Установка для приема, укладки и выдачи стержней

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 5ц5 .В 22 С 25/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21} 3758845/02 .(22.) 18,07,84 (46) 30.06.93. Бюл. " 24 (71) Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро Главсантехпрома (72) В.А,Эицер, Л.В.Бачелис, А.В.Иельников и В,А.Иванов (56) Авторское свидетельство СССР

К 1005370, кл. В 22 С 25/00, 1962.

Авторское свидетельство СССР и 1103512, кл. В 22 С 25/00, 1983. (54)(57) 1, УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИЕМА, УКЛАДКИ И ВЫДАЧИ СТЕРИНЕИ, содержащая опорную раму, неподвижную раму с рычагами, подвижную в вертикальной плоскости раму с рычагами, транспортный модуль типа этажерки, имеющей плиты для укладки стержней и упоры,,, 0 „„1249775 А1 и привод перемещения транспортного модуля, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности,установка снабжена приемным столом, установленным в ряд и соосно с неподвижной рамой, направляющими, размещенными параллельно и над приемным столом и неподвижной рамой, приводной тележкой с подвижными упорами, расположенной на направляющих, и дополнительными упорами, закрепленными на транспортном модуле и взаимодействующими с подвижными упорами приводной тележки, 2, Установка по Fl ° 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что она снабжена транспортом-накопителем с приводом перемещения на него транспортных модулей, 1249775

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к установкам для изготовления стержией в -нагреваемой оснастке.

Целью изобретения является повышение производительности установки.

Изобретение поясняется чертежами, где изображены: на фиг.l - предлагае-. мая установка, фронтальный вид, на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 вид А фиг. 1; на фиг,4 - транспортный модуль. в разрезе; на фиг.5 - разрез

Б-Б фиг.4; на фиг,6 - разрез В-В . фиг.5; на Фиг.7 - разрез Г-f фиг 1; 15 ,на фиг.8 - разрез Д-Д фиг.l; на фиг.9 " вид .Е фиг.7; на фиг.10 - раз" рез M-È фиг.2.

Установка включает позицию 1 набора стержней,. позицию 2 ожидания и по- >О зицию 3 приема заполненных модулей 4.

Позиция 1 содержит. неподвижные рамы

5 с рычагами. 6, двухходовой стол 7 с установленными на нем подвижными рамами 8 с рычагами,9 и направляюц|ими 25

10, упоры 11 и фиксаторы 12.

Позиция 2 содержит направляющие 13 и привод 14.

Позиция 3 содержит приемный стол

l5, рольганг-накопитель 16 и привод gp

17. Каждый транспортный модуль 4 состоит из каркаса !8, несущего упоры

19, взаимодействующие с рычагами 6 и 9. Каркас 18 несет ролики 20, по котоРым могут перемещаться до огра- 35 ничителей 21 стержневые плиты 22, снабженные упорами 23. гля фиксации стержневых плит 22 в среднем положе« нии каркас 10 оснащен фиксаторами

24, включающими подпружиненные упо- 4О ры 25 и корпуса 26.

Перемещение заполненных транспортных модулей 4 с позиции 1 набора стержней на позицию 3 приема заполненных модулей производится тележкой 4б

27, выполненной s hopMe буквы П, которая перемещается по направляющим

28 с помощью приводной системы, включающей цилиндры 29, тросы 30, барабаны 31 и звездочки 32, установленные на валах 33, натяжные ролики 34 и цепи 35, концами соединенные с противоположными сторонами тележки 27.

Тележка 27 снабжена четырьмя поворотными упорами 36, на которые упорами

37 опирается транспортный модуль 4 при его перемещении с позиции 1 на позицию 3, и ограничителями 38 транспортного модуля 4, препятствующими

его смещению в процессе набора стержней. П-образная форма тележки 27 обеспечивает возвращение ее в исход" ное положение сразу же после того, как приемны стол 15 принял на себя транспортный модуль 4 и дает возможность выполнить поворотные упоры 36 неприводными.

Направляющие 28 опираются на колонны 39, Приемный стол 15 фиксируется от поворота коническим роликом 40, который обкатывается по вертикальной колонне 41, Укладка стержней в транспортный модуль 4 производится планками 42 стержневой машины, в паре с которой работает установка.. На каждую стержневую плиту 22 могут устанавливаться по два стержня 43, Установка работает следующим образом.

Транспортный модуль 4 с позиции 2 ожидания приводом 14 по направляюзим 13 и 10 через фиксаторы 12 подается на позицию 1 набора стержней до упоров 11.

При. этом стержневая плита 22 верх-: него этажа транспортного модуля 4 совмещается по уровню с планками 42 машины для изготовления стержней.

