Автомат для формования колбасных изделий

 

Использование: в пищевой промышленности , в частности в оборудовании для фасовки и упаковки пищевых продуктов в искусственную оболочку. Сущность изобретения: автомат содержит бункер, шнековый насос, роликовый прижим, а также систему автоматического управления подачи продукта в оболочку, включающую датчик 8, взаимодействующий с роликовым прижимом , переключатель ручного и автоматического режима работы, задатчик и преобразователь частоты, при этом в качестве датчика использован синусно-косинусный вращающийся трансформатор, который размещен в герметичном корпусе и связан с роликовым прижимом посредством магнитной системы, выполненной в виде двух постоянных магнитов, обращенных друг к другу разноимёнными полюсами, один из которых, расположен внутри герметичного корпуса на валу вращающегося трансформатора , а другой - на рычаге роликового прижима. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 22 С 11/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4672803/13 (22) 03,03,89 (46) 30.03,93. Бюл. № 12 (71) Объединение "Темп" г.Черкассы (72) А.А,Титарчук, В.Г,Войцуцкий и Н.М.Чепель (73) Объединение "Темп" г. Черкассы (56) Авторское свидетельство СССР

N 147926, кл. А 22 С 11/00, 1961, Авторское свидетельство СССР

¹ 598596, кл. А 22 С 11/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР

N 940723, кл. А 22 С 11/00, 1979. (54) АВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: в пищевой промышленности, в частности s оборудовании для фасовки и упаковки пищевых продуктов в искусственную оболочку. Сущность изобреГ

Изобретение относится к пищевой промышленности. в частности к оборудованию для фасовки и упаковки пищевых продуктов в искусственную оболочку.

Цель изобретения — обеспечение равномерного заполнения оболочки продуктом, улучшение качества изделия, повышение производительности автомата, снижение потребления электроэнергии.

На фиг.1 изображен автомат с автоматической системой управления; на фиг.2— датчик степени заполнения оболочки продуктом.

Автомат для формования колбасных изделий состоит из бункера 1. шнекового на„„!Ы„, 18G5853 АЗ тения: автомат содержит бункер, шнековый насос, роликовый прижим, а также систему автоматического управления подачи продукта в оболочку, включающую датчик 8, взаимодействующий с роликовым прижимом, переключатель ручного и автоматического режима работы, задатчик и преобразователь частоты, при этом в качестве датчика использован синусно-косинусный вращающийся трансформатор, который размещен в герметичном корпусе и связан с роликовым прижимом посредством магнитной системы, выполненной в виде двух постоянных магнитов, обращенных друг к другу разноименными полюсами, один из которых, расположен внутри герметичного корпуса на валу вращающегося трансформатора, а другой — на рычаге роликового прижима, 2 з.п. ф-лы, 2 ил. соса 2, привода 3, цевки 4, механизма образования искусственной оболочки 5, механизма образования батона и наложения металлических скрепок (на фиг, не показаны), на пути выхода продукта из цевки 4 расположено роликовое прижимное устройство 6, которое рычагом 7 при помощи магнитной связи взаимодействует с датчиком степени заполнения оболочки 8 системы автоматического управления. Датчик степени заполнения оболочки 8 выполнен на базе синусно-косинусного вращающегося трансформатора 9, расположенного в герметичном корпусе 10. Вал синусно-косинусного вращающегося трансформатора 9 связан с

1805853 рычагом 7 роликового прижимного устройства 6 посредством двух постоянных магнитов 11 и 12, из которых магнит 11 установлен с внешней стороны герметичного корпуса

10 и закреплен на рычаге 7 роликового прижимного устройства 6, а магнит 12 размещен внутри герметичного корпуса 10 и закреплен на валу синусно-косинусного вращающегося трансформатора 9.

Выход датчика степени заполнения оболочки 8 подключен к входу модуля коррекции 13. В модуле коррекции 13 сигнал обрабатывается в приемлемую форму для алгебраического суммирования и поступает на переключатель 14, который обеспечивает возможность выбора переключения автоматического и ручного режимов управления.

