Форма для бессалфеточного прессова-ния сыра

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >816444

Союз Советсних .Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено26.07.78 (21) 2649796/28-13 (53)M. Кл. с присоединением заявки № (23) Приоритет

А 01 3 25/13

Государственный комитет ао делам изобретений и открытий (53) УДК 637.254 (088.8) Опубликовано 30.03.81. Бюллетень ¹ 12

Дата опубликования описания 30.03.81

С. С. Манукян и 3. Х. Диланян (72) Авторы изобретения (7E) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ БЕССАЛФЕТОЧНОГО ПРЕССОВАНИЯ

СЫРА.!

Изобретение относится к оборудованию сыродельной промышленности, а именно к производству сыра, преимущественно . швейцарского.

Известна форма для бессвлфеточного прессования сыра, состоящая из перфорированного цилиндра с ребрами жесткости и подвижных крышек, расположен ных с обеих концов цилиндра для двухстороннего прессования 1, то

Недостатки известной формы - ее многоэлемейтность и квк следствие сложный процесс ее сборки и разборки. Кроме того, затруднены процессы выемки отпрессованного сыра и отделение прессова15 льных .пластин от ее поверхностей,что в конечном счете отражается на производительности и качестве прессования.

Бель изобретения — повышение производительности и улучшение качества прессования.

Поставленная цель достигается тем, что форма -снабжена- механизмом сту« пенчатого прессования,, состоящим . из

2 зубчатых реек и подпружиненных пальцев для взаимодействия с ними, при этом между ребрами жесткости и боковой стенкой цилиндра установлены П-образные направляющие с зазором, а в последнем размещены предохранительные пл ac тины.

При этом ребра жесткости и крьдпки выполнены полыми, & зубчатые рейки и подпружиненные пальцы. смонтированы соответственно в ребрах жесткости и крышках.

Кроме того, каждая предохранитель- ная пластина снабжена выступом, а s каждой полой крьппке смонтированы прис" пособления для перемещения последней.

П-образные направляющие. снабжены упорами для ограничения вертикального перемещения предохранительных пластин.

На фиг. 1 показана форма, вертикальньтй разрез; на фиг. 2 - то же, горизонтальный разрез; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б нв фиг. 2; нв фиг. 5 - разрез В-B на 816444

5 l0

t5

30

35 о

55 фиг. 1; на фиг. 6 - аксонометрия направ- . . ляющих и предохранительной пластины.

Форма представляет собой стальной цилиндр 1 с подвижно установленными в нем крышками 2, в полостях .которых смонтированы механизмы для их ступенчатого перемещения навстречу друг другу.

Механизмы состоят из взаимодействующих между собой зубчатых реек 3 и подпружиненных пружинами 4 пальцев 5.

Пальцы 5 являются сердечниками элект--. рических катушек 6, а последние установлены в полостях 7 крышек 2. В крышках 2 смонтированы также узлы зацепления крышек с вертикально перемещаемыми предохранительными пластинами 8.

Узлы зацепления состоят из шарнирно установленных на оси 9 и подпружиненных пружинами 10 сухариков 11 с захватами 12. Сухарики 11 выполнены.

П-образными, а предохранительные пластины 8 размещены в зазорах, образованных направляющими! 13 и боковой стенкой формы.

Зубчатые рейки 3 установлены в полых ребрах 14 жесткости так, что их косолицые зубья 15 обеспечивают ступенчатое опускание крышек 2. Форма зак рыта металлическим. кожухом 16, при этом на формующих поверхностях обеих крышек выполнены канавки 17. Упоры

18 ограничивают вертикальные перемещения пластин 8, а насаженные на стержни 19 зубчатые ролики 20 обеспечивают прижим этих пластин к боковой стенке формы. Кроме того, крышки 2 имеют отверстия 21 для отвода сыворотки и воздушных пузырьков. В .исходном положении нижняя крышка лежит на подушках 22. Верхняя часть шторок 8 имеет выступы 23. Крышки приводятся в движение посредством штоков 24.

Форма работает следующим образом, После заполнения формы сырной массой обеспечивают одновременное движение крышек 2 навстречу друг другу при помощи штоков 24. С началом движения крышек начинают перемещаться и предохранительные пластины . 8, которые открывают рейки 3, при этом принудительное движение пластин обеспечивается выступами 23 и сухариками 11. Благодаря взаимодействию пальцев 5 с зубцами реек 3 поступательное движение кры.шек преобразуется в ступенчатое. B конце прессования пластины 8 входят в контакт с нижним (для верхней крышки) упором 18, в результате чего П-образО ные сухарики 11 поворачиваются на 90 и их концы выходят из зацепления с выступами 23. При обратном ходе штоков

24 крышки 2 снова зацепляются с пластинами 8 и последние переносятся в первоначальное положение. После выведения обеих крышек из зацепления с рейками

3 нижней из них сообщается дополнительное направленно вверх усилие и верхняя крышка вместе с отпрессованной головкой сыра полностью выходят из формы.

После возврата нижней крышки в исходное положение форма готова к заливке очередной массы сырного зерна.

Использование предлагаемого изобретения позволяет полностью автоматизировать процесс бессалфеточной формовки и прессовки сыра и одновременно, за счет двухстороннего прессования, вдвое сократить продолжительность технологического процесса. Вместе с тем, достигается высокая однородность прессуемой массы и исключается необходимость приложения постоянного прессуюь его усилия. Зто дости- гается благодаря зубчатым рейкам в ребрах жесткости и взаимодействующими с ними подпружиненными пальцами (смонтированными в полостях обеих крышек).

Формула изобретения

Форма для бессалфеточного прессова-. ния сыра, состоящая из перфорированнс

ro цилиндра с ребрами жесткости и подвижных крышек, расположенных с обеих концов цилиндра для двухстороннего прес» сования, о т л и ч а ю m а я с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества прессования, она снабжена механизмом ступенчатого прессования, состоящим из зубчатых реек и подпружиненных пальцев для взаимодействия с ними, при этом между ребрами жесткости .и боковой стенкой цилиндра закреплены П-образные направляющие с зазором, в в последнем размещены предохранительные пластины.

2. Форма по и. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что ребра жесткости и крышки выполнены полыми, а зубчатые рейки и подпружиненные пальцы смонтированы соответственно в ребрах жесткости и крышКа x þ

3. Форма по и. 1,.о т л и ч а ю щ ая с я тем, что каждая предохранительная пластина снабжена выступом, а в каждой полой крышке смонтированы приспособления для перемещения последней.

81 6444

4.Форма поп. 1, отлич ающая с ятем,,что П-образные направляющие имеют упоры для вертикального перемещения предохранительных пластин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции N. 2112719, кл. A 01325/13, 1974.

8i6444

Фиг.2

f0 !

Фиг.б

Составитель Т. Соколова

Редактор A. Мотыль Техред И.Асталош Корректор В. Синипкая

Заказ 1 072/2 Тираж 700 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыскан,.наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Уна.ород, ул. Проектная, 4