Планки 42 заводят первый готовый стержень 43 на ту половину стержневой плиты 22, которая обращена в сторону машины для изготовления стержней. Планки 42 опускаются, укладывают стержень 43 на стержневую плиту 22 и выводятся из транспортного модуля 4. Затем планки 42 подают на ту же половину стержневой плиты 22 второй стержень 43, а первый стержень 43 проталкивают на противоположную сторону стержневой плиты 22.

Планки 42 опускаются, укладывают второй стержень 43 на стержневую плиту

22 и выводятся из транспортного модуля 4.

После того, как заполнится верхняя стержневая плита 22, двухходовой стол 7 поднимает транспортный модуль

4 на один шаг вверх. При этом верхний ряд упоров 19 проскакивает рычаги 6 неподвижных рам 5. Стол 7 опускается в исходное положение, транспортный модуль 4 зависает верхним рядом упоров 19 на рычагах 6, рычаги

9 подвижных рам 8 проскакивают верхний ряд упоров !9, а стержневая плита 22 второго этажа транспортного

49775 6

5. 12 модуля 4 совмещается по уровню с планками 42 машины для изготовления стержней. Заполнение стержнями 43 стержневой плиты 22 второго этажа транспортного модуля 4 производится так же, как стержневой плиты 22 верхнего этажа. Затем двухходовой стол 7 поднимает подвижные, рамы 8 на один шаг вверх. При этом рычаги 9 подвижных рам 8 принимают на себя транспортный модуль 4 и подают его вверх так, что второй ряд упоров 19. проскакивает рычаги б неподвижных рам 5.

Далее стол 7 вновь опускается в исходное положение, транспортный модуль 4 зависает вторым рядом упором

19 на рычагах 6, а рычаги 9 подвижных рам 8 проскакивают второй ряд упоров

19. Заполнение остальных стержневых плит 22 транспортного модуля 4 производится последовательно сверху вниз точно так же, как это было описано выше, Когда будет заполнен последний этаж транспортного модуля 4, двухходовой стол 7 совершит двойно" ход вверх так, что рычаги 9 подвижных рам 8 поднимут транспортный модуль 4 за последний ряд упоров 19. При этом упоры 37 транспортного модуля 4 проскочат. поворотные упоры 36 тележки

27. Стол 7 опускается в нижнее положение, а транспортный модуль 4 упорами 37 зависает на поворотных упорах 36 тележки 27 на такой высоте; которая обеспечивает незамедлительное поступление на позицию 1 набора с позиции 2 ожидания приводом 14 очередного пустого транспортного модуля 4. Этот модуль был установлен на позицию 2 ожидания в то время, когда происходило заполнение стержнями предыдущего транспортного модуля 4.

Одновременно с подачей на позицию

1 набора пустого транспортного модуля заполненный транспортный модуль 4 тележкой 27 с помощью приводной системы, включающей цилиндры 29, тросы 30, барабаны 31, звездочки 32, 10

45 установленные на валах 33, натяжные ролики 34 и цепи 35, по направляющим

28 подается на позицию приема 3. Приемный стол 15 поднимается в верхнее положение, принимает на себя транспортный модуль 4, снимая его с поворотных упоров 36, пустая тележка 27 возвращается к позиции 1 набора в исходное положение, а приемный стол

15 опускается, устанавливая заполненный транспортный модуль 4 на рольганг-накопитель 16, С позиции 3 приема заполненный транспортный модуль 4 по рольгангу-накопителю 16 отправляется с помощью привода 17 в зону действия цеховых подъемно-транспортных средств, Рольганг-накопитель 16, длина которого определяется в каждом конкретном случае, позволяет осуществить развязку между высокопроизводительным стержневым оборудованием и промежуточным складом стержней, куда цеховыми транспортными средствами впоследствии подаются заполненные транспортные модули..При заполнении транспортного модуля 4 и транспортировке его по цеху стержневые плиты 22 фиксируются относительно каркаса 19 фиксаторами 24, исключающими самопроизвольное смещение плит 22 относительно каркаса 18.

При зачистке и контроле стержней на промежуточном складе, а также при разгрузке транспортных модулей 4 на формовке стержневые плиты 22 расфиксируются и получают возможность выдвигаться, прокатываясь по роликам

20 в любую из двух противоположных сторон до тех пор, пока упоры 23 не достигнут ограничителей 21. В этом положении стержневой плиты 22 стержень 43 полностью выходит за пределы каркаса 18, благодаря чему обеспечивается удобный доступ к нему со всех сторон.

Предложенная установка позволяет повысить уровень механизации высокопроизводительного стержневого оборудования, снизить его простои, повысить произволительность.

1249775

1249775

Г-Г

С оста вит ель Н. Ромашова

Редактор О.Иванова Техред И,Моргентал Корректор С.Юско

Заказ 2827 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, i îñKâà, N-35, Раушская на6., д, 4/5

Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул, Гагарина, 101