Дозатор сыпучих материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5114 В 22 С 5/!2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

f3.,. 13

ИНАЯ)-1,: Д (, 17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (2)) 3826865/22-02 (22) 19.12.84 (46) 30.10.86. Бюл. У 40 (71) Ворошиловградский машиностроительный институт и Тбилисский авиационный завод им . Димитрова (72) С.А.Плаксин, Г.С.Стоянченко, А.А.Плаксина, Т.В.Квинтрадзе, A.Ã.Хоперия, P.Ï.Èçàøâèëè и Л.Г.Татарашвили (53) 621. 744. 4 (088, 8) (56) Заявка ФРГ У 2903948, кл. В 22 С 3/12, 1980. (54) ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к доэирующим устройствам и может быть использовано в литейном производстве

„„SU„„1266642 А 1 при дозировании сухих сыпучих материалов. Целью изобретения является повышение степени равномерности заполнения опок или других емкостей сыпучим материалом. Бункер 2 с патрубком 1 устанавливается опорной рамой 10 на лад опоки., Опорная рама перемещается при этом вверх, сжимая толкателями 11 пружины 15 и вдвигая плунжера 8 внутрь корпусов

6. Плунжера 8, вдвигаясь внутрь корпусов 6, выбирают зазор 9 и открывают отверстия 5, пазы 7, в которые свободно устремляется сухой сыпучий материал 3. При этом происходит равномерное заполнение опоки сухим материалом, 3 ил.

1266642

Изобретение относится к дозирующим устройствам и может быть использовано в промьппленности для дозирования сухого сыпучего материала, например сухого кварцевого песка, в 5 емкости, в том .числе в опоки и стерж невые ящики при изготовлении форм и стержней способом вакуумно-пленочной формовки.

Целью изобретения является повышение степени равномерности заполнения опок сыпучим материалом.

На фиг.l представлен дозатор, разрез; на фиг.2 — боковой ступенчатый разрез; на фиг.3 — момент выдачи зернистого сыпучего материала в onoKу е

Дозатор (фиг.l и 2) содержит патрубок 1, бункер 2, который заполнен сухим зернистым сыпучим материалом

3, например сухим кварцевым песком.

Патрубок 1 перекрыт на выходе плитой

4 с отверстиями 5 с расположенными на ней пустотелыми корпусами 6, в боковых стенках которых выполнены па25 зы 7. Внутри корпусов 6 размещены плунжера 8, установленные с зазором

9 относительно верхних внутренних стенок корпусов (для перемещения плунжеров внутри корпусов). Плунжера

8 соединены с опорной рамой 10, установленной толкателями ll на упорах 12, расположенных на наружной боковой поверхности патрубка 1 параллельно опорной раме 10. При этом 35 верхняя и нижняя поверхности опорной рамы покрыты эластичным материалом . 13, 14, например резиной. Толкатели

ll снабжены пружинами 15, размещенными между упорами 12 и кронштейнами 4б

16, также расположенными на наружной поверхности патрубка 1 бункера 2.

На кронштейнах 16 смонтированы направляющие, выполненные в виде трубок 17. 45

Опорная рама 10 имеет кронштейны

18, расположенные на ее внутренней боковой поверхности в одной плоскости с плунжерами 8, и скреплена, с плунжерами посредством соединитель- 50 ных пальцев 19, опирающихся на противолежащие поверхности плунжеров 8 и кронштейнов 1&. Габаритные размеры опорной рамы соответствуют габаритам емкости, например опоки 20, имеющей лад 21.

Затвор работает следующим образом (фиг.3).

Бункер 2 с патрубком 1 устанавливается опорной рамой 10 на лад 21 опоки 20. Опорная рама 10 перемещается при этом вверх, сжимая толкателями ll пружины 15 и вдвигая плунжера 8 внутрь корпусов 6. Плунжера 8, вдвигаясь внутрь корпусом 6, выбирают зазор 9 и открывают отверстия 5 и

7, в которые свободно устремляется сухой сыпучий материал 3. Происходит равномерное заполнение опоки сухим материалом 3.

Применение дозатора обеспечивает равномерное заполнение емкости, например опоки, сухим зернистым сыпучим материалом за счет одновременной его выдачи из выпускных отверстий, открываемых и перекрываемых плунжерами. Это повышает, например, качест во формы и литья и исключает их брак, связанный с неравномерным заполнением опоки. Закрывание и открывание выпускных отверстий производится автоматически одновременно с установкой дозатора на емкость и с удалением его с емкости, и не требует для этого наличия специального привода.

Формула и з о б р е т е н и я

Дозатор сыпучих материалов, содержащий бункер, плиту с отверстиями и запорное устройство с приводом, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения степени равномерности заполнения опок сыпучим материа лом, дозатор снабжен пустотелыми корпусами с плунжерами, подпружиненной рамой и соединительными пальцами, причем пустотелые корпуса плунжеров установлены на внутреннеи стороне плиты с отверстиями с возможностью вертикального перемещения плунжеров от подпружиненной рамы через соединительные пальцы, а боковые стенки корпусов выполнены с па- зами.

1266642

Составитель С.Сухомлинов

Техред И.Попович Корректор В.Бутяга

Редактор А.Долинич

Заказ 5702/9 Тираж 757 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4

Дозатор сыпучих материалов Дозатор сыпучих материалов Дозатор сыпучих материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства

Изобретение относится к литейному производству, точнее к конструкциям раздаточных и иных бункеров для формовочных смесей

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано преимущественно для дозированного заполнения литейной технологической оснастки формовочной смесью

Изобретение относится к литейному производству, в частности к дозированию формовочных матерналов

Изобретение относится к дозирующим устройствам и может быть использовано в литейном производстве для выдачи сухого сыпучего материала в опоки и стержневые ящики

Изобретение относится к литейному производству и позволяет предотвратить зависание формовочных смесей в бункере

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для беспыльной загрузки опок при вакуумно-пленочной формовке

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для дозированной выдачи смеси при досыпке ее в опоку

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии смесеприготовления и формовки
Наверх