Устройство для обеспыливания газов

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтекик

Социапистичаекин

Республик (i i) 929171 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 24. 03. 80 (21) 2900752/23-26 (51)M. Кл. с присоединением заявки М

В 01 D 46/32

9кудеретеанны5 каинтет

СССР ао делеи кзебретеннй и юткрыткй (23) Приоритет

Опубликовано 23.05 82. Бюллетень М 19

Дата опубликования описания 25.05,82 (53) УДК66. 067.. 324(088.8) 72) Авторы. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ ГАЗОВ

Изобретение относится к обеспыливанию газов путем фильтрования и может быть применено в металлургической и химической промышленности, в производстве строительных материалов и др.

Известно устройство для обеспыливания газов, включающее фильтрующий элемент, заполненный зернистым материалом, бункеры для ввода чистого и î вывода загрязненного зернистого материала, приспособление для регеАерации и рециркуляции зернистого материала и камеры запыленного и очищенного газов (1).

Недостатком известного устройства является то, что газ очищается в устройстве неравномерно по высоте фильтрующего элемента: эффективно в нижней части слоя и плохо в верхней

его части. Поэтому устройство характеризуется относительно низкой степенью очистки газов, что органичивает их применение. 2

Цель изобретения - повышение степени улавливания пыли.

Цель достигается тем, что в устройстве, включающем фильтрующий элемент, заполненный зернистым материалом, бункеры, для ввода чистого и вы" вода загрязненного зернистого мате» риала, присйособление для регенерации и рециркуляции зернистого материала и камеры запыленного и очищенного газов, камеры снабжены горизонтальными, примыкающими к фильтрующему элементу перегорбдками, образующими отсеки, при этом верхнйй отсек камеры очищенного газа соединен с нижним отсеком камеры запыленного газа, Целесообразно с целью равномерно" го распределения запыленного газа вдоль фильтрующего элемента устройство снабдить вентиляторами, соединен ными всасывающими патрубками с отса"! ками камеры очищенного газа.

Формула изобретения

3 9291

На чертеже изображено устройство, общий вид, разрез.

Устройство включает фильтрующий элемент 1, заполненный зернистым материалом 2, бункер 3 для ввода чистого зернистого материала, бункер 4 для вывода загрязненного зернистого.материала с доэатором 5. Фильтрующий элемент 1 ограничен жалюэийными решетками 6. На лобовой поверхности 10 зернистого материала 2 образован автослой ныли 7. Камера 8 запыленного газа разделена горизонтальными перегородками 9 на отсеки 10 - 12, а камера 13 очищенного газа разделена 15 горизонтальными перегородками l4 на отсеки 15- 17. Отсек 15 соединен через вентилятор 18 с отсеками 12, а отсеки 16 и 17 соответственно через вентиляторы 19 и 20 соединены с тру- 20 бой 21. Дозатор 5 соединен с грохотом 22 для регенерации зернистого материала 2, который затем конвейером

23 возвращается в бункер 3.

Устройство работает следующим образом.

Исходный зернистый материал 2 содержат в бункере 3. Под действием дозатора 5 он в виде вертикального слоя, ограниченного жалюзийными ре- Зв шетками 6, перемещается вниз. Запыленный газ поступает в отсеки l0 и

11 камеры .8 запыленного газа, фильтруется через слой зернистого материала 2, при этом на его лобовой поверх- з ности образуется автослой пыли 7, толщина которого по высоте фильтра пе. ременна. Соответственно этому концентрация пыли в газе после фильтра-., ции различна: больше в верхней час- 40 ти и меньше в нижней. Очищенный газ в камере 13 после прохождения фильтрующего элемента 1 разделяют перегородками 14 на две части: верхнюю, более запыленную, иэ отсека l5 отсасывают вентилятором 18 и подают в отсек 12; нижнюю, достаточно хорошо очищенную часть, из отсека 16 удаляют вентилятором 19 в трубу 21. Рециркулирующий поток газов пропускают через нижнюю часть фильтрующего эле71 4 мента где накоплен автослой максимальной толщины, поэтому газ эффективно очищается, несмотря на пониженную концентрацию пыли в нем, и из отсека 17 вентилятором 20 эвакуируется в трубку 21.

Смесь зернистого материала 2 и пыли после дозатора 5 направляют в грохот 22, где ее разделяют на составляющие, затем очищенный зернистый материал 2 конвейером 23 возвращают в бункер .3.

Использование изобретения позволяет увеличить степень очистки запыленных газов и довести его при необходимости до 99,0 - 99,5Ф, регулировать степень очистки газов фильтром, изменяя количество рециркулирующего газа, получать стабильные параметры газового потока после фильтра.

1. Устройство для обеспыливания газов, включающее фильтрующий элемент, заполненный зернистым материалом, бункеры для ввода и вывода загрязненного зернистого материала, приспособление для регенерации и рециркуляции зернистого материала и камеры запыленного и очиценного газов, о т л и ч а ю ц е. е с я тем, что, с целью повышения степени улавливания пыли, камеры. снабжены гори-. зонтальными, примыкающими к фильтрующему элементу перегородками,образующими отсеки, йри этом верхний отсек камеры очиценного газа соединен с нижним отсеком камеры запыленного газа.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью равномерного распределения запыленного газа вдоль фильтрующего элемента, оно снабжено вентиляторами, соединенными всасываюцими патрубками с отсеками камеры очиценного газа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ! 551037, кл. B 01 D 46/32, 1973

929171

Составитель И. Золовкина

Редактор В. Иванова Техреду Т: Иаточка Корректор Н Стец

Заказ 3348/8 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4