Устройство для определения стабильности жидкостей

 

Союз Советских

Социаяистичесних

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, саид-ву (22} Заявлено090376 (21) 2334883/25-26 с присоединением заявки Я— (23) Приоритет(43) Опублииовано 150678.Бюллетень ph 22

2 (51) М. Кл.

Cj 01 К 7/16:

Государственный квинтет

Совета Инннстроа СССР ео делам нзооратвннй н отнрытнй (вЗ) УДЫ 543 ° 87 ° 08 (088.8) (45) Дата опубликования описания 160578 (72) Двтор изобретения

Г.М.Власов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТАБИЛЬНОСТИ жидкОстей

Изобретение относится к области физико-химических исследований, а более конкретно, к устройствам для определения изменения давления атмосферы над термостатированной .жидкостью в замкнутом изолированном объеме.

Известно устройство для определе" ния термоокислительной стабильности масел, содержащее реакционный сосуд, обратный холодильник, расположенный над сосудом, и дифференциальный манометр 1).

Недостатком известного устройства, принятого за прототип, является то, что его конструк|.ля позволяет определять с достаточной точностью только скорость изменения какого-либо физического или химического свойства.

Однако изменение свойств жидкости во времени говорит о происходящих в ней превращениях, и не может быть абсолютной характеристикой ее стабильности.

Стабильность жидкости может быть количественно.оценена временем, в течение которого давление атмосферы над термостатированной жидкостью в замкнутом изолированном объеме не меняется. Для точного определения начала изменения давления нац термостатированной жидкостью в замкнутой изолированной системе, связанного только с превращениями жидкости, — разложением, окислением, реакцией с атмосфе. рой, конденсацией с понижением УПругооти паров - необходимо тщательна: термостатировать не только реакционный объем, но и измерительную часть устро тства. Иначе, относительное изменение давления в замкнутом иэолирован10 ном пространстве устройства может быть вызвано изменением температуры окружающей его среды.

Целью предлагаемого изобретения являетстт устранение укаэанных недот8 статков, обеспечение компактности устройства и повышение точности измерений.

Указанная цель достигается тем, что дифференциальный манометр распо20 ложен над холодильником и выполнен в виде двух коаксиально установленных трубок, наружная иэ которых имеет заглушенный нижний конец, а внутренняя — снабжена установленным на

25 верхнем ее конце краном — шлифом и размещенной по оси трубкой, сообщающей реакционный сосуд с краном.алифом, при этом дифференциальный манометр снабжен термостатирувхявй ру30 башкой.

611140

Формула изобретения

60 (i5

На чертеже изображено предложенное устройство,- общий вид.

Устройство содержит реакционный сосуд 1 с обратным холодильником 2, соединенные шлифом 3 с дифференциальным манометром, включающим наружную трубку 4 с заглушенным, нижним концом, коаксиально которой установлена внутренняя трубка 5 с размещенным на верхнем ее конце краном-шлифом 6 и с трубкой 7, соединяющей реакционный сосуд 1 и кран-шлйф 6, термостатирую- щую рубашку 8, внутри которой размещен дифференциальный манометр. Вакуумирование прибора и напуск заданной атмосферы производится посредством вакуумного крана 9, вмонтированного в кране-шлифе 6. Внутреннее пространство 10 трубки 5 сообщается с буферным объемом il, заключенным между наружной трубкой 4 и внутренней стенкой 12 термостатирующей рубашки 8, при повороте кран-шлифа 6 до совмещения отверстия 13 пробки крана с канавкой

14 наружного ршифа 15.

Устройство работает следующим образом. В реакционный сосуд 1 заливают слой испытуемой жидкости, затем его присоединяют к дифференциальному манометру. Для создания атмосферы над жидкостью и изучения ее влияния на стабильность жидкости пространство над ней и буферный объем ll прибора сначала вакуумируют, а затем заполняют газом заданного состава из газометра; в случае определения термической стабильности жидкость полностью дегаэируют неоднократным вакуумированием. Откачка и заполнение прибора заданной атмосферой осуществляется через открытый кран 9 и кран-mnH@; 6.

