.

Для эффективного распределения в предварительной закладке относительно небольших

55 количеств активирующего агента необходимо использовать сухую сыворотку, имеющую размер частиц от 70 до 260 мк. Тем более, что сам активирующий агент состоит из частиц с размерами от 90 до 260 мк. Это позволяет равномерно распределить активирующий агент по включаемым в закладку компонентам.

Порошкообразный активирующий агент цистеин — можно включить вместе с порошком сухой сыворотки любым способом, например в потоке газа при сухой обработке в барабане или другим методом, предназначенным для получения равномерного распределения активирующего агента в сухой сыворотке.

В качестве окислителей используют азокарбондиамид, бромат калия, бромат кальция, перекись кальция, сульфат калия и смеси этих компонентов в количествах от 0,001 до 0,013 /о от веса муки, находящейся в смеси. Это количество зависит до некоторой степени от используемой муки, выпекаемого изделия и соотношений других компонентов в сухой смеси.

При выпечке в домашних условиях важно предотвратить реакцию между акти вирующим агентом и окислителем, в особенности во время перемешивания тестовой массы, так как окислитель снижает эффективность активирующето агента. Поэтому необходимо использовать окислитель замедленного действия, например смесь, состоящую из 1/3 азокарбондиамида и 2/3 бромата калия.

Для улучшения свойств тестовой массы и аромата готового изделия используют 0,15—

0,5% модификаторов крахмала от веса муки, выбранных из пруппы моноглицеридов, диглицеридов, этоксилированных моноглицеридов и диглицеридов, жирных эфиров молочной кислоты и их смесей.

Модификаторы крахмала в выбранном диапазоне .способствуют регулированию выделения газа в тестовой .массе.

B качестве разрыхлителя используют смесь дрожжей и химических агентов замедленного действия, таких,как первичный, кислый фосфат кальция, фосфат алюмонатрия, кислый пирофосфат,натрия, а также. их смеси. Химические агенты используют преимущественно пропорционально количеству дрожжей, сохраняя тем,самым желаемые вкусовые качества дрожжей, а также некоторые особенности заквашивания. Использование алюмонатриевого фосфата в сочетании с бикарбонатом натрия дает 50О/о-ное восстановление эффективности дрожжей. Использование дрожжей с химической закваской увеличивает допуск в отно шении изменения методов обработки и использования тестовой массы домашней хозяйкой.

Пример 1. Со став тестовой массы, г и /o

Мука (для пирожков и домашнего печения

9,3 /о протеина)

Сахар

Декстроза

335798

Соль

Дрожжи (активные сухие)

Дрожжи пищевые

Пищевой разрыхлитель

Сухая молочная сыворотка

1 -цистеин-гидрохлор1ид

Бромат калия

Азокарбондиамид

0,6

0,010

0,005

0,0025

12

24

3,6

12

0,0600

0,0365

0,0183

Полученные результаты. Два каравая удовлетворительно выпеченного хлеба, сравнимые с хлебом, выпускаемым промышленностью, получали с помощью вышеописанного процесса за 80 — 90 мин. Структура выпеченных караваев типичная для обычного хлеба, выпеченного в домашних условиях, вкусовые качества и аромат соответствовали дрожжевому брожению.

Пример 2. Состав тестовой массы, %

Мука (для пирожков и домашнего печенья 9,3 /о протеина, для хлеба 11,8% протеина)

Сахар

Декстроза

Соль

Дрожжи (активные сухие)

Дрожжи пищевые

Пищевой разрыхлитель

75,0

25,0

50 60

2

3,5

0,6

2 65

Дрожжи тщательно перемешивают в теплой воде при 40,5 С (105 Г) в смесительной емкости, взяв 1 — 2/3 чашки воды. Около одной чашки остающихся сухих, компонентов, заранее приготовленных в виде сухой смеси, добавляют в воду и перемешивают до получения слегка комковатой смеси, Эту смесь оставляют для брожения 1на 15 мин, Остающиеся сухие ком поненты смешивают с бродившей дрожжевой смесью и эту смесь перемешивают до тех пор, пока емкость не будет чистой. Перемешенную тестовую массу выкладывают на доску, предварительно посыпанную мукой, и месят в течение 3 чин. Тестовая масса получается ровной и эластичной. Руками, смазанными жиром, тестовую массу разделывают 25 на заготовки и .каждой придают определенную форму. Затем заготовки укладывают на противень для выпечки.

