Способ получения сополимеров с -арилмалеимидами



 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сотоз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.11.76 (21) 2418266/23-05 с присоединением заявки № (23) Г1рноритет (43) Опубликовано 25.06.78. Бюллетень № 23 (45) Дата опубликования описания 25.05,78 (5!) М. Кл.

С 08 F 210/02

Государственный номнщ

Совете Миннотров СССР по делам изооретеннй и открытий (53) УДК 678.742.2-134..434.2.02 (088.8) (72) Авторы . изобретения

P. А. Тертерян, В. С. Храпов, Н. М. Первушина, А. П. Голосов и В. Н. Монастырский (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ ЭТИЛЕНА С

Р1-АРИЛМАЛЕИ МИДА МИ

Изобретение относится к полимернои химии, а именно, к способу получения сополимеров эти- . лена, Известен способ получения сополнмеров эти- лена с моно- и диамидами малеиновой кислоты (11. Дпя предотвращения образования гель — фракции предусмотрена предварительная промывка реактора растворителем, что усложняет технологию процесса.

Прототипом изобретения является атособ получения сополимеров этилена с N-арилмалеимидами сополимеризацией мономеров методом высокого давления в присутствии радикального итптциатора при 10 — 90 С и 1 — 100 атм, (21.

Й

Однако, известный способ получения сополиморов этилена с N-арилмвлеимидами предусматривает проведение сополимеризации при низких температурах и давлении, что приводит к низкой цроизводительности процесса. Кроме того, при данных оа условиях синтеза наблюдается выпадение ïðîäóêта сополимериэации из мономерной смеси в результате чего происходит налипание продукта иа стенках реакционного устройства, что затрудняет выгрузку продукта и приводит к местным пере- р

2 гревам, способствукхцнм образованию гель-фракции в полимере.

Цель изобретения —,повышение производительности процесса и снижение содержания гель-фракции в конечном продукте. Это достигается тем, что процесс сополимернзапин проводят при 180350 С и 500 — 3000 ать,.

П р н м.е р 1. Процесс получения соло. лимеров проводят в автоклаве периодического действия объемом 0,62 л. В автоклав загружают

25 г N-фенилмалеимида, 75 г изопропнлового спирта и 1 r динитрил-аэоизомасляной кислоты.

Процесс проводят при давлении 100 кгс/смо и температуре 90 С в течение 2 час. Выход сополимера 5,6 г/л-час; продукт содержит 30 мол.% звеньев N-фенилалеимида и 9,6 вес.% гель-фрак. цин.

Пример 2, Процесс получения сополимеров ведут на установке непрерывного действия.

Этилен иэ балона подают на компрессор, затем првтускают через систему очистки и подают в реактор с металкой. Подача этилетв 3 нмз/час.

Давление в реакторе 500 кгс/см, температура

350 С. Объем реактора 0,8 л число оборотов мепалки 1500 об/мин. В линию этилена перед вхо

611909

Составитель Н, Котельникова

Редактор Р, Антонова Техред 3, Фанта Корректор Н. Ковалева

Заказ 3398/25 Тираж 641 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по демм изобретений и открытий

11 3035, Москва. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г„ужгород, ул. Проектная, 4 дом в реактор подают насосом раствор инициатора в масле — концентрация перекиси трет.бутила (ПТБ) 0,002 вес.%. Одновременно в линии этилена перед входом в реактор подают 300 г N-фенилмалеимида в расплаве. Полученный аополимер

5 вместе с непрореагировавшим этиленом и N-фенилмалеимидом направляют в систему разделения, после чего этилен вновь подают в реакцию. Выход сополимера 420 г/л час; содержание звеньев

N-фенилмалеимнда 48 мол.%; гель-фракция про- 1о дукта — 1,8%.

