Зернистый фильтр с движущейся насадкой

 

1. ЗЕРНИСТЫЙ ФИЛЬТР С jaBИЖУШEЙCЯ НАСАДКОЙ, включающий корпус с патрубками ддя входа счищаемого газа и выхода очищенного газа, входа и выхода газа регенерации насадки, шшиидрические фильт рующие элементы, выполненные в виде коаксиально расположенных сечтатых цилиндров с зернистой насадкой, расположенной между сетками, распредели; тельную рещетку и пневмопоДъёмные трубы, отличаю щи-йен тем, 1ЧТО, с делью снижения удельной металлоемкости аппарата и повыщения э ьфективности его работы, фильтр снайжен верхней трубной перегородкой, к которой прикреплены верхние кромки вщпфенних сетчатых цилиндров, средней трубной перегородкой, в которой прикреплены верхние кромки наружных сетчатых цилиндров, нижней трубной перегородкой, к которой прикреплены нижние части наружных сетчатых нилзшдров, и регулируюцо1ми конусами, размещенными под фильтрующнми .элементами, при этом расстояние межн 1ду средней и нижней трубными перегородками составляет от 3 до 15 диамет ;ров наружных сетчатых цилиндров, раостояние между средней и верхней тру& ,нь1миперегородками составляет от 2 до 5 диаметров наружных сетчатых цилиндров, а диаметр наружного сегчаiToro юшиндра составляет от 2 до 7 диаметров внутреннего сетчатого . линдра. 2.Фильтр по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что нижние щкялхя на ружных сетчатых цилиндров расположены под нижней трубной перегородкой на рассто5шии , составляющ л от О,5 1(0 до 1 диаметра наружного чгетчатого щышщфа, а нижние кромки внутренних 1сетчатых цилиндров снабжшпэ заглуиьками ,раамещенными на уровне нижней тргуб. ной перегородкЕ. 3.Фильтр по пп. 1 и 2, о т л чающийся TfeM, что ве1жнне кромки расположенных равномерно между фильтрующими элементами пневмоподъ.Ь ных труб расположены над средней к трубной перегородкой на растоянви, О О) составлзающем от 1 до 3 диаметров наружных сетчатых шишндров, а ниж-: ние кромки размещены на уровне гулирующих конусов, при этом часть пневмоподъемных труб, ра лещенная под нижней трубной перегородкой, выполнена перфор1фованной. 4.Фильтр по пп. 1-3, о т h и ч а и и с я тем, что распределительная рещетка расположена под нижней тру&;ной перегородкой на рассто5шии,соотавляющем от 0,7 до 1,5 диаметров наружных сетчатых цилиндров.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1007706 дц . В 01 D 46/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪЙ (2 1 ) 33 28705/23-26 (22) 06.08.8 1 (46) 30.03.83. Бюл. М 12 (72) В. П. Исаков, В. Н. Соколов, В. Н. Федоров, М. Д. Бушков, В. М. Шо. пин и К. В. Супонев (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт технического углерода и Ленинградский ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (53) 66.067.324 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР .И 731995, кл. В 01),) 46/30, 1976. (54) (57) 1. ЗЕРНИСТЫЙ ФИЛЬТР

С ДВИЖУШЕЙСЯ НАСАДКОЙ, включающий корпус с патрубками д,пя входа очищаемого газа и выхода очищен« ного газа, входа и выхода газа регенерации насадки, щяппщрические фильтруюшие элементы, выполненные в виде коаксиально расположенных сечтатых цилиндров с зернистой насадкой, расположенной между сетками, распредели)тельную решетку и пневмоподъемные трубы, отличающийся тем, 1 что, с целью снижения удельной металлоемкости алпарата и повышения эффективности его работы, фильтр снабжен верхней трубкой перегородкой, к которой прикреплены верхние кромки внутренних сетчатых цилиндров, средней трубной перегородкой, в которой прикреплены верхние кромки наружных сетчатых цилиндров, нижней трубной перегородкой, к которой прикреплены .,нижние части наружных сетчатых ци линдров, и регулирующими конусами, размещенными под фильтруюшими,элементами, при этом расстояние меж. ду средней и нижней трубными аерегородками составляет от 3 до 15 диамет,ров наружных сетчатых пюпщдров, расстояние между средней и верхней труб,ными перегородками составляет от 2 до 5 диаметров наружных сетчатых цилиндров, а диаметр наружного сетча того цилиндра составляет от 2 до 7 диаметров внутреннего сетчатого цин лик дра.

