Шихта порошковой проволоки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОЛ ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (112

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.08.75 (21) 2184320/27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.11.76. Бюллетень № 43 (45) Дата опубликования описания 17.12.76 (51) N.Кч 2 В 23 К 35/368

ГосударственныМ комитет

Совета Министров СССР по делам нэобретений и открытий (53) УДК 621.791.042.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. П. Мойсов, В. Г. Хохлов, A. И. Кретов, Г. Hl. Лозовская и В. Г. Лозовой

Краснодарский филиал Всесоюзного научноисследовательского института по монтажным и специальным строительным работам (71) Заявитель (54) ШИХТА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ режимах ухудшается отделимость шлаковой корки.

Изобретение относится к материалам для электродуговой сварки и может быть использовано как наполнитель порошковых лроволак.

Известна порошковая проволока кислого типа (1), которая позволяет, производить аварку во всех пространственных положениях. Однако на малых режимах 80 — 120 Л получить качеств<енный шов невозможно,из-за низкой стабилыности горения <дуги.

С целью повышения стабильности горения дуги при сварке на увеличенном вылете электрода и улучшения о делимости шлаковой корки шихта дополнительно содержит один из окислов редкоземельных металло<в пр и следующем соотношении компонентов шихты, 10 вес. %:

Известна порошковая проволока с шихтой основного типа (2), содержащая следующие компоненты, вес. %:

20

В качестве окисла редкоземельного металла введена, например, окись лантана, имеющая .высокую термодинамичеокую энергию об25 разования. Окись лантана снижает потенциал ионизации B дуговом промежутке, в связи с чем обеопечивает легкость зажигания и стабиль ность горения дуги на увеличенном вылете электрода, предотвращая его обгорание.

Присутствие ок иси лантана в шлаке снижает

Однако при сварке на пониженных режимах, необходимых, на пример, для качественного форм ирования корневого слоя трубного стального стыка, когда целесообразно применять повышенный вылет электрода, легкость возбуждения, стабильность горе н|ия дуги нарушается. Кроме того, при сварке на малых

Кар бонаты

Плавиковый ш пат

Ферромарганец Кел езный порошок

Двуокись циркония

Пятиокись ва надия

Алюминиевый порошок

14 — 25

25 — 65

3 — 4

14,5 — 36

0,5 — 2

0,2 — 0,5

1 — 6

Один из окислов редкоземельных металлов

Карбонаты

Ферромарганец

Алюминиевый порошок железный порошок

Двуокись циркония

Пятиокись ванадия

Плавиковый шпат

5 — 10

10 — 23

2 — 3

1 — 6

12 — 15

5 — 10

0,5 — 2

Остальное

536032

Добавление в шихту окислов редкоземельных металлов группы лантанидоз не изменяет существующей технологии приготовления шихты и обеспечивает легкость зажигания и стабильность горения дуги при сварке на малых режима; с увеличенным вылетом электрода, позволяет улучшить отделимость шлаковой корки с корневого и последующих слоев шва. Хорошая отделимость шлаковой корки повышает производительность сварщика на

12 — 18%, улучшает механические свойства наплавленного металла за счет уменьшения в шзе неметаллических включений.

Значения, вес. ч

Ингредиенты

1 граничные оптимальные граничные !

Плавиковьш шпат

Карбонаты

Фер,ромарганец

Лл|оминий в порошке

Железный порошок

Двуокись циркония

Пятиокись ванадия

Окись лантана

40,0

23,0

3,0

1,0

15,0

10,0

0,5

10,0

53,0

15,0

2,5

4,0

13,0

8,0

8,0

60,0

10,0

2,0

6,0

12,0

5,0

2,0

5,0

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельспво СССР № 315552, М. Кл.з В 23 К 35/Зб от 28,04.70 г.

2. Авторское свидетельство СССР № 408740, М. Кл. В 23 К 35/36 от 21.08.72 r. (прототип).

Один из,окислов .редкоземельных металлов

5 — 10

Составитель Т. Яровая

Техред А. Камышиикова

Редактор Л. Народная

Корректор В. Гутман

Заказ 1094/1645 Изд. Ме 317 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред, «Патент» окисленность поверхности шва, предотвращает образование нтпинелей, в связи с чесм улучшается отделимость шлаковой корки.

Введение в состав шнхты в указанных пределах других окислов, нанример окиси церия, окиси празеодима, окиси неоднма н других, оказывает аналогичный эффект. !

В соответствии с формулой изобретения изгото влены и испытаны трн варианта шихты (см. таблицу). Шихта порошковой проволоки, содержащая плавиковый шпат, карбонаты, ферромарганец, алюминиевый порошок, железный порошок, двуокись ц иркония и пятиокнсь ванадия, отличающаяся тем, что, с целью 20 повышения стабильности горения дуги при сварке на увеличенном вылете электрода и улучшения отделимости шлаковой корки, шихта дополнительно содержит один из окислов ,редкоземельных металлов при следуюн1ем со- 25 отношении компонентов шихты, вес. o/,:

Ка р бо н аты

Ферромарганец

Алюминиевый порошок железный порошок

Двуокись циркония

Пятиокись ванадия

Плавиковый шпат

10 — 23

2 — 3

1 — 6

12 — 15

5 — 10

0,5 — 2

Остальное

Шихта порошковой проволоки Шихта порошковой проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к порошковым проволокам для дуговых сварочных процессов, и может быть использовано для механизированной резки и строжки металлоконструкций при выполнении подводно-технических работ

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к материалам для механизированной сварки в среде защитных газов конструкций из средне- и низколегированных сталей, работающих в условиях отрицательных климатических температур
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки порошковых материалов с применением процессов электронно-лучевой наплавки, и может быть использовано для восстановления изношенных поверхностей различных изделий

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к наплавочным материалам, используемым для наплавки на поверхность деталей, работающих при больших удельных давлениях и повышенных температурах (валки горячей прокатки, штампы горячей штамповки и т.д.)

Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к шихте порошковой проволоки для наплавки открытой дугой слоя стали средней и повышенной твердости

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к производству порошковых проволок, которые применяются для различных способов наплавки для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях из низкоуглеродистой и низколегированной стали, работающих в условиях абразивного износа и ударных нагрузок

Изобретение относится к наплавочным материалам, в частности к порошковым проволокам преимущественно для электрошлаковой наплавки инструментов и изделий, работающих при температурах до 1200°С, в условиях высокотемпературного износа при длительном температурно-силовом воздействии (ТСВ)

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при автоматической наплавке под флюсом для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях металлургического оборудования, работающих в условиях сжатия и абразивного износа при температурах до 600°С
Наверх