Устройство для ориентации втулок при сборке

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски и

Сощиаттисткческкк

Республик (!1)722725 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.08.77 (21) 2515793)25-27 (51) М. Кл .

В 23 P 19/02 с присоединением заявки №вЂ”

Гасударственный иамитет

СССР (23) Приоритет— (53) УДК 621.757..06 (088.8) Опубликовано 25.03.80. Бюллетень №11

Дата опубликования описания 26.03.80 аа,нинам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

П. Д. Кривый и С. А. Дубиняк

Тернопольский филиал Львовского ордена Ленина политехнического института (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ

ВТУЛОК ПРИ СБОРКЕ

Изобретение относится к области механосборочных работ, в частности к устройствам для ориентации и сборки деталей типа свертна втулка-пластина, например при сборке приводных пластинчатых цепей, втулки которых выполнены с радиальными отверстиями или с частично раскрытым с внутренней стороны швом, и с целью исключения линейного контакта валика со швом втулки они ориентированы свертным швом во внутрь звена. ю

Известно устройство для ориентации втулок при сборке преимущественно приводных втулочных и роликовых цепей на конвейерных линиях, содержащее опору для размещения втулок и подачи их в зону сборки, полые фиксаторы втулок, расположенные на цепном конвейере вертикально к опоре с возможностью осевого перемещения (1) .

Однако указанное устройство не обеспечивает ориентацию втулок в процессе сбор- 1 ки вследствие непрерывного движения втулки, устанавливаемой на конвейере сборки.

Цель изобретения — повысить производительность и качество сборки путем совмещения операции ориентации и транспортировки втулок.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено плоским кулачком, размещенным в зоне перемещения фиксаторов втулок, каждый из которых снабжен пластинчатыми пружинами с их фиксаторами, плунжером со штоком, расположенным в полости фиксатора, и установленными на штоке, подпружиненным относительно плунжера и фиксатора втулок стаканом с головкой, контактирующей с копиром, при этом на поверхности фиксатора втулок, в месте их расположения выполнены продольные сквозные прорези для пластинчатых пружин, одни концы которых жестко соединены с фиксатором втулок, а другие -с плунжером.

Кроме того, головка стакана выполнена в виде сегментной пробки с хвостовиком или в виде ролика, закрепленного на стакане, а стакан — составным в виде расположенных одна в другой втулок, охватывающих фиксатор, жестко связанных между собой винтами, установленными в пазах фиксатора втулок с возможностью перемещения по ним, 722725 î

2о

Формула изобретения

Зо з$

4$

so

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, план; на фиг. 3— вариант исполнения.

Устройство состоит из основания 1, в котором установлен вертикальный полый корпус 2, закрепляемый при помощи наружных пластин 3, 4, внутренних пластин 5, 6, фиксируемых упругой шайбой 7 на сборочном движущемся конвейере. На корпусе установлен ролик 8, контактирующий с зубом приводной звездочки (на чертеже не показана).

Внутри полого корпуса 2. подвижно по шпонке 9 установлен полый фиксатор 10 втулок, в верхней части которого с внутренней стороны звена выполнена сквозная прорезь 11, где размещена пластинчатая пружина 12 со щупом 13.

Верхний конец фигурной пружины 12 жестко установлен в заглушке 14, фиксируемой винтом 15, а нижний конец жестко связан с подвижным плунжером 16, который посредством пружины 17 и штока 18 соединен с подпружиненным от фиксатора 10 втулок пружиной 19 стаканом 20 с сегментной головкой 21 с хвостовиком 22, запрессованным в стакан 20 и находящейся в пазу 23 и контактирующая с кулачком 24.

На определенной высоте от основания размещена подвижно подпружиненная пружинами 25 планка 26 с поверхностью трения 27. Планка 26 установлена на подвйжных направляющих 28, размещенных в плите 29.