Противни помещают в печь при самой низкой установленной температуре, например

64,5 С (140 F), оставляя дверку приоткрытой.

Заготовкам дают подняться в течение 30 вин до тех пор, пока .середина заготовки не выйдет над краем противня на расстояние 25,4мм (1 дюйм). После этого дверку печки закрывают, и изделие выпекают 30 — 35,11ин при установке термостата на 204 (400 Г). При этом температура печи должна быть около

191 — 218 С (375 — 425 F) . Изделие выпекают до тех пор, пока оно не станет равномерно,ко- 40 ричневьгм. Готовые изделия вьшимают пз противней на решетку или,помещают крестообразно на крышке противня и охлаждают до комнатной темпе атуры.

Первичный кислый фосфат кальция

Сухая сыворотка ) (1 -цистеин-гидрохлорид в сухой сыворотке )

Бромат калия

Азокарбондиамид

0,3

2,490

0,010

0,005

0,0025

Используют предварительно изготовленные и упакованные компоненты, а именно 670 г сухих компонентов в одном герметичном пакете, а в другом пакете 21 г активных сухих дрожжей, в которых равномерно распределен цпстеин.

Перемешивают компоненты и выпекают так

>ке, как и в примере 1, Полученные результаты. Выпеченные караваи имеют объем и качество зерна такое же

IlJI11 даже лучше, I AI хлеб, выпеченный B промышленных условиях. Вкусовые качества и аромат хлеба отличные с желаемым брожением. Качество поджаренных гренок хорошее.

Пример 3. Состав тестовой массы, /о

Мука (для пирожков и домашнего печенья 9,3% протеина, 75,0 для хлеба 11,8 /о протеина) 25,0

Сахар 5,0

Декстроза 1

Соль 2

Дрожжи (активные cyxlle) 3,5

Дрожжи пищевые 0,6

Пищевой разрыхлптель 2

Это ксилированный моHоглицерид 0,3

Первичный кислый фосфат кальция

Сухая сыворотка ) (1 - цистеин-гидрохлорид в сухой сыворотке )

Бромат калия

Азокарбондпамид

0,3

2,490

0,010

0,005

0,0025

>) Однородная смесь сухой молочной сыворотки и

1-цистсии-гидроклорпд по примеру 2.

Компоненты предварительно приготавливают, как в примере 2. Однако процесс перемешивання осуществляют следующим образом.

Все предварительно приготовленные сухие компоненты смешивают в теплой воде 40,5 С (105 Г) и перемешивают вручную или с помощью электрического миксера при низкой скорости в течение 1 — 2 11ин нлп до тех пор, пока емкость, в которой замешивается тесто, не будет чистой.

Замешенную тестовую массу выкладывают на доску, которая предварительно посыпана мукой, и тщательно месят н течение 3 мин, >) P-вномерное распределение 99,61 сукой сыворотки (размер частпчек от 70 до 260 я1к) и 0,4 д

1-цпстепн-гпдроклорида (размер частпчек от 90 до

260 я1к).

Способ производства хлебобулочных изделий Способ производства хлебобулочных изделий Способ производства хлебобулочных изделий Способ производства хлебобулочных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к хлебопекарному производству

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности, а именно к способу производства хлеба и хлебобулочных изделий

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к хлебопекарной отрасли

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к хлебопекарной промышленности, и может быть использовано для производства пшенично-ржаного хлеба
Наверх