Зернистый фильтр

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз CDBcTcNNx

Социапиетическик

Республик (iii9291?3 (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 29.10.80(2}) 2999659/23-26 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 23.05.82. бюллетень № 19

Дата опубликования описания 25.05.82 (51) М. Кл.

В 01:0 46/32

Гееударстеаккыб кемнтет

СССР

Ао делам кзобретеннй к вткрыткй (53) УДК 66.06 7, .322 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Бойко, О. Г. Федоров, В. М. Пчел . =A poacz@A

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени метаппургический институт (71) Заявитель (54) ЗЕРНИСТЫЙ ФИЛЬТР ми fl).

Изобретение относится к сухой очистке промышленных газов и может быть использовано в метаппургической, химической и других отраспях промышленности.

Известен зернистый фильтр, содержащий корпус с подводящим н отводящим патрубками и фипьтруюший элемент с зернистой загрузкой, размещенной между коаксианьно расположенными внутренней и удерживающей жапюэийными решеткаК недостаткам известного устройства следует отнести то, что дпя увеличения степени очистки газов необходимо увеличить топшину слоя фипьтруюшего эпемента. Это ведет к увеличению расхода зернистой загрузки, повышению стоимости очистки газов, росту габаритов зернистого фипьтра. Расход фнльтруюшей загрузки остается повышенным также эа счет вертикапьного перемещения динамического слоя.

Цепь изобретения — увеличение эффективности пыпеупавнивания и сокращение расхода зернистой загрузки.

Цепь достигается тем, что в зернистом фильтре, содержащем корпус с подводящим и отводящим патрубками и фипьтруюший эпемент с зернистой загрузкой, размещенной между коаксиапьно расположенными внутренней и удерживающей жапюзийными решетками, фипьтрующий элемент снабжен распопоженными между жапюзийными решетками и прикреппеннъ ми к ним кривопинейными газонепроницаемыми перегородками, радиус кривизны которых составяяет 0,8-1,5 радиуса внутренней решетки, а шаг по внутренне® решетке равен 0,2-0,5 длины перегородки, при этом перегородки распопожены о. к горизонту под углом 60-90 .

На фиг. 1 изображен зернистый.фипьтр, общий вяд; йа фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.

Зернистый фипьтр вкпючйет корпус 1, к которому сверху крепится загрузочный

50

3 9291 бункер 2,с устройством 3 дпя зернистой загрузки, снизу кренится бункер отработайного материапа 4 c, устройством 5 дпя выгрузки зернистой загрузки. Внутри корпуса 1 коаксиапьно установлены внут-,, 5

° ренняя 6 и удерживающая 7 жапюэийные решетки, между которыми распопожена зернистая загрузка 8. К корпусу 1 присоединен отводящий 9 патрубок, а подво дящий патрубок 10 прикреппен сверху к 10 внутренней 6 решетке. Между внутренней

6 и удерживающей 7 жалюзийными решетками установпены криволинейные газоне проницаемые. перегородки 11, прикреппенные к ним, радиус кривизны которых 15 составпяет А,8-1,5 радиуса 8 внутренней жалюэийной решетки 6, а шаг перего» родок 11 по внутренней жапюэийной решетке 6 равен 0,2-0,5 днины g< перегородок 11. При этом перегородки 11 рас- ро попожены к горизонту под углом 60-90 .

Зернистый фильтр работает следующим образом.

Зернистая загрузка поступает в загрузочный бункер 2 через устройство 3. ?5

Иэ бункера 2 зернистая загрузка поступает в обпасть между внутренней 6 и удерживающей 7 жалюзийными решетками, образуя фипьтрующий эпемент. Иэ межжапюэийного пространства фильтрующая за- 5п груэка 8 поступает в бункер отработанного материала 4, откуда выгружается устройством 5.

Запыпенный газ через подводящий патрубок 10 поступает вначале в камеру грязного газа, образованную внутренней полостью жапюзийной решетки 6, а затем проходит через фильтрующий эпемент, где происходит процесс пыпеосаждения.

После этого уже очищенный газ попадает 4О в камеру чистого Газа, распопоженную между корпусом 1 и жалюзийной решеткой 7, откуда через отводящий патрубок

9 с помощью газодутьевого средства (на чертеже не показано) выбрасывается в

45 атмосферу. г

Запыленный газ проходит через фипьтрующий апемент по каналам между гаронепроницаемыми перегородками 11, за счет чего увеличивается путь его прохождения в зернистой загрузке, и, как следствие, увепичивается эффективность пылеулавливания. При выборе копичества перегородок 11 исходят из усповия, угобы проекция поперечного сечения р1редыдущей перегородки 11 на диаметр, проведенный через точку ее контакта с внутренней жапюэийной решеткой 6, частично накнадывалась на проекцию поперечного сечения поспедующей перегородки 11 на тот же диаметр. В этом случае перегородки 11 распопожены по внутренней жапюэийной решетке 6 с шаroM 5. равным 0,2-0;5 дпины 5. перегородки 11. Уменьшение шага ниже указанного приводит к резкому возрастанию гидравпического сопротивления слоя и зажиму зернистой загрузки между перегородками 11, вызывающему возможность зависания загрузки в фипьтрующем эпементе 8. Увеличение шага Я выше укаэанного предела фактически не способствует повышению пыпеупавпивающих характеристик фипьтра и снижению расхода зернистой загрузки.

