Устройство для сборки деталей типа вал-втулка

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 7749О1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 280878 (21} 2657862/25-08 с присоединением заявки HP (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.80. Бюллетень Ио 40

Дата опубликования описания 30.10.80

В 23 P 19/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621,757 (088„8) (72) ABTOpbi изобретения

В,И. Зырянов и B„K, Кузнецов (71) Заявитель

Проектно-конструкторское и технологическое бюро химического машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ

ТИПА BA JI-ВТУЛКА

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам, используемым при сборке деталей.

Известно устройство для сборки деталей типа вал-втулка, содержащее смонтированнйе на станине загрузочный бункер, привод, например, силовой цилиндр для подачи собираемых деталей на позицию сборки, устрой- 10 ство для очистки деталей сжатым воздухом, приспособление для дозировки смазочных материалов, рачажноповоротный механизм, толкатель, расположенный соосно запрессовочному 15 штоку, и сборочную голЬвку (1).

Такое устройство имеет низкую производительность.

Цель изобретения — повышение производительности. 20

Цель достигается тем, что устройство для сборки деталей типа валвтулка снабжено смонтированными на с та ни не в а куум ным э ах в атом и хра новым механизмом, собачка которого 25 установлена на штоке силового цилиндра, а колесо кинематически связано с приспособлением для дозировки смазочных материалов и с вакуумным за.хватом. Кроме того, устройство снаб- 30 жено дополнительным силовым цилиндром, на штоке которого смонтирована сборочная головка, На фиг. 1 изображено устройство для сборки деталей типа вал-втулка; на фиг. 2 — привод силового цилиндра для подачи деталей на позицию сборки,вид сверху„. на фиг, 3 - рычаж,но-поворотный механизм; на фиг,4 устройство для очистки деталей сжатым воздухому на фиг. 5 — приспособление для дозировки смазочных материалов; на фиг, б — сборочная головка, смонтированная на штоке дополнительного силового цилиндра.

Устройство для сборки деталей типа вал-втулка состоит из станины

1, загрузочного бункера 2,привода„ наприме1, силового цилиндра З,вакуумного захвата 4, рычажно-поворотного механизма 5, устройства 6 для очистки деталей сжатым воздухом, приспособление 7 для дозировки смазбчных материалов, сборочной головки 8, смонтированной на штоке дополнительного силового цилиндра и расположенной соосно с запрессовочным толкателем 9.

На станине демонтирован храповой механизм 10, собачка 11 которого ус774901

Формула изобретения тановлена на штоке 12 силового цилиндра 3, а колесо 13 кинематически связано с приспособлением 7 для дозировки смазочных материалов и с вакуумным захватом 4.

Рычажно-поворотный механизм 5 выполнен в виде реечной передачи 14 с пневмоцилиндром 15 и автоматическим захватом 16 для вала 17, предназначенного для сборки со втулкой 18, Устройство 6 для очистки деталей сжатым воздухом выполнено в виде жестко смонтированного на устройстве воэдухораспылителя 19.

Приспособление для дозировки смазочных материалов 7 снабжено электро; нагревателем 20 и телескопическим впрыскивателем 21, Сборочная головка 8 смонтирована на штоке 22 дополнительного силового цилиндра 23 и выполнена в виде шпинделя 24 привода 25 вращения.

Устройство для сборки деталей типа вал-втулка работает следующим образом.

Втулку 18 подают из загрузочного бункера 2 на колесо 13, автоматически включают устройство 6 для очистки деталей сжатым воздухом, при этом срабатывает воздухораспылитель 19 и очищает втулку 18 от стружки. Затем воздухораспылитель 19 отключается, и в работу вступает храповой механизм 10 от силового цилиндра 3, который с помощью собачки 11 через механическую связь поворачивает колесо 13 на 90, Этим обеспечивается возможность подачи втулки 18 на все четыре позиции устройства.

После поворота колеса 13 втулка

18 находится под приспособлением 7 для дозировки смазочных материалов, Телескопическим впрыскивателем 2I подается нагретое электронагревателем 20 масло. Происходит смазка втулки 18.

В целях предохранения резьбы втулки 18 от повреждения один конец ее закрывается пробкой 26, которая подается из бака-бункера (не показан) . Подача пробки 21 и закрытие ею одного конца втулки 18 осуществляется с помощью вакуумного захвата

4, способствующего точному центрированию пробки 26 по вертикали и удержанию ее относительно втулки 18 и толкателя 9, расположенного соосно с запрессовочным штоком, валом

17 и втулкой 18.

Далее в работу вступает рычажноповоротный механизм 5. С.помощью автоматического захвата 16, кинематически связанного с реечной передачей 14, втулка 18 подается в шпиндель 24 сборочной головки 8, Подача вала 17 на позицию окончательной сборки обеспечивается отдельным конвейером (не показан).

С помощью привода 25 вращения и дополнительного силового цилиндра

15 23, на штоке 22 которого смонтирована сборочная головка 8, производят сборку иэделия путем навертывания втулки 18 на вал 17, Операция сборки окончена. Затем цикл повторяется °

1. Устройство для сборки деталей типа вал-втулка, содержащее смонтированные на станине загрузочный бункер, привод, например, силовой цилиндр для подачи собираемых деталей на позицию сборки, устройство для очистки деталей сжатым воздухом, приспособление для дозировки смазочных материалов, толкатель, расположенный coocHQ запрессовочному штоку, и сборочную го 5 ловку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено смонтированными на станине вакуумным за- . хватом и храповым механизмом, 4р собачка которого установлена на штоке силового цилиндра, а колесо кинематически связано с приспособлением для дозировки смазочных материалов и с вакуумным захватом.

2, Устройство по п. 1, о т л ичающе ес я тем, чтооноснабжено дополнительным силовым цилиндром, на штоке которого смонтирована сборочная головка.

Источники информации, гпэинятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 409828, кл. В 23 Р 19/02, 1972.

774901

9ьиг..b гз

Составитель С. Новик

Редактор Г ° Улыбина Техред Т.Маточка КорректорН. Стец

Заказ 7618/21 Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4