Форсунка

 

ОЙИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соевтй!нмк, Сецтеаинстичванмк

Феснублнк

<щ779548

К АВТОРСКОМУ СВИ ВИЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09. 01. 78 (23) 2567010/29-33 (я)м, к,.з с присоединением заявки Ио

E 04 Я 21/06 с

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и .открытий (23) Приоритет (53) УДК 693 625 . 002. 5 (088. 8) Опубликовано 1511,80, Бюллетень М 42

Дата опубликования описания 1711.80 (72} Авторы изобретения

Ю. A ПоволОцкий, Н. H. Завражин и Г. В. Северинова (71) Заявитель (54) ФОРСУНКА „

Изобретение относится к строительной технике для производства штукатурных, изоляционных и кровельных работ и предназначено для нанесения на поверхности сооружений преимущественно вязких строительных растворов (цементно-песчаных, известковых) и битумных мастик. Кроме того, оно может применяться для нанесения мелкозернистых сыпучих материалов при декоративной отделке фасадов и интерьеров зданий.

Известно устройство для нанесения покрытий, которое содержит корпус и 35 сопло, Это устройство предназначено для нанесения порошковых смесей и неспособно распылять вязкие строительные растворы f1).- " -- - ----- ®

Наиболее близким по своей техни.ческой сущности к изобретению является форсунка, включающая корпус с соплом, верхняя стенка которого под- 25 пружинена и снабжена узлом управления P2).

Недостатком данного изобретения является отсутствие возможности регулирования факела распыла. 30

Целью изобретения является обеспечение регулирования факела распыла материала.

Эта цель достигается тем, что в форсунке, включающей корпус с соплом, верхняя стенка которого подпружинен, и снабжена узлом управления, сопло снабжено шарнирно закрепленными на его боковых стенках подпружиненными закрылками с узлами их управления, причем каждый узел управления выпол нен в виде шарнирно закрепленного н корпусе подпружиненного рычага, кон которого соединен соответственно с закрылками и подпружиненной стенкой сопла гибкой тягой.

На фиг. 1 изображена форсунка, ви . сбоку, на фиг. 2 — вид сверху; на фиг. 3 — вид с торца, на фиг. 4 — направление струи жидкости (раствора) рри параллельных эакрылках (см. фиг. 7); на фиг. 5 — при раскрытых закрылках (см. фиг. В); на фиг. 6сечение . A-A на фиг. 2; на фиг.7 сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 8 вид прижатых боковых рукоятейт на фиг. 9 — узел фиг. 6.

Форсунка состоит иэ трубчатого корпуса 1, соединенного с помощью переходника 2 прямоугольного сечения

779548

:- г со струеформирующей голбвкой 3, внутри которой расположено соцло 4. На .:корпусе 1 шарнирно закреплены под . пружиненные пружинами сжатия 5 и б качающиеся верхний рычаг-рукоять 7 и боковые рычаги-рукояти 8. Сопло 4 >бразовано неподвижной нижней стен..кой 9 трапецеидальной формы и жестко прикрепленными к ней боковыми вертикальными стенками 10 и качающейся подвижной верхней стенкой 11, шарнирно прикрепленной к переходнику 2. Головка 3 соединена с переходником 2 пластинами 12, в которых имеются окна 13. Внутри головки 3 к боковым стенкам 10 сопла 4 прикреплены шарнир-! но подпружиненные пружинами сжатия 14 35 закрылки 15, соединенные с помощью гибких тяг 16 с рукоятями 8. Стенка сопла 4 также подпружинена пружинами сжатия 17 и соединена гибкой тягой 18 с рукоятью 7. Пружины 17 соединены рр с винтами 19, установленными в закрепленных на пластине 11 гайках 20, С помощью муфты (на чертежах не показана ) форсунку надевают на конец раствороводного шланга, соединенного с растворонасосом, и при работе держат обеими руками, охватывая ладонями и пальцами касающиеся рычаги-рукояти 7 и 8. При нанесении раствора на большие поверхности форсунку держат свободно, не прижимая рычаги-рукояти 7 и 8 к корпусу 1 (см. фиг. 1 и 2 ). При этом щель, образованная нижней стенкой 9 сопла 4 и подвижной стенкой 11 будет иметь минимальную толщину, а угол распыления струи будет т33 максимальным (фиг. 5). Такое положение эакрылков 15 и стенки 11 обеспечивает нанесение штукатурного раствора иа поверхности шириной более

50-60 см. Для нанесения раствора на 40 узкие простенки, колонны и т.п., шириной менее 50 см, оператор, не отключая растворонасоса и не прекращая подачу раствора, сужает факел распыления, воздействуя на закрылки, 4 для чего нажимает на качающиеся боковые рычаги-рукояти 8.. При этом гибкие тяги 16 получают свободу перемещения, разжав тем самым пружины 14 которые повернут закрылки один на встречу другому (фиг. 8), сузив просвет между ними и уменьшив ширину факела распыления (фиг. 4).При переходе на широкие участки отделываемых поверхностей оператор разжимает ры. чаги 8, при этом последние под дей- 55 с твием пружин б возвращаются в исходачи.иое положение (фиг. 2 и 7), поворач— вая закрылки 15 (фиг. 7) с помощью гибких тяг 16. Таким образом, ослабI

Формула изобретения

Форсунка, включающая корпус с соплом, верхняя стенка которого подпружинена и снабжена узлом управления, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения регулирования факела распыла материалов, сопло

ыми на снабжено шарнирно закрепленными его боковых стенках подпружиненными закрылками с узлами их управления, причем каждый узел управления выполнен в ви де шарнирно закрепленного на

ычага конец корпусе подпружиненного рычага, твенно с которого соединен соответст закрылками и подпружиненной стенкой сопла гибкой тягой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 102588, кл. Е 04 Ц 21/06, 1955.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 2111770/29-33, кл. Е 04 Cj 21/06

1975 (прототип). ляя или усиливая нажатие на рычаги, можно беэ остановки растворонасоса регулировать ширину струи в широких пределах. Для регулирования. толщины струи используют верхнюю рукоять 7, которая, при нажиме на нее поднимает с помощью гибкой тяги 18 конец подвижной стенки 11, увеличивая тем амым высоту щели сопла 4. Для уменьения толщины струи ослабляют давление руки на рукоять 7. При этом под действием пружин 5 н 17 рукоять 7 и стенка 11 возвратятся в исходное положение (фиг. 6) и высота щели уменьшится.

При внезапном повышении давления в трубопроводе конец подвижной стенки 11 поднимается вверх без участия оператора, увеличивая живое сечение сопла, что исключает разрыв трубопровода.

Для регулирования усилий поджатия верхней стенки. 11 используют винты 19, вращая их в гайках 20. При закручивании винтов 19 усилия поджатия верхней стенки 11 увеличиваются. Окна 13 обеспечивают подсос воздуха в струю раствора, распыляя последний. Тем самым улучшается качество наносимого отделочного слоя.

Технико-экономическая эффективность изобретения определяется повы- . шением производительности труда операторов в 1,5-2 раза, улучшением качества отделки, повышением культуры производства.

779548

1 го fy

Составитель И. Голова

Ре акто T. Лошка ева Тех е Е.Гав илешкоКор екто И..Демчук

Заказ 9303 4 Тираж 772 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4