Устройство для контактной сварки кольцевых швов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Ресвублин (11)427809 к автои:ком свидетальств (61) Зависимое от авт, свидетельства(22) Заявленооз.об 72 (21) 18О6196/25-2

Госудврстееииий иемает

Совете Мииистров СССР ио деявм изеоретеиий и открытий с присоединением заявки(32) Приоритет—

Опубликовано 15 О5 74+ БюллетЕнь № 18

Дата опубликования описания

В,С. Жданов, Ю,П. Силаев, и В.А. Макаров (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ

: При вращении водила 4 с кривошнном 3, электрододержатель 2 с верхним электродом I: обкатываются но плоскости нижнего электро., да 6. (При сварке электроды изнашиваются н точка пересечения осей О смещается от исходного положения, что ведет к обкатыванию электродов с отклонением от формы окружности. Передвигая винтом 5 кривошип 3 но нанравляющим 7 водила 4, плоскости которых нараллельны плоскости угла наклона кривошипа, легко и быстро возвращаем точку 0 в исходное ноложение, что нозволяет опять обеспечивать качественную сварку.

Предмет изобретения

Устройство для контактной сварки кольцевых швов, содержащее электрод и привод неремещения его держателя, связанного через кривошип с водилом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки, кривошип установлен с возможностью регуЛировки н фиксации положения его оси относительно вертикальной оси устройства носредством выполнения на водиле направляющих для криношнпа, плоскость которых параллельна плоскости угла наклона кривошнна .

Изобретение относится к области контактной сварки.

Известно устройство для контактной сварки кольцевых швов, содержащее электрод и привод перемещения его держателя, связанного через кривошип с воднлом. 5

Однако в результате износа электродов верхний электрод будет проскальзывать по .. нлоскости нижнего электрОда, что может нринести. к отклонению формы сварного шва от окружности, а также непровару н нрожогу от

- дельных мест.

С целью повышения качества сварки кривошин установлен с возможностьк> регулиров-, ки и фиксации положения его оси относительно вертикальной оси устройства посредством выполнения на водиле направляющих для крн- 15 вошина, плоскость которых параллельна плоскости угла наклона кривошина.

1-1а фнг.1 приведен общий вид устройства в разрезе; на фнг, 2-- внд на направляющие воЛила и крнвошина.

Устройство для контактной сварки кольце- 20

, вых швов состоит нз верхнего электрода 1, установленного в электрододер>кателе 2, кривошина 3, водила.4, винта 5 нижнего электро,да 6.

Водило снабжено нанравляющнмн 7, в пазах которых установлен кривошнн. (51) М. КдВ гзк 11/06

В 23к 11/10 (53) УДК 621.791.763.

° З.ОЗ7 (О88.8) 427809

Заказ 2300

Изд. Эй (gg 1 ираж 944

Подписное

Государственного комитета Совета Министров СССР

НИИПИ Го по делам изобретений и открытый

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие сПатент», Москва, Г-59, Бережковская наб, 24 I

Составитель . И.Латина

Редактор Л.цветкова Техред И.Карандащовд орректор А-йзесова

Устройство для контактной сварки кольцевых швов Устройство для контактной сварки кольцевых швов 

 

Похожие патенты:

Машина для контактной точечной сварки арлгатурных сеток1изобретение касается изготовления арматурных сеток и может быть использовано в машинах для контактной точечной сварки сеток с различными шагами продольных стержней.известны машины для контактной точечной сварки арматурных сеток, содержаш,ие разме- ш,енные на станине сварочные головки и механизм перемеш,ения головок в направлении, перпендикулярном к направлению подачи продольных стержней.однако изменение шага продольных стержней в этих машинах требует больших затрат времени.предложенная машина отличается тем, что механизм перемеш;ения головок выполнен в виде установленного на станине транспортирующего привода и смонтированного на корпусе каждой сварочной головки приспособления, содержап; его штифт, установленный с возможностью взаимодействия с этим приводом. транспортируюш,ий привод может быть выполнен либо в виде двух ходовых винтов, либо в виде бесконечной ленты.машина снабжена также системой программного управления, содержаш.ей прибор для измерения пути перемещения каждой сварочной головки.такое выполнение устройства повышает производительность при изготовлении сеток с различными шагами продольных стержней.на фиг. 1 изображена предложенная машина, вид сбоку и частичный разрез; на фиг. 2 — то же, со стороны подачи продольной проволоки; на фиг. 3, 4 и 5 — транспортирующий5 привод и его контакт со сварочными головками; на фиг. 6 — схема автоматического регулирования контактирования сварочных головок с транспортирующим приводом.машина содержит размещенные на станине10 1 несколько сварочных головок 2, включающих механизм сжатия 3, сварочные электроды 4 и 5 с токоподводящими шинами 6 и 7. сварочные головки установлены с возможностью перемещения вдоль шин 6 и 7.15 механизм перемещения головок выполнен в виде общего для всех головок транспортирующего привода 8 и приспособления 9, установленного на корпусе каждой сварочной головки.20 в машине, показанной на фиг. 1, применено электрогидравлическое зажимное приспособление, к которому при открывании электровентиля 10 по напорному рукаву 11 подается среда под давлением. на участке прпспо-25 собления 9, л<естко соединенного со сварочной головкой 2, предусмотрен соединяемый и разъединяемый соединительный штифт 12. ниже ряда соединительных штифтов 12 всех сварочных головок 2 расположен в качестве30 транспортирующего привода перемещаемый в осевом направлении ходовой винт // 421172
Наверх