На переключатель 14 также поступает сигнал от задающего устройства 15. В зависимости от режима управления, ручного или автоматического, на вход преобразователя частоты 16 поступает сигнал от датчика степени заполнения оболочки 8 (в автоматическом режиме) или от задающего устройства

15 (в ручном режиме). Выход преобразователя частоты 16 подключен к приводу 3.

Работа системы управления автомата для формования колбасных изделий, Перед пуском автомата для формования колбасных изделий предположим, что переключатель 14 находится в положении автоматического управления, Задающим устройством 15 задается определенная частота вращения шнекового насоса 2 посредством преобразователя частоты 16 и привода 3, Происходит заполнение оболочки продуктом, а степень заполнения оболочки определяет положение рычага роликового прижимного устройства 7, на котором закреплен постоянный магнит 11, который, взаимодействуя с магнитом 12, размещенным в герметичном корпусе 10 и закрепленном на валу синусно-коси нусного вращающегося трансформатора 9, поворачивает вал синусно-косинусного вращающегося трансформатора 9 датчика степени заполнения оболочки 8. Сигнал от датчика степени заполнения оболочки 8 поступает на вход модуля коррекции 13, где преобразуется в форму, приемлемую для алгебраического суммирования, и из модуля коррекции 13 поступает на переключатель

14. На переключатель 14 поступает также сигнал от задающего устройства 15, Сигнал в виде алгебраической суммы от переключателя 14 поступает на вход преобразователя частоты 16. выход которого подключен к приводу 3, который управляет частотой вращения шнекового насоса 2 и соответствен10

25 но степенью заполнения оболочки продуктом. Таким образом, оболочка, наполненная продуктом, изменяет положение роликового прижимного устройства 6, которое по описанному каналу изменяет в противофазе частоту вращения шнекового насоса 2 и, соответственно, степень заполнения оболочки поддерживает на заданном уровне.

В ручном режиме переключатель 14 устанавливается в положение "ручное" и управление осуществляется от задающего устройства 15. Сигнал от задающего устройства 15 через переключатель 14 поступает на вход преобразователя частоты 16, выход которого подключен к приводу 3, который управляет частотой вращения шнекового насоса 2 и, соответственно, степенью заполнения оболочки продуктом.

Автоматическая система управления степен ью заполнения оболочки обеспечивает равномерное заполнение оболочки, что повышает качество колбасных изделий, исключает переполнение и разрыв оболочек, снижение потребления электроэнергии, в конечном итоге, повышает производительность автомата.

Ф.ормула изобретения

1. Автомат для формования колбасных изделий, включающий бункер для продукта, шнековый насос с электроприводом, механизм образования оболочки, цевку подачи продукта в оболочку, роликовый прижим, шарнирно установленный на выходе про35 дукта из цевки, механизм формования батонов и наложения металлических скрепок, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделия и повышения производительности, он снабжен системой

40 автоматического управления системы заполнения оболочки, включающей задатчик частоты вращения шнекового насоса и последовательно соединенные датчик степени заполнения оболочки, модуль коррекции, переключатель и преобразователь частоты, выход последнего связан с электроприводом, а задатчик частоты вращения шнекового насоса подключен к переключателю.

2. Автомат по п.1, о тл и ч а ю щи и с я

50 тем, что датчик степени заполнения оболочки состоит из магнитной системы и размещенного в герметичном корпусе синусно-косинусного вращающегося трансформатора, при этом последний посредством магнитной системы соединен с роликовым прижимом.

3. Автомат по п.2, отличающийся тем, что магнитная система выполнена в виде двух постоянных магнитов, один из которых размещен в герметичном vopnyt:

1805853

Фиг.!

Составитель А.Титарчук

Редактор А.Павловская Техред M.Ìoðråíòàë Корректор О.Кравцова

Заказ 948 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 на валу синусно-косинусного вращающегося трансформатора, а другой — вне герметичного корпуса на рычаге роликового прижима.