Устройство для точной подачи длинномерного материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЫИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А3 (51)4 В 21 D 43/О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР .

Г)О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

i (21) 3648292/25-27 (22) 04.10.83 (46) 30.07,86. Бюп. ¹ 28 (71) Московский автомобильный завод им. И.А, Лихачева (72) M.Â.Õîëìoãoðîâ и В.И.Калужская (53) 621.979(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1009581, кл. В 21 D 43/09, 1981. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОЧНОЙ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее смонтированные в корпусе приводной и ведомый валы, цепной контур с установленными на нем подающими башмаками, натяжной и прижимной механизмы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и расширения технологических возможностей путем увеличения диапазона типоразмеров подаваемого материала, оно снабжено дополнительными приводным и ведомым валами, дополнительным цепным контуром, установленными на последнем дополнительными подающими башмаками с рабочими и опорными поверхностями и отверстиями с втулками из упругого материала, а также направляющими планками, указанные цепные контуры смонтированы параллельно друг другу, оси цепей смонтированы во втулках башмаков, рабочие поверхности башмаков выполнены соответствующими форме сечения подаваемого материала, при этом башмаки установле- g ны с возможностью контакта опорными поверхностями.с направляющими планкаС:

1247137

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах точной подачи длинномерного материала к технологическим агрегатам. 5

Цель изобретения — повышение точности и расширение технологических . возможностей устройства путем увеличения диапазона типоразмеров подаваемого материала °

На фиг.l показана принципиальная схема устройства (повернуто на 90 ); на фиг.2 — то же, поперечный разрез, на фиг.3 — соединение подающих башмаков с цепями.

В корпусе 1 в подшипниках 2 и 3 смонтированы .приводной 4 и ведомый 5 валы. На валах 4 и 5 на шпонках смонтированы шестерни 6 и 7 и двухручьевые звездочки 8.и 9. На корпусе также смонтированы двухручьевые натяжные звездочки 10 и 11. Звездочки 8 и 9 соединены цепями 12 и 13 соответствейно со звездочками 10 и 11. Цепи 12 и 13 соединены между собой осями 14 (фиг.2 и 3). На осях 14 на упругих втулках 15 смонтированы подающие башмаки 16. На корпусе установлены также кронштейны 17 и 18.

На кронштейне 17 закреплены колонки 30

1.9, на которых подвешены направляющие 20 для верхних подающих башмаков 16, прижимаемые к башмакам 16 пружинами 21. На кронштейнах 18 смонтированы колонки 22 с направляю щими 23 для нижних подающих башмаков 16. Двухручьевая звездочка 8 и натяжная двухручьевая звездочка

10, объединенные цепями 12 и 13, несущими подающие башмаки 16, состав- 40 ляют нижний замкнутый цепной контур, 1а двухручьевая звездочка 9 и натяжная двухручьевая звездочка ll объе-. .диненные цепями 12 и 13, несущими рабочие башмаки 16, — верхний замкнутый цепной контур. Башмаки 16 имеют рабочие поверхности 24, выполненные соответствующими форме сечения подаваемого материала, и опорные поверхности 25, 50

Наладку устройства осуществляют следующим образом.

В зависимости от формы материала на осях 14 цепей 12 и 13 устанавливают подающие башмаки с соответствующим сечению подаваемого материала профилем (для листового и полосового — плоские, для круглых прутков и трубок — полукруглые и т.д.). В начале натяжным устройством уменьшают расстояние между левыми 8,9 и правыми 10,11 звездочками, в результате чего ослабляются цепи 12 и 13.

Затем гайками, установленными на колонках 19 и 22, регулируют положение верхних и нижних направляющих, по которым скользят подающие башмаки 16, до величины, обеспечивающей достаточный зажим изделия. Общее усилие зажима всех одновременно подающих башмаков обеспечивают пружины 21. Упругие втулки 15 (например, из резины, полиуретана), расположенные в отверстиях башмаков 16, компенсируют неточность изготовления последних. Далее расстояние между правыми 10,11 и левыми 8,9 звездочками натяжным устройством увеличивают до нормального натяжения цепей.

Устройство может работать, как на шаговой подаче, так и на непрерывной или периодической. При шаговой подаче на приводной вал 4 устанавливается храповой механизм (не показан), соединенный с приводом пресса или отрезной машины. При непрерывной или периодической подаче вал 4 жестко соединяется с соответствующими механизмами прессов или машин. При любом приводе предварительно подготовленное указанным сггособом устройство запускается на холостой ход, а затем в зону захвата подающих башмаков 16 со стороны звездочек 8 и.9 помещается необходимый материал. Подающие башмаки захватывают его, и начинается процесс, подачи. Благодаря тому, что зажим подаваемого материала происходит на прямолинейном участке большим количеством подающих башмаков 16 и смонтированных в отверстиях башмаков 16 упругих втулок 15, исключается проскальзывание материала между рабочими поверхностями башмаков 16, достигается большая точность подачи материала и уменьшается удельное давление на материал.

Внедрение изобретения обеспечивает повышение точности и расширение технологических возможностей устройства путем увеличения диапазона типо1раэмеров подаваемого матерна а, 5

1247137

22 (Pv8.2

f5 2Ф

Дие.З

Составитель И.Токарев

Техред:О, Гор тв ай

Корректор A.Çèìoêîñ0ð

Редактор А.Огар

Заказ 4051/12

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Гасударственного .комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4