Агрегат для паротермической обработки корнеклубнеплодов

 

Использование1 изобретение относится к консервной промышленности, конкретно к машинам для очистки картофеля, моркови и т. д. перед их дальнейшей обработкой. Сущность изобретения в том, что боковая поверхность пневмоцилиндрического затвора имеет отверстия, суммарная площадь которых Sfj (0,5 - 5) F, где F - площадь отверстия для прохода пара в пневмоцилиндрический затвор Кроме того, ось симметрии агрегата расположена под углом к оси вращения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 А 23 N 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4838344/13 (22) 12.06.90 (46) 30.07.92. Бюл. М 28 (71) Одесский технологический институт пищевой промышленности им, М. В, Ломоносова (72) П, И. Калинчук, Н, Н. Конопинский, А. П, Яворский, А. М. Яхиев и И. Д. Воловодовский (53) 631.361.8(088,8) (56) Гореньков Э, С„Бибергал В. Л, Оборудование консервного производства. M.; ВО „

"Агропромиздат", 1989,с, 26 — 28, Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к машинам для очистки картофеля, моркови и т. д„перед их дальнейшей обработкой, В настоящее время термическая очистка корнеклубнеплодов от кожуры получает все большее распространение. Данный способ очистки имеет существенное преимущество перед механической очисткой: уменьшение количества отходов, увеличение степени очистки, устранение и редварительной калибровки. Процесс паротермической очистки протекает следующим образом. В емкость загружаются корнеклубнеплоды. Емкость герметизируется, после чего в нее подается острый пар (to =- 140 — 150 С, под давлением 0,5 МПа).

После кратковременного прогрева (корнеклубнеплоды должны прогреться на глубину 1 — 2 мм), проводят резкий сброс давления до атмосферного, При этом влага под кожурой корнеклубнеплодов вскипает, кожица лопается и отс ает от клубня, Далее Ы 1750623 А1 (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ПАРОТЕРМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ КОРН Е КЛУБ Н ЕПЛОДО В (57) Использование; изобретение относится к консервной промышленности. конкретно к машинам для очистки картофеля, моркови и т, д. перед их дальнейшей обработкой.

Сущность изобретения в том, что боковая поверхность пневмоцилиндрического затвора имеет отверстия, суммарная площадь которых ZfI = (0,5 — 5) F, где F — площадь отверстия для прохода пара в пневмоцилиндрический затвор. Кроме того, ось симметрии агрегата расположена под углом к оси вращения. 1 з.п, ф-лы, 3 ил. емкость открывают, корнеклубнеплоды выгружают и направляют на мойку, где происходит смыв отставшей кожицы. Для этой цели используют агрегаты 2439К, А9-Kflfl/30, А9-КЧН, которые работают по а описанной схеме, 4

Общим недостатком всех агрегатов является сложность открывания и закрывания емкости, потери пара в атмосферу через неплотности затвора, В агрегате А9-КЛП/30 для привода закрывания емкости использу- Ь ют пневмоцилиндр. Пневмоцилиндр обла- 6д дает рядом преимуществ по сравнению с механическим или ручным затвором. однако

oI имеет и су цественные недостатки: сложность обслуживания и автоматизация процесса, наличие источника сжатого воздуха для его привода, необходимость контроля работы пневмоцилиндра и включение подачи пара в емкость при достижении ее герметизации, сброс давления в пневмоцилиндре по окончании процесса. Все это приводит к -ому, что значительно увеличивается время

1750623 открывания и закрывания затвора, снижается удобство обслуживания, Известен агрегат АО-КЧН, снабженный пневмоцилиндром, рабочим телам которого является сжатый воздух, но для надежной герметизации, затвор управляется системой рычагов, а окончательная герметизация осуществляется паром, поступающим в емкость, К недостаткам данного агрегата можно отнести ненадежность работы затвора, потери пара н атмосферу через неплотности, сложность обслуживания и автоматизации.

Цель изобретения — интенсификация процесса и повышение удобства в обслуживании.

Поставленная цель достигается тем, что боковая поверхность пневмоцилиндрического затвора имеет отверстия, суммарная площадь которых ZfI =- (0,5 — 5) F. Кроме этого, ось симметрии агрегата расположена под углом к оси его вращения.

Использоьание предлагаемой конструкции пневмоцилиндрического затвора и использование пара для его привода позволяет автоматизировать процесс открывания — закрывания емкости, что позволяет повысить удобство обслуживания. При этом пар сперва закрывает емкость, а при достижении полной ее герметизации поступает внутрь емкости через освободившееся отверстие в боковой поверхности пневмоцилиндрическсго затвора. Таким образом отпадает необходимость контроля герметизации емкости, включения подачи пара и т. д., кроме этого исключены потери пара в атмосферу через неплотности затвора, так как пар не может поступить в емкость, если она герметично не закрыта. По окончании процесса сброс давления осуществляется сразу в емкости и пневмоцилиндрическом затворе, что обеспечивает автоматическое открывание емкости, Таким образом отпадает необходимость отдельнога включения пневмоцилиндрического затвора на сброс давления, чта также повышает удобство обслуживания агрегата, Соотношение площади отверстий на боковой поверхности пневмоцилиндрического затвора Zfl и площади отверстия для поступления пара в пневмоцилиндрический затвор должно HGходиться в пределах 0,5 — 5.

