Устройство для обработки изделий в ваннах

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 973459

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.07.81 (21) 3320384/27-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл,з

В 65 G 49/04

Гаеударетаеиимй кемитет

Опубликовано 15.! 1.82. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 25.11.82 (53) УДК 621.867 (088.8) по делам изобретеиий и открмткй (72) Авторы изобретения

Л. Н. Кошкин и В. М. Таныгин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИИ

В ВАННАХ

Изобретение относится к машиностроению, а конкретнее к автоматическим устройствам для поштучной обработки изделий в ваннах.

Известно устройство для обработки изделий в ваннах, включающее технологическую цепочку рабочих ванн, конвейер в виде бесконечной цепи, в которой установлены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости захватные приспособления, имеющие на одном конце ложементы под изделия, а на другом — консольно закрепленные кронштейны для взаимодействия с приводом их извлечения из ванн (1).

Недостатками данного устройства являются сложность, громоздкость и низкая надежность устройства за счет выполнения привода извлечения изделий из ванн в виде единого для всех ванн моста.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для обработки изделий в ваннах, включающее технологическую цепочку рабочих ванн, конвейер в виде бесконечной цепи, в которой установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости захватные приспособления-стержни, имеющие на одном конце ложементы под изделия, а на другом — консольно закрепленные кронштейны для взаимодействия с приводом из извлечения из ванн (2).

Недостатком данного устройства является то, что оно имеет сложное приводное устройство для подъема изделий и опускания их в ванны, причем это устройство повторяется по количеству рабочих ванн, кроме того, необходимо обеспечить синхронизацию их работы с движением конвейера.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве привод для извлечения захватных приспособлений-стержней из ванн выполнен в виде дополнительного вертикальнозамкнутого цепного конвейера с полками, кинематически связанного с основным конвейером и выполненного в зоне извлечения захватных приспособлений-стержней из ванн с прямолинейными участками, перпендикулярными оси основного конвейера,- при этом рабочая поверхность полок расположена перпендикулярно оси дополнительного кон973459

Устройство работает следующим образом.

Конвейеры 1 и 8 непрерывно и синхронно двигаются вдоль технологической цепочки рабочих ванн, получая движение от привода 11, извлекая стержни 4 с изделиями 6 из одной ванны и опуская их в последующую ванну. Извлечение каждого стержня из ванны 2 происходит на участке

Б за счет того, что конвейер 8, обогнув по

50 вейера, а расстояние между полками равно высоте подъема стержней, причем смежные ванны соединены между собой посредством перемычки, выполненной в виде поддона, установленного наклонно с возможностью взаимодействия с ним нижних концов захватных приспособлений-стержней.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид участка на стыке двух ванн; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А — А «а фиг. 1; на фиг. 4 —кинематическая связь конвейеров и привода; на фиг. 5 — разрез Б — Б на фиг. 4.

Описываемое устройство содержит основной конвейер 1, технологическую цепочку рабочих ванн 2 и 3. Конвейер 1 выполнен в виде бесконечной цепи, в шарнирах которой на расстоянии А установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости захватные органы-стержни 4, на одном конце имеющие ложементы 5 под изделия 6, а на другом — консольно закрепленные кронштейны 7, взаимодействующие с приводом для извлечения стержней из ванн, выполненным в виде дополнительного цепного конвейера 8 с полками 9, закрепленными на звеньях цепи, кинематически связанного с основным 25 конвейером 1, расположенного в вертикальной плоскости и имеющего в зоне Б извлечения стержней из ванн прямолинейные участки В, перпендикулярные основному конвейеру, причем рабочая поверхность Г полок 9 расположена перпендикулярно оси дополнительного конвейера, а кронштейны

7 стержней 4 установлены с возможностью взаимодействия с полками 9, при этом шаг

В между полками 9 равен высоте Д подъема стержней 4, а скорость движения дополнительного конвейера 8 выше скорости основного конвейера 1 во столько раз, во сколько высота Д подъема стержней 4 больше шага А между ними, при этом смежные ванны 2 и 3 соединены между собой перемычкой 10 в виде поддона, с которой кон- 40 тактируют нижние концы захватных органов 4. стрелке Е звездочку 12, на прямолинейном участке В подхватывает снизу полкой 9 консольный кронштейн 7 стержня 4 и поднимает его на высоту Д. К этому моменту кронштейны 7 с полки 9 сходят (за счет движения конвейера ), и стержень опускается на перемычку 10 между ваннами, скользит I>0 ней и по склизу медленно опускается в ванну 3.

По перемычке 10, имеющей наклон, реагснт, стекающий с изделий и стержней, стекает в свою ванну.

Применение описываемого устройства обеспеч и вас г определенный экономический эффект благодаря простоте и дешивизне привода изв.ц >ения изделий из ванн надежности и б>сзотказности устройства.

Фо/>,»у..а> из.я,с> гения

Устройство для абраг>:.> I ки изделий в ваннах, включающее т ...ч» >огическую цепочку рабочих ванн, I :..пвс иер в виде бесконечной цепи, в которо», гтановлены с возможностью в«звра I H(»>о>с; пательного перемещения в верти к;,, ::I. I>é плоскости захватные приспособле»вя стержни, имеющие на одном кон»>,>оже:>енты, под изделия, а на другом и.:>льно закрепленные кронштейны ..:.:::;> одействия с приводом из извлече>.ия .: > за:IH, отличающееся тем, что, с целью;р>,пения конструкции и повышения надеж;п>с . н работы устройства, привод для павле ц ни» ° . ;ватных приспособлений — стер кней н ванн выполнен в виде дополнительного вс гикально замкнутого сцепного конвейеj,.> с полками, кинематически связанного с >сновным конвейером и выполненного в . е извлечения захватных приспособлений, ержней из ванн с прямолинейными участками, перпендикулярными оси основного конвейера, при этом рабочая поверхность полок расположена перпендикулярно оси дополнительного конвейера, а расстояние между полками равно высоте подъема стержней, причем смежные ванны соединены между собой посредством перемычки, выполненной в виде поддона, установленного наклонно с возможностью взаимодействия с ним нижних концов захватных приспособлений — стержней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 273615, кл. В 65 G 49/02, 1968.

2. Заявка Японии ¹ 55 — 23180, кл. В 65 G 49/04, 1980 (прототип) .

973459

Я(12. 3

Д !

Редактор М. Дылын

Заказ 8136/2!

Составитель Б. Толчанов

Техред И. Верес Корректор О. Билак

Тираж 977 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4