Выбор профиця перегородок 11 зависит от пыпеулавпивающих свойств зернистой загрузки. Чем ниже пыпеулавпивающие свойства зернистой загрузки. (крупный фракционный. состав, небольшая сила адгезии между пылью и частицами засыпки и др.), тем дпина канапа между перегородками 11 должна быть больше. В этом случае радиус кривизны R перегородок 11 составляет 1 5 радиуса Р внутренней жапюзийной решетки 6 и шаг 5 их минимапен — 0,2 длины 5< перегородки 11. При высоких пыпеупавливающих свойствах зернистой загрузки дпина канала между перегородками 11 может быть наименьшей, т.е. радиус кривизны перегородок 11 составляет 0,8 радиуса " внутренней жалюзийной решетки 6 и шаг S по внутренней жапюзийной решетке 6 между перегородками 11 составляет

0,5 их длины 5

Радиус R кривизны перегородок 11 выбран из усповий, обеспечивающих наиболее удовлетворитепьную работу фипьтра.

В указанном предепе шага перегородок

11 увепичение радиуса R вызывает резкое увеличение гидравлического сопротивления споя, а уменьшение радиуса К приводит к снижению эффективности пылеупавпивания фи пыра.

Для увепичения пути схода и времени ребывания зернистой загрузки 8 в фипь рующем эпементе перегородки 11 расропожены под угпом к горизонту меньше о

90 и бопьше угпа естественного откоса зернистой загрузки вместе с уловпенной пыпью, который обычно не более 60 .

Таким образом, зернистая загрузка 8 движется в фипьтрующем апементе ло винтовой пинии, за счет этого сокращается расход насадки. Выбор угпа наклона пере5 929 городок 11 зависит от величины создаваемого разрежения гаэодутьевым средством.

При относительно небольшом разрежении угол наклона перегородок 11 к горизонту близок 90 и время пребывания зернистой загрузки 8 и фильтрующем элементе, определяющее сопротивление слоя зернистой.загрузки с уловленной пылью, также относительно невелико. Увеличение распопагаемого разрежения позволяет l6 уменьшать угол наклона перегородок 11 к горизонту и тем самым увеличивать сопротивление слоя с уловленной пылью.

Однако дпя гравитационного перемещения зернистой загрузки 8 в фильтрующем эпе-1$

° менте угол наклона перегородок 11 должен быть не менее угла естественного откоса зернистой загрузки с уловленной пылью, т.е. не менее угла 60 . о

Применение предлагаемого зернистого 20 фильтра позволит повысить степень очистки газов за счет увеличения пути npo-, t хождения газами в зернистой загрузке, при той же топщине фипьтрующего эпемента на 3«9%. 25

Сократить расход зернистой загрузки во-первьй, за счет увеличения времени ее пребывания в фильтрующем элементе при той же его толщине на 15-20%, во вторых;при сохранении той же степени щ рчистки газов за счет уменьшения топпины фипьтрующего слоя - на 25-30%.

173 6.

Годовой экономический эффект от внадрения изобретения за счет возврата в технологический цикл уповпенной известковой пыли и сокращения расхода эериис той загрузки составит 33,37 тыс. руб

Формула изобретения

Зернистый фипьтр, содержащий корпус с подводящим и отводящим патрубками и фипьтрующий элемент с зернистой загрузкой, размещенной между коаксиально рас-положенными внутренней и удерживающей жапюзийными решетками, о т п и ч а ю» шийся тем, что, с цепью увеличения эффективности пыпеупавпивания в сокращения расхода зернистой загрузки, фипьтрующий элемент снабжен распопоженными между жапюэийными решетками и прикрепленными к ним криволинейными газонепроницаемыми перегородками, радиус кривизны которых составляет 0,81,5 радиуса внутренней решетки, а шаг по внутренней решетке равен 0,2-0,5 длины перегородки",: при этом перегородки расположены к горизонту цод углом. 60

90 .

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетепьство СССР

Ж 683788, кп. В 01;046/32, 1975.

929173

Составитель И. Зоповкина

Редактор В. Иванова Техред Т.Маточка Корректор Н. Стен

Заказ 3348/8 Тираж 733 Подпи с ное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, уп. Проектная, 4

Зернистый фильтр Зернистый фильтр Зернистый фильтр Зернистый фильтр 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области очистки газов от пыли и различных вредных газовых соединений
Изобретение относится к области очистки дымовых газов от пыли и может быть использовано на предприятиях по производству строительных материалов, угольной и химической промышленности, черной и цветной металлургии и в теплоэнергетике

Фильтр // 2071376
Изобретение относится к пылеочистному оборудованию, а именно к фильтрам для очистки газов, и может быть применено в металлургической, химической, энергетической, горной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу очистки отходящих газов нефтяных горелок
Наверх