Гидравлическая тянущая клеть многоручьевой горизонтальной машины непрерывного литья чугуна

 

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов и сплавов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности . Это достигается тем, что на наружных поверхностях нижней и верхней плит тянуш,ей клети выполнены камеры, каждая из которых разделена на две полости мембраной, в одну из полостей подается сжатый воздух, а в другой установлен жестко закрепленный одним концом с мембраной цилиндрический шток, имеюш,ий возможность вертикального перемеш,ения в направляющем канале, выполненном в плите и соединяющем камеру с гнездом, выполненным на внутренней стороне плит, в котором расположен другой конец штока с выполненным на нем упором с насечкой. Кроме того, на каждый ручей выполнены две вертикальных противоположно расположенных и параллельно подсоединенных к источ-. нику сжатого воздуха камеры. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg 4 В 22 D 11/128

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4178775/23-02 (22) 09.01.87 (46) 30.07.88. Бюл. № 28 (71) Липецкий филиал Всесоюзного проектно-технологического института л итей ного производства (72) Е. П. Демченко (53) 621.746.27 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1242298, кл. В 22 D 11/128, 1986. (54) ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ТЯНУЩАЯ

КЛЕТЬ МНОГОРУЧЬЕВОЙ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО

ЛИТЬЯ ЧУГУНА (57) Изобретение относится к непрерывной разливке металлов и сплавов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение произво„„SU„„1412884 А 1 дительности. Это достигается тем, что на наружных поверхностях нижней и верхней плит тянущей клети выполнены камеры, каждая из которых разделена на две полости мембраной, в одну из полостей подается сжатый воздух, а в другой установлен жестко закрепленный одним концом с мембраной цилиндрический шток, имеющий возможность вертикального перемещения в направляющем канале, выполненном в плите и соединяющем камеру с гнездом, выполненным на внутренней стороне плит, в котором расположен другой конец штока с выполненным на нем упором с насечкой. Кроме того, на каждый ручей выполнены две вертикальных противоположно расположенных и параллельно подсоединенных к источнику сжатого воздуха камеры. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1412884

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов и сплавов.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности.

На фиг. 1 изображена гидравлическая тянущая клеть горизонтальной машины непрерывного литья чугуна; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Гидравлическая тянущая клеть горизонтальной машины непрерывного литья чугупа состоит из станины 1. На станине установлены опорные ролики 2 и приводные гидроцилиндры 3, которые перемещают вдоль оси механизмы 4 зажима. Механизм 4 зажима состоит из нижней плиты 5, по бокам которой выполнены кронштейны 6, на которых установлены направляющие стойки 7 верхней плиты 8 и катки 9 для возвратнопоступательного перемещения механизма зажима от приводных гидроцилиндров 3. В верхней 8 и нижней 5 плитах выполнены противоположно друг другу вертикально расположенные и параллельно подсоединенные камеры 10, разделенные на две полости мембраной I1, с которой соединен шток 12 с упором 13, имеющим насечку. Ход штока

15 — 20 мм. Верхняя плита имеет возможность вертикального перемещения по направляющим стойкам 7 при помощи винтов

14 и гаек 15 с целью настройки механизма зажима по высоте вытягиваемых слитков и устанавливается с зазором 10 — 15 мм от вытягиваемого слитка. Нижняя плита устанавливается с зазором 5 — 10 мм от низа вытягиваемого слитка или от верхней горин>птальной плоскости опорных роликов 2.

Гидравлическая тянущая клеть горизонтальной машины непрерывного литья работает следующим образом.

Механизмы зажима находятся в исходном положении — у одного из механизмов зажима штоки приводных гидроцилиндров 3 находятся внутри цилиндров, у другого они снаружи.

1-!а опорные ролики 2 для каждого вытягиваемого слитка устанавливаются затравки и с пульта управления подается команда на зажим того механизма, у которого штоки приводных гидроцилиндров находятся внутри. По этой команде сжатый воздух подается в верхнюю полость камеры. Под давлением воздуха мембрана, прогибаясь, перемещает шток, который выбирает зазор между плитой и за; равкой и своим ynopov с насечкой упирается в затравку и зажимает ее. Насечка на упоре предназначена для устранения проскальзывания упора по затравке, а затем по вытягиваемому слитку.

Противоположные камеры подсоединены параллельно и работают синхронно. Таким образом, вытягиваемые затравки (или слитки) зажаты с двух сторон, что обеспечивает надежный контакт и вытяжку. После зажима затравок подается команда на вытяжку слитков. По этой команде приводные гидроцилиндры начинают вытяжку слитков с выбранной скоростью вытяжки и паузы.

Высота затравки должна быть равна высоте вытягиваемых слитков. После выхода затравок из тянущей клети вытягивание производится непосредственно за слитки.

Вытягивание слитков может проводиться в двух режимах.

Первый режим, когда все слитки вытягиваются с одной скоростью, в этом случае слитки зажаты механизмом зажима, и вытяжка производится включением и отключением приводных гидроцилиндров в выбранном технологическом режиме.

Второй режим, когда каждый слиток вытягивается с выбранной только дпя него

20 одного скоростью. В этом случае приводные гидроцилиндры перемещаются непрерывно с выбранной скоростью, а прижимные камеры зажимают и разжимают нужный слиток в выбранном режиме.

При выборе хода штока приводного гидроцилиндра подается команда на зажим и вытяжку второму механизму зажима, а в паузах вытягивания второго механизма зажима первый возращается в исходное положение.

При необходимости подается команда на реверс нужного слитка. По этой команде производится разжим слитков, не требующих реверса, и производится реверс нужного слитка или нескольких слитков.

Для того, чтобы во время реверса остальные слитки не зависали (не замерзли), клеть имеет возможность одновременно с реверсом нужного слитка (или слитков) продолжать вытяжку. остальных слитков. Для этого включается второй механизм зажима, который зажимает остальные слитки и производит их вытяжку, что стабилизирует процесс, предотвращает его прекращение и повышает производительность тянущей клети.

Формула изобретения

1. Гидравлическая тянущая клеть многоручьевой горизонтальной машины непрерывного литья чугуна, содержащая установленные на тележке нижнюю и верхнюю

5Q плиты, причем верхняя плита выполнена с возможностью вертикального перемещения, и механизмы зажима, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, механизмы зажима расположены на противоположных наружных сторонах верхней и нижней плит и выполнены в виде камер, разделенных мембраной на две полости, одна из которых соединена с источни!

412884 ком сжатого воздуха, а в другой установлен соединенный одним концом с мембраной шток, противоположный конец которого выполнен в виде упора с насечкой на его рабочей поверхности.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на каждый ручей установлено по две расположенных по вертикали одна против другой камеры, параллельно соединенных с источником сжатого воздуха.

1412884

Составитель Л. Дымшиц

Редактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 3697/!4 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву шская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4