При другом варианте кинематической связи подвижного плунжера 16 с плоским кулачком 24 стакан выполнен в виде двух втулок 30 и 31, жестко соединенных одна с другой винтами 32, 33, которые пропущены через сквозные пазы 34 фиксатора 10 втулок.

На втулке 31 установлены оси 35, на которых закреплен (ролик) подшипник 36, контактирующий с плоским кулачком 24.

Устройство для ориентации втулок при сборке приводных втулочных и роликовых цепей работает следующим образом.

На позиции загрузки втулка из накопителя, например, трубчатого попадает на фиксатор 10 втулок, движущийся вместе с конвейером. В определенный момент времени движущаяся вместе с фиксатором ориентируемая втулка 37 входит в контакт с подпружиненной поверхностью трения 27 и начинает вращаться относительно своей оси, но в то же время сегмент 21 или подшипник

36 находит на плоский кулачок 24 и этим сжимает пружины 17 и 19, что в свою очередь приводит к дополнительной деформации упругого элемента 11 и щуп 13 проскальзывает по внутренней поверхности вращающейся ориентируемой втулки.

В момент попадания под щуп 13 отверстия или несколько раскрытого с внутренней стороны втулки свертного шва сдеформированная пружина 17 разжимается и щуп 13, входя в отверстие или раскрытый стык ориентируемой втулки 37, зафиксирует ее в заданном поло. кении, заставляя скользить по фрикционной поверхности. На позиции запрессовки втулки 37 в пластину 38 сегмент 21 или подшипник 36 сходит с кулачка 24, пружины 19 разжимаются и при этом шток 18 под действием толкателя 20 или втулки 30 перемещается вниз и через плунжер выводит щуп из контакта с отверстием или швом, после чего сориентированная втулка запрессовывается в пластину.

При подходе другой пары фиксаторов на позицию подачи втулок цикл работы устройства повторяется.

Отечественные технологические процессы сборки приводных втулочно-роликовых цепей не предусматривают ориентацни втулок.

Исключение возможного линейного контакта шва втулки 37 с валиком позволяет повысить износостойкость в зависимости от шага цепи в среднем на 15 — 25О/р.

Таким образом, применение предложенного устройства в роторно-конвейерных линиях сборки цепей обеспечит ориентацию втулок, что приведет к повышению долговечности цепей и экономическому эффекту в их эксплуатации.

1. Устройство для ориентации втулок на сборке, преимущественно приводных втулочных и роликовых цепей на конвейерных линиях, содержащее опору для размещения втулок и подачи их в зону сборки, полые фиксаторы втулок, расположенные на цепном конвейере вертикально к опоре с возможностью осевого перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества сборки путем совмещения операции ориентации и транспортировки втулок, оно снабжено плоским кулачком, размещенным в зоне перемещения фиксаторов втулок, каждый из которых снабжен пластинчатыми пружинами с их фиксаторами, плунжером со штоком, расположенным в полости фиксатора, и установленным на штоке, подпружиненным относительно плунжера и фиксатора втулок стаканом с головкой, контактирующей с копиром, при .этом на поверхности фиксатора втулок, в месте их расположения, выполнены продольные сквозные прорези для пластинчатых пружин, одни концы которых жестко соединены с фиксатором втулок, а другие — с плунжером.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что головка стакана выполнена в виде сегментной пробки с хвостовиком, расположенным в стакане.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксатор втулок выполнен с про722725 дольным сквозным пазом, а стакан — составным в виде расположенных одна в другой двух втулок, охватывающих этот фиксатор, жестко связанных между собой винтами, установленными в пазах фиксаторов втулок с возможностью перемещения по ним, при этом головка стакана выполнена в виде ролика, закрепленного на стакане.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 462694, кл. В 23 P 19/02, 1972.

722725

2б

Редактор Л. Народная

Заказ 227/8

Составитель Г. Мартышкина

Техред К. Шуфрич Корректор М. Нигула

Тираж 1160 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП к Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4