Пример 3. Получение сополимеров ведут на установке как в примере 1. В автоклав загружают 25 r й-фенилмалеимида, 75 г изопро. пилового спирта и 0,03 г ПТБ. Процесс проводят при давлении 1500 кгс/см и температуре

180 С s течение 15 мнн. Выход сополимера

36 г/л час.; продукт содержит 28 мол о.звеньев

N-феннлмалеимида, гель-фракция продукта 1,8вес.%

Пример 4. Получение сополимеров ведут на установке как в приоре 2, при давлении

3000 кгс/см, температуре 280 С, концентрация

ПТБ 00005 sec.%, подача этилена 3 нмз/час. В качестве имида применяют N-бензилмалеимид, который подают в растворе изопропилового спирта при 60 С. Концентрация N-бензилмалеимида в растворе 40%. Phcxop, раствора 150 мл/час, Выход сополимера 770 r/÷àñ; содержание звеньев N-бензилмалеимнда 1,3 мол.%; гель-фракция продукта

1,5 вес.%.

Таким образом, проведение процесса сополимеризации при повышенном давлении к температуре приводит к значительному увеличению выхода сополимера (с 5,6 до 36 г/л час) и снижению содержания гель-фракции в продукте (с 9,6 до

1,8%) .

Формула изобретения

Способ получения сополимеров этилена с

N-арилмалеимндамн сополимеризацией мономеров по методу высокого давления в присутствии ради. кального инициатора, о т л и ч а ю 1ц и и с я тем, что, с целью повышения производительности .процесса и снижения гель-фракции в конечном продукте, процесс сополимеризации проводят при

180 — 350 С и 500 — 3000 атм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент США N 3507849, кл. 260-94.9, 1970

2. Патент Великобритании И 1066715,кл. С3Р, 1970.

Способ получения сополимеров с -арилмалеимидами Способ получения сополимеров с -арилмалеимидами 

 

Похожие патенты:

Способ получения бутадиен- пропиленовыхсополимеров1изобретение относится к производству эластичных статистических сополимеров бутадиена и пропилена.известен способ получения бутадиен- пропилеповых сополимеров сополимеризацией мономеров при молярном соотношении 1 : 10— 10:1 в среде углеводородного или галоидуглеводородного растворителя при 5—100°с в присутствии комплексного металлорганического катализатора, состоящего из тетрагалогенидов титана и триалкилалюминия.полученные сополимеры представляют промышленный интерес, поскольку их физические и механические свойства, например прочность, сопротивление разрыву, термостойкость, и антифрикциопность, могут быть значительно улучшены. однако количество пропилена в полученном сополимере невелико, он поступает в сополимер в виде блоков, поэтому сополимер не обладает нужными свойствами и не может использоваться как эластомер.с целью получения статистических сополимеров с улучшенной эластичностью, предлагается применять катализатор, состоящий из соединений титана или ванадия и продукта реакции фосгена с алюминийорганическими соединениями общей формулы2alrir2r3где ri, r2.n rs — gi — cis — углеводородные радикалы,5 при молярном отношении соединения титана или ванадия к алюминийорганическому соединению 1:1 — 1 : 10 и алюминийорганического соединения к фосгену 10:1 — 1:1.с помощью предлагаемого катализатора со- ю полимеризации 1,3- бутадиена с пропиленом количество пропилена в сополимере может быть увеличено и сополимер можно применять как эластомер. таким образом достигаются следующие преимущества:15 полученный статистический сополимер является высокомолекулярным резиноподобным эластомером; пропилеповые звенья хорошо диспергируются в сополимере;20 образуется небольшое количество геля или нерастворимой в растворителе части;полимеризация идет быстро и равномерно с начала до конца.этим способом можно получать нужный 25 эластомер любым желаемым методом в промышленном масштабе.первый компонент катализатора представляет собой титановые или ванадиевые соединения, например четыреххлористый титан, 30 четырех'бромистый титан, треххлористый ти- // 429589
Изобретение относится к производству эластичных статистических сополимеров бутадиена и пропилена.Известен способ получения бутадиен- пропилеповых сополимеров сополимеризацией мономеров при молярном соотношении 1 : 10— 10:1 в среде углеводородного или галоидуглеводородного растворителя при 5—100°С в присутствии комплексного металлорганического катализатора, состоящего из тетрагалогенидов титана и триалкилалюминия.Полученные сополимеры представляют промышленный интерес, поскольку их физические и механические свойства, например прочность, сопротивление разрыву, термостойкость, и антифрикциопность, могут быть значительно улучшены