2. Фильтрпоп. 1, отличающ и. и с я тем, что нижние кромки asружных сетчатых цилиндров расположены под нижней трубной перегородкой на расстоянии, составляющем от 0,5 до 1 диаметра наружного:сетчатого . цилиндра, а нижние кромки внутренних сетчатых цилиндров снабжены заглущ- ( ками,размещенными aà уровне нижней труб, ной перегородки. В

3. Фильтрпопп. 1 и 2, отли ч а ю шийся ч ем, что:верхние кромки расположенных равномерно между фильтрующими элементами цневмоподъемных труб расположены над средней 3 трубной перегородкой на растоянин, ° 3 составляющем от 1 до 3 диаметров наружных сетчатых цилиндров, а ниж; ние кромки размещены на уровне регулирующих конусов, при этом часть пневмоподъемных труб, размещенная под нижней трубной перегородкой, выполнена перфорированной. Ъ

4. Фильтр по пп. 1-3, о т л и ч а юшийся тем, что распределительная решетка расположена под нижней труб

:ной перегородкой на расстоянии,составляющем от 0,7 до 1,5 диаметров наружных сетчатых цилиндров.

1 1007

Изобретение относится к очистке газов от пыли,и может найти применение в производстве технического углерода, а также в других отраолях промышленности, где необходима очистка газов.

Извест н зернистый фильтр с движу-. щейся насадкой, включающий .; корпус с патрубками для входа очищаемого газа и выхода очищенного газа, вхсм te да и выхода газа регенерации насад ки, цилиндрические фильтрующие элементы, вйполненные в виде коаксиально расположенных сетчатых цилиндров с зернистой насадкой, расположенной 1$ между сетками, распределительную решетку и пневмоподъемные трубы (1 3.

Цель изобретения - снижение удельной металлоемкости аппарата и повышение эффективности. его работы. 20

Поставленная цель достигается тем, что зернистый фильтр с движущейся, насадкой, включающий корпус с патрубками для входа очищаемого газа и выхода очищенного газа, входа и выхода газа регенерации насадки, цилиндричео кие фильтруюшие элементы, выполненные в виде коаксиально расположенных сетчатых цилиндров с зернистой насадкой, расположенной между сетками, распределительную решетку и пневмоподъемные трубы, снабжен верхней трубной перегородкой, к которой прикреплены верхние кромки внутренних сетчатых цилиндров, средней трубной перегородкой, к которой прикреплены верхние кромки наружных сетчатых цилиндров, нижней трубной перегородкой, к которой прикреплены нижние части наружных сетчатых шхлиндров, и регулируюшими конусами, размещенными под фильтрующими элементами, при этом расстояние между средней и нижней трубными пере . городками составляет оТ- 3 до 15 диамев ров наружных сетчатых шипшдров,раостояние между средней и верхней труб. ными перегородками составляет от 2 до 5 диаметров наружных сетчатых цилиндров, а диаметр наружного сетчатого шяппщра. составляет от 2 до 7 . диаметров внутреннего сетчатого цилинд- ра

Кроме того, нижние кромки наруж ных сетчатых цилиндров расположены под нижней трубной перегородкой на расстоянии, составляющем от 0,5 до 1 диаметра наружного сетчатого цилиндра, а нижние кромки внутренних сетча тых пилиндров снабжены заглушками, 706 2 размещенными на уровне нижней трубной перегородки. I

Верхние кромки ресцоложенных равномерно между фильтрующими элементами пневмоподъемных труб расположены над средней трубной перегородкой на расстоянии, составляющем от 1 до 3 диаметров наружных сетчатых цилиндров, а нижние кромки размещены на уровне регулирующих конусов, при этом часть пневмоподъемных труб, раэмещенная под нижней трубной перегородкой, выполнена перфорированной.

