Устройство для автоматического дозирования металла при разливкефинд suyislr iub

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 21.1Ч.1972 (№ 1775469/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 10.XII.1973. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 15.IV.1974

М Кл В 22d 39/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изаоретений и открытий

УДК 621.746.047 (088.8) Авторы изобретения

В. Ф. Непомнящий, Я. М. Рывкис и Г. А. Яровинский

Научно-исследовательский институт специальных способов литья

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО

ДОЗИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ РАЗЛИВКЕ соединен с валом редуктора 4, а с другой стороны с валом тахогенератора 12. Выходной вал редуктора соединен с валом разливочного ковша 5. Выход тахогенератора 12 включен на ь вход тиристорного преобразователя 2. В чаше

6 установлены датчик 7 нижнего уровня и датчик 8 верхнего уровня. Датчик нижнего уровня подключен к релейному элементу 18 нижнего уровня, а датчик верхнего уровня под1о ключен к релейному элементу 14верхнегоуровня. Выход релейного элемента 18 нижнего уровня включен параллельно резистору 15

",àêñèìàëüíîé скорости, а выход релейного элемента 14 верхнего уровня включен парал15 лельно резистору 16 минимальной скорости.

Питатель 9 изготовлен из графитошамота.

В питателе имеются калиброванные отверстия

10, через которые протекает жидкий металл.

Для предотвращения намораживания метал20 лом калиброванных отверстий питатель нагревают от понижающего трансформатора 11.

В программный блок 1 введена программа изменения скорости приводного электродвигателя 8, обеспечивающая заданный постоянный

25 секундный расход жидкого металла, выливаемого из разливочного ковша 5, в зависимости от его конструктивных параметров.

Отклонение фактических параметров разливочного ковша от заданных, например разгар з0 футеровки, приводит к изменению уровня меИзвестно устройство для автоматического дозирования металла при разливке, включающее датчики нижнего и верхнего уровня металла, установленные в емкости, соединенные каждый со своим реле и подключенные через программный блок к схеме управления подачей металла.

Предложенное устройство отличается тем, что программный блок выполнен в виде после. довательной цепочки, состоящей из резисторов максимальной и минимальной скорости разливки зашунтированных реле нижнего и верхнего уровня соответственно.

Предлагаемое устройство изображено на чертеже.

Устройство имеет программный блок 1, тиристорный преобразователь 2, приводной электродвигатель 8, редуктор 4, разливочный ковш

5, чашу б, датчик 7 нижнего уровня, датчик 8 верхнего уровня, питатель 9, калиброванные отверстия 10, понижающий трансформатор 11, тахогенератор 12, релейный элемент 18 нижнего уровня, релейный элемент 14 верхнего уровня, резистор 15 максимальной скорости, резистор 16 минимальной скорости.

Выход программного блока 1 включен на вход тиристорного преобразователя 2. К выходу тиристорного преобразователя подключен приводной электродвигатель 8. Вал приводного электродвигателя с одной стороны

О П И С А Н И Е 407646

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

407646

Составитель T. Юрова

Техред Е. Борисова

Редактор Л. Лашкова

Корректор А. Дзесова

Заказ 115 Изд. № 266 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Государственноro комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типсграфия ¹ 24 Союзполиграфпрома, Москва, 121619, уа, Маркса — Энгельса, 14. талла в чаше б, Это изменение фиксируется датчиком 7 нижнего уровня или датчиком 8 верхнего уровня, и через релейный элемент 18 нижнего уровня или релейный элемент 14 верхнего уровня команда поступает в программный блок 1 на корректирование скорости поворота разливочного ковша 5 относительно заданной программным блоком поминальной величины.

Устройство для разливки металла работает следующим образом..

В начале заливки программный блок 1 дает команду тиристорному преобразователю 2 на повышенную скорость приводного электродвигателя 8, при этом приводной электродвигатель через редуктор 4 производит поворот разливочного ковша 5, осуществляя повышенный расход жидкого металла из разливочного ковша до заполнения питателя 9 и чаши б.

После заполнения питателя 9 и подъема уровня металла в чаше б до соприкосновения с датчиком 7 нижнего уровня, срабатывает релейныЙ 3@lelieHT 18 нижнего у pOBi15i, который, размыкая свой нормально замкнутый контакт, вводит в схему. программного блока резистор 15 максимальной скорости, при этом программный блок дает команду на снижение скорости поворота разливочного ковша 5 до номинальной величины.

При подъеме металла в чаше б до соприкос5 новения с датчиком 8 верхнего уровня срабатывает релейный элемент 14 верхнего уровня, который, замыкая свой нормально разомкнутый контакт, шунтирует резистор 1б минимальной скорости при этом программный блок

10 дает команду на снижение скорости поворота разливочного ковша 5 ниже поминальной ве ичины

Предмет изобретения

15 Устройство для автоматического дозировапня металла при разливке, включающее датчики нижнего и верхнего уровня металла, установленные в емкости, соединенные каждый со своим реле и подключенные через програм2р мный блок к схеме управления подачей металла, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности разливки, программный блок выполнен в виде последовательной цепи, состоящей из резисгоров максимальной и мипималь25 ной скорости разливки, зашунтированных реле:. ш.жнего и верхнего уровня соответственно.