Роликовая проводка многоручьевой криволинейной машины непрерывного литья заготовок

 

Роликовая проводка машины непрерывного литья заготовок криволинейного типа. Роликовая проводка машины непрерывного литья заготовок включает разрезные оппозитные ролики 1,2 и установленные между ними и параллельно им промежуточные ролики 3-6, совместно образующие ручьи для вытягивания слитков 7,8 и 9. Промежуточ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РеспуБлик с ., яф! р

ПАТЕНТУ

ОСУДАРСТВЕ)+ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ЕДОМСТВО СССР

OCllATEHT CCCP) 1)4788728/02

2) 05.02.90

6) 30.08.93, Бюл. 1Ф 32

1) Мариупольский металлургический инстут

2) В.С.Голобоков, В.B.Øèøêèí, P.Å.Óðнский и А.В.Лоза

3) Мариупольский металлургический инстут

6) Авторское свидетельство СССР

1787319, кл. В 22 0 11/00, 1989. (я)ю В 22 D 11/128 (54) РОЛИКОВАЯ ПРОВОДКА МНОГОРУЧЬЕВОЙ КРИВОЛИНЕЙНОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК (57) Роликовая проводка машины непрерывного литья заготовок криволинейного типа.

Роликовая проводка машины непрерывного литья заготовок включает разрезные оппозитные ролики 1,2 и установленные между ними и параллельно им промежуточные ролики 3 — 6, совместно образующие ручьи для вытягивания слитков 7,8 и 9. Промежуточ1838041 или ные ролики выставлены в пространстве между ручьями в два ряда, а их бочки выполнены s виде чередующихся выступов и впадин. В каждой паре рядов промежуточных роликов выступы роликов одного ряда входят во впадины роликов другого ряда. Ролики 4 и 6, установленные в рядах, более удаленных от центра кривизны ручьев, контактируют со слитками 8 и 9 выступами бочек диаметром О1 и опираются впадинами бочек диаметром d1 на выступы бочек поддерживаннцих роликов 3 и 5, Ролики 3 и 5, размещенные в рядах, менее удаленных от центра кривизны ручьев. контактируют со

Изобретение относится к металлургии, а имение .к установкам непрерывной разеекиметаллов вслитки прямоугольного поперечного. сечения.

Целью изобретения является повышеwe «эчества заготовки за счет снижения выпучивайия корки заготовки в ручье малоге радиуса кривизны. увеличения долговечности и снижения металлоемкости.

Иа фиг.1 показан общий вид роликовой проводки. трехручьевой МНЛЗ (как одного из возможных вариантов предложенной многоручьевой криволинейной машины не1трерывного литья заготовок); на фиг,2 и 4— схема взаимного опирания поддерживающих роликов; на. фиг 5 — кинематическэя схема роликовой проводки к расчету соотмоюения величин диаметров промежуточных поддерживающих роликов.

Роликовая проводка трехручьевой манзикы нащщниэного литья заготовок вклю еЮ Рэзрезаивые оппозитные ролики 1,2 (фигЛ) и установленные между ними и параллельно им пфомежуточные ролики 3-6, совместно образующие ручьи для вытягивания слитков 7,8 и 9. Промежуточные ролики

3-6 установлены в пространстве между ручьями и двэ ряда, а их бочки выполнены в виде чередующихся выступов и впадин.

8 каждой паре рядов промежуточных роликов выступы роликов одного ряда входят во впадины роликов другого ряда, Ролики 4 и 6 (фиг.2-4). установленные в рядах, более удаленных от центра кривизны ручьев, воспринимают ферростатическое давление двухФазных слитков 8 и 9 выступами бочек диаметром D1 и опираются впадинами бочек диаметром d1 на выступы бочек поддерживающих роликов 3 и 5, Соответственно ролики 3 и 5, размещенные а рядах, менее удаленных от центра кривизны ручьслитками 7 и 8 выступами бочек диаметром

О2 и которые опираются на поверхности впадин бочек роликов 4 и 6 диаметром бг.

При этом между поверхностями выступов роликов 4 и 6 и впадинами бочек роликов 3 и 5 диаметром d2 обеспечен зазор Л. Соотношение между диаметрами выступов и впадин роликов каждой пары рядов и расстояниями Р1 и Рг между центром кривизны ручьев и осями роликов с диаметрами выступов соответственно 01 и 02 описывается выражением: 01/d1- R1+ 01/2)/(R2 — D2/2) при 01 — d1 с 2 — ог. 5 ил. ев, воспринимают Ферростатическое давление двухфазных слитков 7 и 8 выступами бочек диаметром 02, которые опираются на впадины бочек роликов 4,6 диаметром d1, 5 При этом между поверхностями выступов роликов 4 и 6 диаметром 01 и впадинами бочек роликов 3 и 5 диаметром d2 обеспечен зазор Ь

=3

Л=-(d1+ D2 — d2 — О1)

Таким образом, наличие зазора д обуславливает выполнение неравенства

01 d! сО2 d2 0)

В процессе работы МНЛЗ выравниаа15 ние угловых скоростей слитков при их движении по криволинейному участку роликовой проводки происходит при следующих соотношениях их геометрических размеров.