Переключение устройства от вакуум-насоса к газометру осуществляется при закрытом кране 9.

После заполнения устройства заданной атмосферой температуру в реакционном сосуде с закрытым краном 9 и открытым краном-шлифом 6 доводят до необходимой при помощи термостатирующей бани и выдерживают при ней до тех пор, пока ус ановится равновЕсие жидкость — пар. После установления равновесия кран-шлиф поворачивают на

180, тем самым разъединяя отверстие

13 пробки крана-шлифа от канавки 14 наружного шлифа. 15, и с этого момента давление в буферном объеме 11 становится равным равновесному давлению паров жидкости при заданной температуре и в заданной атмосфере, а давление над жидкостью во внутренней трубке 5 зависит от стабильности системы жидкость — пар (газ).

В случае стабильной жидкости давление в трубке 5 не меняется, и перепад манометрической жидкости не наблюдается; в случае увеличения давления паров над жидкостью внутренний мениск дифференциального манометра понижается относительно внешнего мениска; в случае понижения давления паров над жидкостью или поглощения газа из атмосферы реакционного сосуда наблюдается относительное возрастание внутреннего мениска манометрической жидкости. Перепад давления буферного объема и объема атмосферы в реакционном сосуде измеряется по шкале, нанесенной на трубке внутреннего или внешнего колена дифференциального манометра.

Время,в течение которого изменение. давления, отмечаемое по дифманометру устройства, не превышает погрешности стабилизации давления и, таким образом, практически не наблюдается, принимают за время стабильности жидкости при условиях испытания или гарантийный срок хранения при заданной темпера.

Туре и в данной атмосфере.

Предлагаемое устройство позволяет определять термическую, термоокислительную и вообще термохимическую стабильность жидкости.в атмосфере различных газов и паров. Результаты таких определений используются при разработке и эксплуатации специальных и рабочих жидкостей типа топлив, масел, смазок. С помощью предлагаемого устройства возможно экепрессное определение и разработка гарантийногО срока хранения любой жидкости.

1. Устройство для определения стабильности жидкостей, содержащее реакционный сосуд, обратный холодильник, расположенный над сосудом,и дифференциальный манометр, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что с целью обеспечения его компактности.и повышения точности измерений, дифференциальный манометр расположен над холодильником и выполнен в виде двух коаксиально установленных трубок, наружная из которых имеет заглушенный нижний конец, а внутренняя — снабжена установленным на верхнем ее конце краном-шлифом и размещенной по оси трубкой, сообщающей реакционный сосуд с краном-шлифом.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что дифференциальный манометр снабжен термостатирующей ру" башкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

В 174424, М. кл. 01 К 7/16 1965.

611140

f5

Составитель О.Чернуха

ТехРед М Келемеш

Корректор E.Ïàïè

Редактор Л.Емельянова

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 3148/36 Тираж 1112 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для определения стабильности жидкостей Устройство для определения стабильности жидкостей Устройство для определения стабильности жидкостей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области измерительной техники и заключается в определении расширения объекта посредством тензометрического датчика

Изобретение относится к анализу качества авиационных и автомобильных бензинов, а именно к способу определения давления насыщенных паров авиационных и автомобильных бензинов

Изобретение относится к аналитическому приборостроению и, в частности, к комплексам, предназначенным для определения термической стойкости различных веществ

Изобретение относится к способам обезгаживания изделий, содержащих в своем составе неметаллические материалы (пластмассы, резины, герметики, лаки, краски, изоляционные материалы и т.п.), а также элементы (узлы, детали, сборки), подлежащие защите от продуктов газовыделения (стекла, зеркала, линзы, электронные схемы и др.)
Наверх