Зта соотношение диктуется необходимостью поддержания минимального уровня давления в пневмоцилиндрическом затворе для удержания крышки емкости в закрытом положении. Величина соотношения зависит от многих факторов; объема емкости, размеров пневмоцилиндрическога затвора, веса поршня с крышкой, площади поршня, расходных характеристик насоса, подающего пар в пневмоцилиндрический затвор и т, д.

При уменьшении ZfI < 0,5 F время запол5 нения пневмоцилиндрического затвора паром заметно увеличивается и положительный эффект связанный с уменьшением времени закрытия емкости, будет сведен к нулю, При увеличении >f1 > 5 F возмо>кна разгермети10 зация емкости вследствие падения давления в пневмоцилиндрическом затворе ниже допустимого. При этом следует отметить, что наиболее благоприятным является соотношение площадей отверстий, близкое еди15 нице: 0,90 — 1,1. В этом случае йезависимо от перечисленных выше факторов, давление в пневмоцилиндрическом затворе будет постоянным ввиду равенстна расхода пара через все отверстия, 20 Конструкция агрегатов с. осью симметрии, не совпадающей с осью врашения, известна в мешалках и других машинах, В случае паротермическаго агрегата, зта конструкция позволяет значитель (о уменьшить

25 время прогрева корнеклубнеплодов и повысить степень их очищения эа счет хаотического перемещения в пространстве, что приведет к сокращению времени мойки и экономии воды на последующей операции.

30 На фиг. 1 изобра>кен общий вид агрегата; на фиг, 2 — пневмоцилиндрический затвор в начальном положении; на фиг, 3— пневмоцилиндрический затвор в рабочем положении (крышка емкости закрыта).

35 Конструкция агрегата состоит из цилиндрической емкости 1, установленной на валу

2 под углом к оси симметрии, Емкость имеет загрузочное отверстие 3, пневмоцилиндрический затвор 4, В корпусе пневмоцилинд40 рического затвора установлен поршень 5, на котором закреплен шток 6, в верхней части которого укреплена крышка 7 загрузочного отверстия 3. На боковой поверхности пневмоцилиндрического затвора 4 расположены одно или несколько отверстий

8. 1Лежду поршнем 5 и крышкой пневмоци-. линдрического затвора 4 установлена прухина 9 растяжения.

Агрегат работает следующим образом.

Через загрузочное отверстие 3 емкость

1 загружают конеклубнеплоды (фиг. 1). Па окончании загрузки в пненмоцилиндрический затвор 4 подают пар, давление и температура которого оговорены условиями

55 процесса (фиг. 2). Поршень 5 пад воздействием пара поднимается до тех пар, пока крышка 7 не закроет герметично загрузочное отверстие 3. В этом положении поршень

5 освобождает отверстия 8 на боковой па1750623 верхности пневмоцилиндрического затвора и через отверстия пар поступает в емкость.

Высота расположения отверстий 8 на боковой поверхности пневмоцилиндрического затвора зависит от соотношения его высоты, диаметра емкости 1, хода поршня 5.

Важно, чтобы отверстия 8 располагались на такой высоте, чтобы открытие их происходило только при полной герметизации емкости (фиг. 3), После достижения необходимого давления и температуры пара емкость начинает вращаться на валу 2. По окончании времени обработки давление в емкости 1 и пневмоцилиндрическом затворе 4 резко сбрасывают.до атмосферного и поршень 5 под действием своей массы и пружины 9 опускается. Загрузочное отверстие 3 емкости открывается и через него производится выгрузка очищенных корнеклубнеплодов.

Таким образом, при использовании предлагаемого агрегата повышается надежность работы затвора; что выражается в снижении выброса пара в атмосферу через неплотно закрытое загрузочное отверстие, так как пар может попасть в емкость только при полной ее герметизации, Снижается время на закрывание — открывание загрузочного отверстия, так как зти процессы выполняются автоматически под действием пара. Снижается время на обработку продукта, ввиду использования эффекта от врагцения емкости вокруг оси, не совпадающей с осью симметрии. Оптимальные соотношения площадей подачи пара в пневмоцилиндр и из него в емкость обеспечивают минимальное время заполнения емкости

5 паром, Повышается удобство обслуживания ввиду того, что отпадает необходимость слежения за моментом герметизации емкости и переключением паровой магистрали.

Очевидно, что все перечислЕнные пре10 имущества предлагаемой конструкции агрегата позволяют в значительной мере интенсифицировать процесс паротермичвской обработки корнеплодов.

Формула изобретения

15 1. Агрегат для паротермической обра- ботки корнеклубнеплодов,. включающий цилиндрическую емкость с загрузочным

1 отверстием и йневмоцилиндрическим затвором, паровые коммуникации и привод, 20 отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения удобства в обслуживании, боковая поверхность пневмоцилиндрического затвора име: ет отверстия, суммарная площадь которых

25 по отношению к площади F отверстия для прохода пара, служащего для привода пневмоцилиндрического затвора и обработки корнеклубнеплодов, в емкость составляет

Zfi = (0,5 — 5) F.

30 2. Агрегат по и, 1, отличающийся тем, что ось симметрии агрегата расположена под углом к оси его вращения.

1750623

Редактор К).Середа

Заказ 2636 Тираж Подписное

ЯНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. yn,Гагарина, 101

tt

lap

Диг. У

Составитель О.Драгунова

Техред М,Моргентал Корректор М, Шароши