20 Угловая скорость движения слитков 7 и

8 (фиг.5):

1г1 v2

25 01 D2

R1 + — R2

2 2 где v1, v2 - линейные скорости движения слитков 8 и 7;

R1, R2 — расстояния от центра кривизны

30 ручьев до осей роликов 3 и 4.

Так как линейная скорость v2 noaeðõíoсти слитка 7 равна по величине линейной скорости v2 выступов ролика 3, то, очевид-.

1 но, что при условии контакта выступов роли35 ка 3 с впадинами роликов 4, линейная скорость v2 поверхности впадин роликов 4 также будет равна скорости v2.

С другой стороны, линейная скорость v1 поверхности слитка 8 равна по величине

40 линейной скорости v11 поверхности высту1838041

v> ч1

1 ч2 Н ч2

Учитывая, что

vl 1 ч

1 айдем

v> 01 (3)

vz d> ч2

Заменяя соотношение — из уравнения

v>

r 2) его значением из выражения (3), получим:

01 2. (4) д1 0г

Rz ——

Аналогичные рассуждения справедлиы и в отношении роликов 5 и 6, поддержиающих слитки 8 и 9.

Таким образом, цель изобретения, дотигаемая ври равенстве угловых скоростей рохождения слитками криволинейных учатков роликовой проводки МНЛЗ обеспечиается при. соотношении геометрических араметров выступов и впадин бочек проежуточных роликов, связанных соотношеием (4) при условии (1).

В качестве примера конкретного выполения заявленного устройства может быть ассмотрена роликовая проводка трехручьвой машины непрерывного литья заготоок для производства слитков с размерами аперечного сечения 150 х 1600 мм. Для оддерживающих роликов, установленных ежду ручьями малого и среднего радиусов, оотношение геометрических размеров при

1 = 8000 мм и Rz = 7760 мм соответствует ледующим величинам: 01 = 157,7 мм, d< =

150 мм, 0z - 150 мм, dz = 140 мм. Для ов ролика 4. Тогда соотношение между скоростями

1 поддерживающих роликов, установленных между ручьями среднего и большого радиусов при R1 = 8438 мм и Rz = 8310 мм геометрические размеры равны: Di = 165,7 мм, 5 б1 = 160 мм, Dz = 160 мм, dz = 150 мм.

Формула изобретения

Роликовая проводка многоручьевой криволинейной машины непрерывного литья заготовок, содержащая образующие

10 ручьи опорные ролики, расположенные с внешней стороны ручьев и между ними, при этом ролики, расположенные между ручьями, установлены в два ряда с возможностью взаимодействия между собой бочками, о т15 л ич а ю ща яся тем, что, сцелью повышения качества заготовок эа счет снижения выпучивания корки заготовки в ручье малого радиуса кривизны, увеличения долговечности и снижения металлоемкости, бочки

20 расположенных между ручьями роликов в каждой паре взаимодействующих между собой рядов выполнены с чередованием выступов и впадин, диаметры которых связаны соотношением

25 01/d1 = (R 1 + 01/2)/(Rz — 02/2), при

0 1 d1 02 dz, где D >, d > — диаметры соответственно выступов и впадин роликов, расположенных в ря30 ду, наиболее удаленном о - центра кривизны ручья;

Dz, dz — диаметры соответственно выступов и впадин, роликов, расположенных в ряду, менее удаленном от центра кривизны

35 ручьев;

R1, Rz — расстояние от центра кривизны ручьев до осей роликов с диаметрами выступов соответственно 01 и 0, при этом выступы роликов одного ряда рас40 положены против впадин роликов другого ряда.

1838041

1838041

Or

Д с/Я 5, Москва, Ж-35, Ра шская наб., Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, .101

Роликовая проводка многоручьевой криволинейной машины непрерывного литья заготовок Роликовая проводка многоручьевой криволинейной машины непрерывного литья заготовок Роликовая проводка многоручьевой криволинейной машины непрерывного литья заготовок Роликовая проводка многоручьевой криволинейной машины непрерывного литья заготовок Роликовая проводка многоручьевой криволинейной машины непрерывного литья заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при полунепрерывном литье слитков из цветных металлов и сплавов, например из алюминия

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к устройствам для периодического вытягивания слитков в горизонтальных и наклонных установках непрерывной разливки

Изобретение относится к области металлургии, а более конкретно к маркированию слитков при непрерывной разливке металла

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к установкам непрерывной разливки металлов с криволинейной технологической осью

Изобретение относится к литейному производству, конструкциям тянущих устройств и предназначено для производства заготовок крупного сечения из металлов и сплавов методом горизонтального непрерывного литья

Изобретение относится к металлургическому машиностроению и может быть использовано в машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ)

Изобретение относится к литейному производству, к устройствам для вытягивания прутков из цветных металлов и сплавов на многоручьевой установке непрерывного горизонтального литья

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывному литью цветных металлов и сплавов

Изобретение относится к цветной металлургии, к непрерывному литью цветных металлов и сплавов

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам вторичного охлаждения установок непрерывной разливки стали в слитки слябового сечения

Роликовая проводка многоручьевой криволинейной машины непрерывного литья заготовок

Наверх