Электродное покрытие

 

т сет-клюз на,тз м!вятмь т 4 ка4 ic смак б»6»»»„» т»»

Союз Советских

Социалистических

Реслублии

ОП ИСАНИ Е <

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.01.74 (21) 1990405/27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25Л1.76. Бюллетень № 43 (45) Дата опубликования описания 17.12.76 (51) M.Êë." В 23 К 35/368

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.791.92.

;042.4 (688.8) ио аелам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. В. Рюмин, А. М. Петриченко, К. К. Евдокимов, Н. Г. Ефименко и Г. И. Штангей (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ

Ферромолибден

Феррома,рганец

Графит

Ферротитан

Мрамор

Плавиковый шпат

3 — 5

2 — 4

0,5 — 1

5 — 10

30 — 50

27 — 47

Ферромолибден

Гра,ф:ит

Ферротитан

Мрамор

Плавиковый шпат

2 — 3

2 — 2,5

25 — 30

20 — 25

20 — 25

Изобретение относится к сварочным материалам для наплавки деталей машин, воспринимающих абразивный, износ с ударами, например для,наплавки деталей горношахтного оборудования, а также строительных и до:рожны:х .м аш,ин.

Известен электрод для,наплавки, состоящий .из стального стержня и покрытия, содержащего следующие .компоненты, вес. :

С целью повышения качества наплавки в условиях абразивного износа с ударами в состав покрытия введены феррохром 10 — 12 вес. %; феррохромбор 10 — 13 внес. %, соединение марганца, введено в виде силикомарганца в количестве 4 — 6 вес. о, а остальные компоненты покрытия взяты в следующем соотношении, вес. %:

В качестве электродного стержня выбрана проволока марки СВ-08А. Введение в составе покрытия ферромолибдена,позволяет получить металл шва без трещин, а введение си5 ликомарганца вместо ферромарганца устраняет угрозу взрыва, которая возможна в;процессе дробления,и,размола ферромарганца.

Феррохром и феррохромбор позволяют получить в структуре наплавленного металла.

10 сложные дисперсионные карбиды хрома, а также титана, молибдена и бориды хрома, которые обеспечивают твердость наплавленкого металла НКС 57 — 59.и способствуют,повышению его износостойкости, уменьшению

l5 количества пыли под щитком сварщика, улучшая тем самым гигиенические условия работы.

Формула изобретения

Электродное покрытие, содержащее ферромолибден, соединение марганца, графит, ферротитан, мрамор, плавиковый шпат, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения

25 качества наплавки в условиях абразивного износа с ударами, состав покрытия дополнительно содержит феррохром, феррохромбор, соединение марганца введено в .виде силикомарганца прн следующем соотношении комЗО понентов, вес. %:

536031

Составитель Н. Лопатин

Редактор В. Дибобес Техред А, Камышникова Корректор И. Сим кина

Заказ 1094/1645 Изд. № 317 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Ферромолибден

Графит

Ферротитан

Мрамор

2 — 3

2 — 2,5

25 — 30

20 — 25

Феррохром

Феррохромбор

Силикомарганец

Плавиковый шнат

10 — 12

10 — 13

4 — 6

Остальное

Электродное покрытие Электродное покрытие 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к порошковым проволокам для дуговых сварочных процессов, и может быть использовано для механизированной резки и строжки металлоконструкций при выполнении подводно-технических работ

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к материалам для механизированной сварки в среде защитных газов конструкций из средне- и низколегированных сталей, работающих в условиях отрицательных климатических температур
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки порошковых материалов с применением процессов электронно-лучевой наплавки, и может быть использовано для восстановления изношенных поверхностей различных изделий

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к наплавочным материалам, используемым для наплавки на поверхность деталей, работающих при больших удельных давлениях и повышенных температурах (валки горячей прокатки, штампы горячей штамповки и т.д.)

Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к шихте порошковой проволоки для наплавки открытой дугой слоя стали средней и повышенной твердости

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к производству порошковых проволок, которые применяются для различных способов наплавки для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях из низкоуглеродистой и низколегированной стали, работающих в условиях абразивного износа и ударных нагрузок

Изобретение относится к наплавочным материалам, в частности к порошковым проволокам преимущественно для электрошлаковой наплавки инструментов и изделий, работающих при температурах до 1200°С, в условиях высокотемпературного износа при длительном температурно-силовом воздействии (ТСВ)

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при автоматической наплавке под флюсом для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях металлургического оборудования, работающих в условиях сжатия и абразивного износа при температурах до 600°С
Наверх