Устройство для сборки трубчатых теплообменников

 

Изобретение относится к механосборочному производству, к устройствам для сборки трубчатых теплообменников. Цель изобретения - повышение производительности путем снижения времени на подготовку устройства к работе после каждого цикла. Пакет пластин 9 устанавливают на направляющие 28 и фиксируют между решетками 25 и 26, а трубы 3 подают на позиции сборки в магазин. Механизм запрессовки при помощи толкателей перемещает трубы к пластинам. При этом трубы надеваются на наконечники, которые установлены в кассете 16, расфиксируют их и вместе с наконечниками проходят через все пластины. Платформа 23 при этом, сжимая пружину 24, перемещается до упора. При окончании запрессовки наконечники остаются зафиксированными в другой кассете. Механизмы возвращаются в исходное положение. Собранный узел извлекается, а кассеты 15 и 16 меняются местами при помощи манипулятора с двумя захватами. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК й1) 4 В 23 P 15/26, !9 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4279446/25-27 (22) 08.07.87 (46) 23.04.89. Бюл. ¹ 15 (72) Ю. А. Туюкин, В. Н. Пискунов и Л. В. Самарин (53) 658.515 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 863294, кл. В 23 Р 15/26, В 23 P 19/02, 11.11.79. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ СБОРКИ ТРУБЧАТЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ (57) Изобретение относится к механосборочному производству, к устройствам для сборки трубчатых теплообменников. Цель изобретения — повышение производительности путем снижения времени на подготовку устройства к работе после каждого цикла. Па„„SU„„1473935 А 1 кет пластин 9 устанавливают на направляющие 28 и фиксируют между решетками

25 и 26, а трубы 3 подают на позиции сборки в магазин. Механизм запрессовки при помощи толкателей перемещает трубы к пластинам. При этом трубы надеваются на наконечники, которые установлены в кассете 16. расфиксируют их и вместе с наконечниками проходят через все пластины. Платформ а

23 при этом. сжимая пружину 24, перемещается до упора. При окочании запрессовки наконечники остаются зафиксированными в другой кассете 15. Механизмы возвращаются в исходное положение. Собранный узел извлекается, а кассеты 15 и 16 меняются местами прн помощи манипулятора с двумя захватами. 8 ил.

1473935

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки трубчатых теплообменников.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 изображено устройство для сборки трубчатых теплообмен ников, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1 (исходное положение); на фиг. 3 — разрез

Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 2; на фиг. 5 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 6 — 8 — то же, в различных стадиях процесса перестановки кассет.

Устройство для сборки трубчатых теплообменников содержит (фиг. 1) смонтированные на основании I бункерный накопитель 2 с устройством поштучной выдачи труб

3, магазин 4, механизм 5 запрессовки, выполненный в виде приводной каретки 6 и толкателей 7, механизм 8 фиксации трубных пластин 9, две пары ложементов 10 и 11 с ограничителем 12, закрепленным на ложементах 10, манипулятор 13.

В ложементах 10 и 11 установлены приспособления для ввода и съема наконечников 14 в трубы 3, выполненные в виде кассет 15 и 16, представляющих собой доски с отверстиями, в каждом из которых установлена втулка 17 с разрезным кольцом 18, предназначенным для фиксации наконечников.

Каждая из кассет снабжена, по крайней мере, одним гнездом 19 и двумя штырями 20 с проточкой. На основании 1 закреплен силовой цилиндр 21, шток 22 которого предназiiачен для фиксации кассет 15 и 16 в ложемептах, Механизм 8 фиксации трубных пластин

9 вьп1олнен (фиг. 2 — 4) в виде платформы 23 установленной с возможностью перемещения на направляющих основаниях. подпружиненной относительно него упругим элементом 24 а также решеток 25 и 26. При этом решетка

26 жестко закреплена на платформе 23, а решетка 25 установлена с возможностью горизонтального перемещения при помощи сил ового цил и ндра 27.

На решетках 25 и 26 установлены направляюгцие 28 для укладки на них пластин 9.

Платформа 23 установлена на ролики 29, закрепленные на основании 1.

Манипулятор 13 выполнен (фиг. 3 и 5) в виде двух пози ционной поворотной руки

30 с двумя захватами 31. Рука 30 установлена с возможностью горизонтального и. вертикального перемещения относительно мемеханизма 8 фиксации трубных пластин и поворота на 90 относительно своей оси.

Каждый из захватов 31 представляет собой корпус с двумя взаимно перпендикулярными отверстиями 32 и перпендикулярно им установленными подпружиненными фиксаторами 33.

2

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении (фиг. 1, 2 и 5) приводная каретка 6 находится в крайнем правом положении, решетка 25 с помощью силового цилиндра 27 отведена в крайнее левое положение, платформа 23 с решетками 25 и 26 под действием пружины 24 отведена в крайнее правое положение.

В ложементах 10 установлена кассета 15 без наконечников 18, а в ложементах 11— кассета 16 с наконечниками 14, которые предварительно вставлены и зафиксированы в ней разрезными кольцами 18. Рука 30 манипулятора 13 находится в крайнем правом нижнем положении, а его захваты 31 — в зацеплении с кассетой 16.

Пакет пластин 9 устанавливают на направляющие 28 механизма 8 и фиксируют их между решетками 25 и 26 путем перемещения решетки 25 вправо цилиндром 27.

