Устройство термодублирования деталей швейных изделий

 

Изобретение относится к легкой промышленности , а именно к устройствам термодублирования деталей швейных изделий. Сущность изобретения состоит в том, что устройство содержит транспортер 1, связанный с системой направляющих роликов : -. . 8 .2 посредством ленты 3 и вместе с электроприводом 4 транспортера, связанного лентой 3 с барабаном 5, транспортер укреплен на раме 6, на которой укреплена меандровая волноводная система 7 с ферритовым вентилем 8, механической и электромагнитной связью связанных с объемными резонаторами 9 и согласованной нагрузкой 10, с СВЧ-магнетронами 11, блоками питания 12, блок 13 регулирования мощности, пульт 14 управления, объемные резонаторы 9 механически связаны с рамой 6, с настроечными поршнями 15, механизмом прижима подвижных роликов 16, которые связаны посредством ленты 17 между собой и приводным барабаном 18, натяжным барабаном 19 второго конвейера 20, который крепится на раме. 1 ил. V

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)з 0 06 F 71/ОО

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4902744/12 (22) 27.11.90 (46) 23;04.93. Бюл. N. 15 (72) В.Н.Скрипник, H.В.Скрипник, В.А.Тучин, В.И.Водотовка, B,Ï,Êàujëåà и В,P.Êóëüчицкий (56) Проект фирмы "Каннегиссер" Д-4973

"Vlotho "Bun9esrepublik Deutschiand" от

1989. (54) УСТРОЙСТВО ТЕРМОДУБЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛ ЕЙ Ш В ЕЙ Н ЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к устройствам термодублирования деталей швейных изделий.

Сущность изобретения состоит в том, что устройство содержит транспортер 1, связанный с системой направляющих роликов

„„5LJ„„1810413 Al посредством ленты 3 и вместе с электроприводом 4 транспортера, связанного лентой 3 с барабаном 5, транспортер укреплен на раме 6, на которой укреплена меандровая волноводная система 7 с ферритовым вентилем 8, механической и электромагнитной связью связанных с объемными резонаторами 9 и согласованной нагрузкой 10, с

СВЧ-магнетронами 11, блоками питания

12, блок 13 регулирования мощности, пульт

14 управления, объемные резонаторы 9 механически связаны с рамой 6, с настроечными поршнями 15, механизмом прижима подвижных роликов 16, которые связаны посредством ленты 17 между собой и приводным барабаном 18, натяжным барабаном 19 второго конвейера 20, который крепится на раме. 1 ил.

1810413 регулятора мощности задается в зависимости от скорости движения конвейера и типа дублируемых материалов. Аналогично производится настройка резонаторов 9 с помощью настроечных поршней 15, устанавливается усилие прижима с помощью подвижных роликов 16, которые вместе с лентой 17, натяжным барабаном 19 и приводным 18 обеспечивают плавный ре10 жим материала по мере продвижения их в меандровом волноводе 7 и объемных резонаторах 9. Ферритовые вентили (нагрузки)

8, установленные в одном из плеч волноводных переходов, предназначенных для ввода

"5 энергии от дополнительных магнетронов, гарантируют надежную развязку магнетронных генераторов. К тому же расстояние между вводами магнетронов выбирается таким образом, чтобы электромагнитная энер20 гия по длине тракта и в резонаторах с нагрузкой затихала до минимума. После транспортировки деталей 21 в зону дублирования происходит активный разогрев клеевого вещества и благодаря действию прижимных роликов 16 осуществляется дублирование материалов, Ввод энергии с раз-. личных участков меандра и аналогичное. возбуждение резонаторов обеспечивает равномерный нагрев материалов по шири30 не, а высокая плотность энергии позволяет существенно интенсифицировать процесс

Устройство термодублирования дета40 лей швейных изделий, содержащее транспортирующее устройство с приводом, связанным с программным блокам, систему транспортирующих и прижимных роликов, рабочую камеру с системой нагрева, о т л и45 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса термодублирования, повышения КПД устройства, система нагрева содержит меандровуа систему волноводов с ферритовыми вентилями, систему настра50 иваемых резонаторных камер, электрически и механически посредством транспортирующего устройства связанную с системой волноводов, согласованную нагрузку, связанную электромагнитной связью с систе55 мой волноводов, СВЧ-магнетроны с блоками питания и регулирования мощности, подключенными к программному блоку, причем СВЧ-магнетроны электрически связаны с системой волноводов и развязаны

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к устройствам для термодублирования деталей швейных изделий. .Цель изобретения — интенсификация процесса термодублирования деталей швейных иэделий, повышение КПД устройства, достигается тем, что оно содержит меандровую волноводную систему, механической и электромагнитной связью связанную с системой настраиваемых резонаторных камер и согласованной нагрузкой, а электрической связью связанную с СВЧ-магнетронами и блоками питания и регулирования мощности, СВЧ-магнетроны развязаны между собой ферритовыми вентилями, На чертеже схематично изображен внешний вид устройства, которое содержит следующие элементы.

Транспортер 1 связан с системой направляющих роликов 2 посредством ленты

3 и вместе с электроприводом 4 транспортера, связанного лентой 3 с барабаном 5, укреплен на раме 6, на которой в свою очередь укреплена меандровая система волноводов

7 с ферритовым вентилем 8, механической и электромагнитной связью связанных с объемными резонаторами 9 и согласованной нагрузкой 10, а также с магнетронами 11, которые электрической связью связаны блоком питания 12, тиристорным регулятором мощности 13, пультом управления процессом 14, Объемные резонаторы 9 в свою очередь механически связаны с рамой 6, настроечными поршнями 15, механизмом 3 прижима подвижных роликов 16, которые связаны посредством ленты 17 между собой и приводным барабаном 18, натяжным 19 второго конвейера 20, который в свою очередь крепится на ремень. Позицией 21 обозначены детали, подлежащие дублированию.

Работает устройство следующим образом, Детали 21, подлежащие дублированию, увлажняются и укладывают на транспортирующую ленту 3. По команде из пульта yriравления.процессом 14 .электропривод 4, укрепленный на раме 6, приводит в движение барабан 5 и ленту 3, которая движется по направляющим роликам 2. Одновременно приходит в движение приводной барабан 18, натяжение которого корректируется барабаном 19 второго конвейера 20. Детали .

21 перемещаются в зонудублирования. При этом после истечения некоторого времени достаточного для транспортировки деталей в зону нагрева, по команде из пульта 19 включается блок питания 12, тиристорный регулятор мощности 13 и магнетроны 11.

Периодичность срабатывания тиристорного дублирования. Благодаря отсутствию промежуточных звеньев передачи энергии (что имеет место в аналогах и прототипе) повышается КПД устройства в 2 — 3 раза.

Формула изобретения между собой ферритовыми вентилями,