Копировальный станок

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советскмк

Социалистическик

Реслублик ()823084

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 593899 (22) Заявлено 17.07.79 (21) 2798287/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5!) М. Кл з

В 24 В 17/00

Г4щдарстааннын иамитат

Опубликовано 23.04.81. Бюллетень № 15 (53) УДК 621.924. .24 (088.8) II0 делам иэабретеиий и еткрмтий

Дата опубликования описания 05.05.81 (72) Автор изобретения

P. А. Романов (71) заявитель (54) КОПИРОВА,ЛЬНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к станкостроению, а именно к копировальным станкам для обработки сложнофасонных поверхностей деталей двойной кривизны, преимущественно шлифовальными кругами или абразивными лентами.

По основному авт. св. № 593899 известен копировальный станок для обработки сложнофасонных поверхностей деталей движущейся абразивной лентой, профилирование которой осуществлено контактным копиром, к которому обрабатываемая деталь поджата посредством рычага подачи, соединенным с профилированным грузом, частично погруженным в жидкость.

Недостаток, копировального станка ограниченность его технологических возможностей, связанная с тем, что для каждой разновидности профильной поверхности обрабатываемой детали необходимо наличие груза, имеющего профилированную соответствующим образом поверхность.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей копировального станка.

Поставленная цель достигается тем, что профилированный груз выполнен составным из тонколистовых элементов, установленных с возможностью их переустановки в зависимости от формы изделий.

На чертеже представлена кинематическая схема предлагаемого станка.

Обрабатываемая деталь 1, например кулачок, вместе с копиром 2 жестко закреплены на валу 3 с возможностью вращения от привода через гибкое звено 4, соединяющее шкивы 5 и 6, один из которых (шкив 5) жестко связан с валом 3, а другой шкив 6

10 (ведущий) установлен в корпусе станка на оси качения коромысла 7. Вал 3 установлен в коромысле 7. Копир 2 установлен с возможностью взаимодействия с копировальным роликом 8, а деталь 1 — с обрабатывающим инструментом 9, например шлифовальным кругом или абразивной лентой 10 (в последнем случае вместо обрабатывающего инструмента 9 устанавливают контактный ролик). На коромысле 7 с помощью штанги или троса 11 подвешен профилиро ванный груз 12, частично погруженный в жидкость 13, заполняющую резервуар 14.

Станок работает следующим образом.

Под действием веса коромысла 7, вала

3, копира 2, обрабатываемой детали 1 и

823084

Формула изобретения

Составитель В. Воронин

Редактор В. Еремеева Техред А. Бойкас Корректор Н. Бабинец

Заказ 1957/16 Тираж 915 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 профили рова нного груза 12 обрабатываемая деталь 1 подается на врезание (поджимается к обрабатывающему инструменту 9 (или 10). При этом каждому угловому положению копира 2 (и обрабатываемой детали 1) при вращении вала 3 соответствует строго опрелеленное положение коромысла 7, а следовательно, и глубина погружения профилированного груза в жидкость 13, находящуюся в резервуаре 14.

При вращении вала 3 с копиром 2 и обрабатываемой деталью 1 изменяется рас- 10 стояние от оси копировального ролика 8 до оси вала 3, а коромысло 7 качается, перемещая профилированный груз 12. При этом изменяется действующая на последний выталкивающая сила, а следовательно, и давление поджима копира 2 к копироваль5 ному ролику и обрабатываемой детали 1 к обрабатывающему инструменте 9 (или 10).

Контур груза 12 профилируется в направлении действия на груз выталкивающей силы жидкости в соответствии с требуемым законом изменения усилия или давления поджатия, определяемым профилем обрабатываемой детали. Сам процесс профили4 рования заключается в подборе тонколистовых элементов определенным диаметром и установке их на штанге 1 с помощью пазов в последовательности, обеспечивающей треб уе мый п роф ил ь.

Комбинированием различных диаметров тонколнстовых, элементов и последовательности их установки на штанге 11 можно легко и быстро получить любой из требуемых профилей в достаточно широком диапазоне профилей обрабатываемых деталей.

Копировальный станок по авт. св. № 593899, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, груз выполнен составным из тонколистовых элементов, установленных с возможностью их переустановки в зависимости от формы обрабатываемых изделий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 593899, кл. В 24 В 17/00, 1972.