Способ получения карбоцепных сополимеров1изобретение относится к производству карбоцепных сополимеров на основе этилена и сопряженных диенов.известен способ получения карбоцепных сополимеров сополимеризацией сопряженных cj — ci2 — диенов с этиленом в массе или среде углеводородного или галоидуглеводородного растворителя при температуре от —100 до -f-100°c в присутствии комплексного металлоорганического катализатора, состоящего из тетрагалогенидов титана и алюминийорганических соединений. полученные сополимеры, например,бутадиена и этилена, имеют стереорегулярно связанные звенья диенов в макроцепи.цель изобретения — получение сополимеров с регулируемой микроструктурой и улучшенными свойствами.для этого предлагается использовать каталитическую систему, составленную из первого компонента а-алюмипийорганического соединения общей формулы ашз. где r — углеводородный радикал, выбранный из группы, включающей ci—cia, предпочтительно ci—cs, а еще более предпочтительно са — cg, алкил, циклоалкил, арил и аралкильные радикалы, и второго компонента в—титаноорганического -соединения, имеющего связи ti — x и ti — ocor, где r имеет указанное значение, а x — галоген в молекуле, или каталитической системы, составленной из первого компонента а — алюминийорганического соединения, имеющего общую формулу агкз, где r имеет указанное значение, второго компо- 5 нента в — титаноорганического соединения, имеющего связи ti — x и ti — ocor, где r и x имеют указанные значения, структуру в молекуле и третьего компонента с — галогена, соединения галогена или их смеси. при10 этом получается высокомолекулярный чередующийся сополимер сопряженного диена и этилена, микроструктура сопряженного диена которого утрачивает стереорегулярность и в то же самое время высокомолекулярный обо-15 гащенный этиленом неупорядоченный сополимер сопряженного диепа и этилена. отношение чередующегося сополимера к неупорядоченному сополимеру в реакционном продукте может меняться в широком интервале регули-20 рования условий полимеризации. например, при уменьшении молярного отношения сопряженного диена к этилену в первоначальной мономерпой композиции отношение чередующегося сополимера к неупорядоченному сопо-25 лимеру в реакционном продукте уменьшается, и наоборот. также отношение изменяется в соответствии с выбором используемой каталитической системы. для получения высокого отношения чередующегося сополимера к неу-30 порядоченному сополимеру в продукте реак- // 416950

Изобретение относится к способам полимеризации этилена, позволяющим получить полиэтилен, имеющий плотность около 0,93 и менее

Изобретение относится к сферическим твердым компонентам катализаторов полимеризации олефинов, включающим нанесенное на дигалогенид магния в активированной форме соединение титана, содержащее по меньшей мере одну связь титан - галогенид и одну OR-группу, причем указанная группа OR связана с атомом титана в таком количестве, что мольное отношение OR/Ti больше или равно 0,5

Изобретение относится к способу получения гомополимеров и сополимеров этилена, имеющих широкое молекулярно-массовое распределение

Изобретение относится к полиолефиновым композициям, содержащим кристаллический пропиленовый полимер или сополимер, способу получения смеси и изделию

Изобретение относится к способам получения сополимеров этилена с винилацетатом методом радикальной сополимеризации при высоком давлении

Изобретение относится к способу получения сополимеров этилена с винилацетатом методом радикальной сополимеризации при высоком давлении

© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-31T09:08:32
Наверх