После этого трубы 3 из бункера 2 подают в магазин 4, где они ориентируются „относительно отверстий в пакете пластин 9. 3а лее включается механизм 5 запрессовки и каретка 6 перемещает толкателями 7 трубы

3 из магазина 4 в направлении механизма

8 фиксации трубных пластин 9. Трубы 3 надвигаются на наконечники 14, выталкивают их из втулок 17 кассеты 16 и вместе с ними проходят сквозь отверстия пакета пластин 9. Возникающее при этом усилие перемещает механизм 8 по роликам 29 до упора платформы 23 в основание i, сжимая при этом упругий элемент 24.

Затем движение механизма 8 прекращается, а трубы 3 с наконечниками 14 под действием толкателей 7 продолжают перемешаться до упора наконечников в ограничитель 12. При этом наконечники 14 входят во втулки 17 кассеты 15 и фиксируются разрезными кольцами 18.

На этом процесс сборки. заканчивается.

Приводная каретка 6 возвращает толкатели 7 в исходное положение. Платформа 23 с решетками 25 и 26 и собранным с трубами

3 пакетом пластин 9 под действием упругого элемента 24 перемещается в исходное положение. При этом наконечники 14 остаются в кассете 15.

Манипулятор 13 захватом 31 поднимает кассету 16, разворачивает ее в горизонтальное положение и перемещается вместе с ней в крайнее левое положение (фиг. 6).

Здесь рука 30 манипулятора 13 опускается и штыри 20 кассеты 15 входят в свободные отверстия 32 захватов 31 и фиксируются фиксаторами 33 (см. фиг. 7).

Манипулятор 13 поднимает кассету 15 с наконечниками 14 в и разворачивает ее в горизонтальное положение. При этом кассета 16 (без наконечников) занимает вертикальное положение. Манипулятор 13 опускает кассету 16 в ложементы 10, где она фик1473935

Формула изобретения

13 сируется штоком 22 цилиндра 21 (фиг. 8).

Затем м а ни пул ятор 13 поднимается вверх, штыри 20 кассеты 16 выходят из зацепления с фиксаторами 33 захватов 31. Манипулятор, 13 перемещает кассету 15 с наконечниками

14 в крайнее правое положение, поворачивает ее в вертикальное положение и опускает в ложементы 11.

Решетки 25 и 26 раздвигают силовым цилиндром 27 и снимают собранное изделие.

Устройство для сборки трубчатых теплообменников, содержащее смонтированные на основании механизм подачи труб «а позиции сборки, выполненный в виде бункерного накопителя и магазина, а также механизмы фиксации пластин и запрессовки труб, съемныс цилиндрические наконечники с направляющHMH конусами и приспособления для ввода наконечников в трубы и их съема. отличсиющееся тем, что, с целью повышения производительности,оно снабжено манипулятором с захватами, смонтированным на основании с возможностью взаимодействия захватами с приспособлениями для ввода и съема наконечников, приспособления выпол10 иены в виде кассет с рядами отверстий и фиксаторами. установленными по одному в каждом отверстии с возможностью взаимодействия с наконечниками и взаимной перестановки, основание выполнено с направляюшими, параллельными оси запрсссовки, а ме15 ханизм фиксации пластин установлен с возможностью перемещения в направляющих и подпружинен относительно основания в направлении своего перемещения.

1473935

Фиг. б

Фиг. 7

1473935

Составитель Н. Пожидаева

Редактор H. Лазаренко Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 1795/1! Тираж 892 П одп ис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 101

Устройство для сборки трубчатых теплообменников Устройство для сборки трубчатых теплообменников Устройство для сборки трубчатых теплообменников Устройство для сборки трубчатых теплообменников Устройство для сборки трубчатых теплообменников Устройство для сборки трубчатых теплообменников 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для автоматической запрессовки фиксирующих деталей в охватывающие детали с наполнителем

Изобретение относится к механосборочным работам ,в частности к устройствам для напрессовки деталей на валы со шлицами, и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к механосборочному производству ,в частности к устройствам для сборки и разборки прессовых соединений

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для выпрессовки деталей типа втулок из отверстий базовых деталей

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к способам сборки конических соединений

Изобретение относится к механосборочным и ремонтным работам, в частности к устройствам , используемым для демонтажа составных частей трансмиссий тракторов хлопковой модификации с регулируемой колеей

Изобретение относится к механосборочному производству

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в автомобилестроении при сборке шарнира подвесного легкового автомобиля с металлической трубкой с отбортрвкой

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки запрессовкой деталей типа ампу.п с трубками

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к способам изготовления теплообменников

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам к токарному станку для изготовления оребренных трубчатых элементов теплообменников

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки трубчатых теплообменников

Изобретение относится к технологии изготовления теплообменны.х аппаратов и может быть применено в холодильной технике , например в кондиционерах воздуха

Изобретение относится к области теплоэнергетики, к частности к способам изготовления изоте-тмических элементов

Изобретение относится к сборочному производству и может быть использовано при изготовлении теплообйенникоВлЦепь изобретения -повьшение качества полученных изделий

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к устройствам для насаживания поперечных ребер на гладкие трубы

Изобретение относится к технике создания фильтрующих теплообменных устройств в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области машиностроения, а точнее к оборудованию для изготовления секций ребристых радиаторов
Наверх