Способ изготовления древесных частиц
Использование: при переработке древесины и для изготовления древесных частиц, 2 применяемых в качестве подстилочного материала для лабораторных животных. Сущность: способ, включающий рубку окоренной древесины на щепу, измельчение щепы до мелких фракций, сушку древесных частиц, сепарирование и затаривание готовых древесных частиц, предусматривает распределение щепы сплошным тонким слоем, затем обжим одинарных слоев между горизонтально расположенными валками с уменьшением толщины его слоя на 15 - 50% и последующее измельчение слоя щепы. 2 ил..
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ И СТИЧ Е С К ИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР).
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К ПАТЕНТУ
1 (21) 4823856/15 (22) 07.05.90 (46) 30.01,93, Бюл, N. 4 (75) С.А,Лутовинов, О.Г.Симонова, Т.И,Зайцев, А.Н.Кожухов и М.С.Артюхов (73) Научно-исследовательская лаборатория экспериментально-биологических моделей
АМН СССР (56) Авторское свидетельство СССР
N1211054,,кл,,В 27 N 3/16, 1984. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ (57) Использование: при переработке древесины и для изготовления древесных частиц, Изобретение относится к области переработки древесины и может быть использовано для изготовления древесных частиц, в частности применяемых в качестве подстилочного материала для лабораторных животных, Известен способ изготовления древесных частиц, включающ и рубку щепы из окоренной древесины, измельчение щепы до мелких фракций, сушку древесных частиц, их сепарирование и затаривание, К недостаткам указанного способа следует отнести невозможность уплотнения древесных частиц в массе с получением каждой из них повышенной плотности, пригодных в качестве наиболее эффективного подстилочного материала для лабораторных животных.
Цель изобретения — повышение качества древесных частиц.
Цель достигается тем, что в пособе изготовления древесных частиц, включа1ощем рубку щепы из окоренной древесины. из« . Ж 1792369 АЗ (51)5 В 27 N 3/02, В 27 11/00 применяемых в качестве подстилочного материала для лабораторных животных, Сущность; способ, включающий рубку окоренной древесины на щепу, измельчение щепы до мелких фракций, сушку древесных частиц, сепарирование и затаривание готовых древесных частиц, предус- матривает распределение щепы сплошным тонким слоем. затем обжим одинарных слоев между горизонтально расположенными валками с уменьшением толщины его слоя на 15 — 50% и последующее измельчение слоя щепы. 2 ил. мельчение щепы до мелких фракций, сушку древесных частиц, их сепарирование и затаривание, одинарные слои щепы после рубки из окоренной древесины обжимают между горизонтально расположенными валками с уменьшением. толщины слоя на 15 — 50% с последующим измельчением слоя щепы.
Отличительной способностью способа изготовления древесных частиц является обжатие одинарного. слоя щепы после рубки между горизбнтально расположенными валками с уменьшением толщины слоя на 15—
50 и hoñëåäóþùåå его измельчение в таком виде с получением древесных частиц заданных фракций.
На фиг.1 представлена схема линии для изготовления древесных частиц; на фиг.2— на виде сбоку и сверху устройство для обжима щепы с вибропитателем.
Линия для изготовления древесных частиц содержит последовательно установленные окорочный станок 1, пилу балансирную
2, транспортирующий орган в виде конвей1792369
1 ера 3 для подачи бревен, рубительную ма- 50% исходной толщины и подается в приемшину 4, конвейер 5 с погружными скребка- ник молотковой дробилки 10, где измельчами, бункер-накопитель 6 для сырой щепы, ется до более мелких древесных фракций, вибропитатель 7, устройство.8 для обжима конвейером 11 и вибропитателем 12 подаетщепы, имеющее упругие опоры 9, молотко- 5 сявсушильнуюкамеру13, вкоторойдревесвую.дробилку 10;.установленную под уст- ные частицы просушиваются до ройством 8 для обжима щепы, конвейер 11 определенного процента влажности, подс погружными скребками, вибропитатель 12 аются в сортировочный узел 14., для подачи древесных частиц в сушилку 13, В сушильной камере 13 и сортировочсортировку"14, конвейер 15 с погружными 10 ном узле 14 витающие частицы древесной скребками, бункер 16 для накопления и раз- пилы отсасываются вентилятором (условно дачи готовых древесных частиц посредст- не показано). После, сортировочного узла 14 вом объемного дозатора 17, тару 18, .готовые древесные частицы подаются кон- рабочее место 19 оператора, . вейером 1,5 s бункеры-накопители 16, отку-
Вибропитатель 7 содержит приемную 15 да посредством объемного дазатора 17 в часть 20 (фиг,2), оснащенную разравнивате- тару 18, лем щепы 21. плоский лоток 22, разделен- Положительный эффект от способа за-. ный планками 23, имеющий наклон к валкам ключается в повышении качества древес24 устройства 8 для обжима щепы одинар- ных частиц за счет об>катия щепы перед ного слоя 25 древесной щепы, 20 дроблением ча 15-50%, что позволяет разСпособ изготсвления древесной щепы . рушить структуру древесины в каждой дресостоит в,следующем. Древесное техноло- весной частице и таким образом улучшить гическое сырье .в виде бревен (фиг.1) посту- ее тактильные свойства, обеспечить физиопает в окорочный станок .1, окаривается, логически повышенную адаптируемостьлазатем раскраивается на мерные отрезки ба- 25 бораторных животных, их высокую лансирной пилой 2 и конвейером 3 лесома- репродуктивную способность. териал подается в рубительную машину 4, Таким образом. способ позволяет повыкоторая измельчает лесоматериал в техно- сить качество древесных частиц и обеспелогическую щепу и технологи;еская Щепа чить их эффективное использование в конвейером 5 подается в бункер-накопи- 30 подстилочномматериаледлялабораторных тель.6, Из бункера 6 технологическая щепа животных. вибропитателя 7 подается в виде одного Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я тонкого слоя 25 (фиг,2) в устройство 8 об>ки- Способ изготовления древесных часма частиц между параллельно расположен- тиц, включающий рубку щепы иэ окоренной . ными валками 24, Придание тонкого слоя 25 35 древесины, измельчение щепы до мелких древесным частицам. подачей из массы в фракций., сушкудревесных частиц, ихсепаприемную часть 20 вибропитателя 7, раз- рирование и затаривание, о т л и ч а ю щ иравниваем ее раэравнивателем 21, разделе- и с я тем, что, с целью повышения качества нием потока массы планками 23 на плоском древесных частиц, одинарные слои щепы лотке 22.: .: 40 обжимают между горизонтально располоПри прохождении валкев 24 тонкий женными валкамисуменьшением толщины слой 25 щепы. благодаря упругому поджа- слоя на 15 — 50% и последующйм измельчетию их упругих опор 9 обжимается на 15 — нием слоя щепы, 2 3 4 б 4 7
1792369
Составитель М.Артюхов
Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор M.Têà÷
Редактор Т;Иванова
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 167 . Тираж Подписное
ВНИИПИ Гасударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5
