Крутонаклонный конвейер

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1 ц 59Î199

Сова Советскик

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.03.76 (21) 2334850/29-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 23.02.78 (51) М. Кл. - В 656 17, 26

Государственный комитет

Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий (53) УДК 621.867.177 (088.8) (72) Лвторы изобретения

Г. И. Афанасьев, В, П, Архипов и В. Т. Градобоев (71) Заявитель (54) КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к пластинчатым конвейерам для транспортирования изделий.

Известны конвейеры, содержащие в качестве грузонссущих поверхностей тележки со сплошным гладким настилом, перемещающиеся на,катках IIO направляющим, установленным на металлоконструкции (1).

Однако такие конвейеры не обсспечивают транспортирование изделий под большими углами подъема трассы.

Известны также крутонаклонные конвейеры, включающие раму с направляющими и перемещаемый по ним цепной тяговый орган с грузоносителями, передние и задние края которых имеют различную высоту от оси конвейера. Грузоноситсли при движении опираются на направляющие, которые на наклонных уча,стках трассы конвеиера устанавливаются раздельно и имеют различную высоту. Это придает тележкам Hàêëонноеположение с образованием выступов между каждой передней и задней гранью, служащих для удерживания транспортируемых изделий на конвейере при прохождении наклонного участка трассы. Для возвращения тележек в горизонтальное положение на горизонтальных участках трассы конвейера направляющие для катков совмещаются (2).

Однако известныс конвейеры имеют сложную конструкцию, делающую его трудоемким в изготовлении, монтаже и обслуживании.

Целью изобретения являстся упрощение конструкции и улучшение условий его э сплуатации.

Это достигается тем, что грузоноситсли установлены на цепном тяговом органе псредним краем шарнирно, а задним подвижно в вертикальной плоскости посредством

1р опорных планок и скоб, прп этом направляющие снабжены коппрами, взаимодействующими со скобами для выравнивания грузоносителей.

На фиг. 1 и 2 представлен предлагаемый

15 ко нвейер; на фиг. 3 — разрез по Л вЂ” Л на фиг. 1; на фиг. 4 — крепление грузоносптелсй к тяговым цепям; на фиг. 5 — участок разгрузочной позиции трассы конвейера с «опиром.

Конвейер содержит бесконечно-замкнутый цепной тяговый орган 1, направляющие 2, металлоконструкцию 3, приводную 4 и натяжную 5 станции и грузоноситслп, выполненные в .виде пластин б с настилом 7, закрепленных на тяговом органе 1 псрсднпмп краями шарнирно с помощью осей 8 и кронштейнов 9, а задними краями подвижно в вертикальной плоскости с помощью опорных планок 10, стягивающих тяговые цепи, и

30 скоо 11.

590199

В,разгрузочных позициях трассы конвейера для выравнивания плоскости лластин в горизонтальное положение на металлоконструкции установлены конины 12..По,всей трассе, конвейера на металлоконструкции 3 имеются бортовые ограждения 13. Для разтрузки изделий,на разгрузочных участках помещены сбрасыватели 14 ллужкового типа.

Конвейер работает следующим образом.

Изделия навалом загружаются на,настил

7 и транспортируются,к местам разгрузки через горизонтальные и наклонные участки трассы,конвейера. По всей трассе конвейера, кроме разгрузочных участков, задние плоскости пластин б, опираясь на опорные планки

10, занимают наклонное положение, образуя выступы между передними и задними гранями. На наклонных участках трассы конвейера детали удерживаются этими же выступами на конвейсре. На разгрузочных участках скобы .11 заходят нижними,плоскостями на установленные на металлоконс.прукции

3 копиры 12 и, поднимая задние плоскости крепящихся к скобам 11 пластин б, выравнивают плоскости последних до горизонтального положения. За пределами участка разгрузки прекращается взаимодействие скоб 11 с копирами 12, задние плоскости пластин 6 опускаются на опорные планки 10, приводя пластины 6 в наклонное положение. При движении по обратной ветке конвейера задние IIJIolcкости пластин 6, стремясь поверчуться вокруг оси 8, повисают с помощью

5 скоб 11 на планках 10, занимая горизонтальное положение.

Формула изобретения

10 К|рутонаклонный конвейер, включающий раму .с направляющими и перемещаемый по ним цепной тягoiBblH орган с,грузоносителями, передние и задние края которых имеют различную высоту от оси конвейера, отли15 ч а ю шийся тем, что, с .целью упрощения конструкции,и улучшения условий его эксплуатации, грузоносители установлены на цепном тяговом ортане передним краем .шарнирно, а задним подвижно в вертикальной

20 плоскости постпредством опорных планок и скоб, при этом направляющие снабжены копирами, взаимодействующими со скобами для выравнивания грузоносителей.

Источники информации, 25 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 196607, кл. В 65G 17/26, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР № 3 19528, кл. В 65G 17/26, 1970.

590199

Фиг. и

Составитель Н. Жуков

Техред И. Михайлова

Корректор 3. Тарасова

Редактор 3. Ходакова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3177/16 Изд. № 142 Тираж 1109

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5