^^сшоюоная j'''' ^i''>&,v-n*c^-''?^t?u^|керамики

 

37832I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сокзз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12.1.1971 (№ 1612929/29-33) М. Кл. В 28Ь 11. 04 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 18.IV.1973. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 18ХП.1973

Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.3.022.848 (088.8) Авторы изобретения

А. M. Рыдванов и Л. Л. Кошляк

Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ HA ИЗДЕЛИЕ

В ПРОЦЕССЕ ПРЕССОВАНИЯ

Изобретение относится к технике одновременного прессования и глазурования керамических плиток, преимущественно изготавливаемых из порошкообразных масс на коленорычажных, фрикционных, гидравлических или других прессах.

Известно устройство для нанесения покрытия на изделие в процессе прессования, включающее дозатор с транспортирующей лентой и привод. Однако такие устройства допускают засорение одного порошка другим и не позволяют наносить тонкие (менее 1 — 2 мм) и равномерные .по толщине поверхностные слои из порошкообразных масс.

Цель изобретения — обеспечить точную и ровную укладку покрытия на предварительно спрессованное изделие и подачу покрытия на заданные участки ленты.

Это достигается тем, что устройство выполнено с двумя расположенными друг на другом каретками, установленными с возможностью возвратно-поступательного движения, причем к верхней каретке прикреплен один конец транспортирующей ленты, второй конец которой натянутый, например, пружиной, расположен между подвижным валиком и опорным роликом нижней каретки. Кроме того, дозатор выполнен с шестерней, входящей в зацепление с рейками, смонтированными на нижней каретке.

На фиг. и 2 изображено предлагаемое устройство в двух проекциях, Устройство состоит из подвижных кареток

1, 2, привода, включающего копир 8, установленный на шестерне 4 пресса, рычага б, связанного с копиром и коническим колесом б и шестерней 7, которая связана с рычагом 8 и тягой 9, обеспечивающих возвратно-поступательное движение кареток. Устройство содер10 >кит также пресс-форму 10, бункер 11 дозатора, валик 12, две зубчатые рейки 18, передающие вращательное движение дозатору через шестерню 14, транспортирующую ленту 15, на которую подаются порции порошка глазури

15 lб, пружину 17 для натяжения второго конца ленты, подвижной валик 18, опорный ролик

19, захват 20, соединяющий каретки, штампы

2l и шатун 22 пресса.

В пресс-форму 10 засыпают пресс-порошок

20 основного слоя плитки и прессуют штампами

21. После первичного прессования, укорачивая шатун 22, поднимают верхний штамп 21 над предварительно спрессованной плиткой.

Затем при помощи копира 8 и системы рыча25 гов верхнюю каретку 2, соединенную с кареткой 1 при помощи захвата 20, перемещают в переднее положение, При движении кареток вперед происходит зацепление рейки 18 с шестерней 14 дозатора, который дозирует поро30 шок покрытия из расходного бункера 11 ва378321

Уиг.1 ликом 12 на ленту 15. При этом каретка 2 с лентой 15 вводится в пространство между плиткой и верхним штампом 21 на некоторой высоте от матрицы, что позволяет избежать засорения поверхности предварительно спрессованной плитки пресс-порошком основной массы, оставшимся на верхней плоскости матрицы после засыпки основной массы в прессформу. При достижении крайнего переднего положения каретка 1 захватом 20 отсоединяется от каретки 2, а затем под действием пружины 17 перемещается в заднее положение, при этом лента 15, обкатываясь по валику 18, убирается из-под находящегося на ней слоя покрытия 16, и покрытие падает вертикально вниз на предварительно спрессованное изделие.

Верхняя ветвь ленты, на которой находится порошок в момент движения каретки 1 в заднее положение, имеет скорость V=O, а нижняя ветвь отводится пружиной с расчетнонеобходимой скоростью. В результате порошок, находящийся на ленте, имеет горизонтальную скорость, близкую к V=O и свободно падает в матрице. Затем вторично прессуют штампом 21 плитки со слоем покрытия, выталкивают спрессованную плитку и засыпают основной слой массы в пресс-форму. В то же время при достижении кареткой 1 крайнего заднего положения при помощи копира

3, рычага 5,,пары конических шестерен б и 7, рычага 8 и тяги 9 верхняя каретка 2 отводится также в крайнее заднее положение до по5 ложения, когда захват 20 захватит нижнюю каретку 1. Затем цикл действия устройства повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для нанесения покрытия на изделие в процессе прессования, включающее дозатор с транспортирующей лентой и привод, отличающееся тем, что, с целью обеспе15 чения точной и ровной укладки покрытия на предварительно спрессованное изделие, оно выполнено с двумя, расположенными одна над другой каретками, установленными с возможностью возвратно-поступательного дви20 жения, причем к верхней каретке прикреплен один конец транспортирующей ленты, второй конец которой натянутый, например, пружиной, расположен между подвижным валиком и опорным роликом нижней каретки.

25 2. Устройство по п, 1, отлича ощееся тем, что, с целью подачи покрытия на заданные участки ленты, дозатор выполнен с шестерней, входящей в зацепление с рейками, смонтированными на нижней каретке.

378321 Рцг 2

Составитель Л, Чепкунова

Техред Т. Ускова Корректор Е. Миронова

Редактор С. Ежкова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1924/13 Изд. л1а 462 Тираж 576 Подписное

11НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-З5, Раугпская наб., д. 4,5