Ф

Распределительная решетка расположена под нижней трубной перегородкой на расстоянии, составляющем от 0,7 до 1,5 диаметров наружных сетчатых цилиндровНа чертеже изображен фильтр с движущейся зернистой насадкой, ра=-ьрез.

Фильтр содержит корпус 1 с пач рубком 2 для входа запыленного газа, патрубком 3 для выхода очищенного газа, патрубком 4 для входа газа регенерации насадки, патрубком 5 для выхода газа регенерации с уловленной пылью, распределительную решетку 6, расположенную s нижней части корпу» са 1,нижнюю 7, среднюю 8 и верхнюю 9 трубные перегородки, закрепленные в корпусе 1 на некотором расстоянии один от другого, фяльтрующие элементы 10, выполненные в виде внутренних 11 и наружных 12 коаксиальных сетчатых цилиндров с зернистой насадкой 13.

Фильтруюшие элементы 10 своими наружными сетчатыми цилиндрами 12 закреплены в нижней трубной перегородке 7 и средней трубной перегородке 8, а верхними кромками внутренних сетчатых цилиндров 11 - в верхней трубной перегородке 9. Нижние кромки веутренних сетчатых цилиндров 11 фильтрующих элементов 10 заглушены на уровне трубной перегородки 7.

Под нижними кромками наружных цилиндров 12 фильтрующих элементов 10 установлены регулирующие конусы 14.

Между фильтрующими элементами 10 равномерно по сечению корпуса 1 фильтра размещены пневмоподъемные трубы 15, закрепленные в трубных nepегоpogzax 7 и 8. Нижние кромки пневмоподъемных труб 15, опущенные под, нижнюю трубную перегородку 7, снаб жены перфорированными участками, 3 10077 расположенными непосредственно под трубной перегородкой 7.

Устройство работает следующим образом.

За ыл жы газ подают в корпус 1 у. череэ иатрубок 2 во внутренние cm чатые цилиндры 11 фильтруюших элементов 10. Запыленный газ очищают прн его пропускании со скоростью 0,11 м/с через движущуюся в фильтрук 1О щих апементах 10 сверху вниз зернистую насадку 13. При этом очищенный газ вы-., водят иэ корпуса 1 через патрубок 3 с помощью вентилятора, а зернистую насадку 13 с уловленной пылью выл - 15 дят иэ фильтрующих элементов 10 на распределительную решетку 6; Через, патрубок 4 под распределительную решетку 6 подают, очищенный газ в колнчесъse 10% очищаемых в фильтре газов 2ф с помощью другого вентилятора. При этом слои зернистой насадки 13 с пъцц ю ожижают и по пневмоподъемным трубам 15 со скоростью 5 - 15 м/с подают в верхнюю часть корпуса 1 над 2$

06 ф трубной перегородкой 8, где разде» ляют зернисту1о насадку 13 и газ ре-.генерации с уловленной пылью. Зернис тую насадку 13 выделяют из потока газа регенерации на трубную церегороцку 8, откуда подают,,в фильтр ющне элементы 10, а газ регенерации-с уловленной пылью вывоцят из фильвмра через патрубок 5 и подают в -щив лон со шлюзовым затворава Газ с (@татками пыли из циклона цоцают че рез патрубок 2 в корпус 1 фильтра, а пыль через шлюзовый эатаар выво дят из циклона п назначипао.

Уровень зернистой насадки 13.на трубной перегородке 8, скорость.gris женин насадки 13 в фильтруюпци sne ментах 10 регулируют а, пределах Оэi

1 мм/с с помощью конусов,;-." .

Проиэводительность -аппарата цо î÷èâ. щенным газам зависит от коцичества фнльтрующих элементов 10, размещен ных в корпусе 1, их диаметров 9 и еТ, а также высоты корпуса аппарата и его габаритных размеров.

1007706

PanaineaHblu

Ь. У

О °

4 ое р

О 0 о рр ро

d О р е 0

ОО о о

° р

ОО

O d

О ор

О 0 о О о

° о 4

4 о

О ° 4

° °

Оее

l0

° 0I 4

0 0 о

0 ар ее

ЕО ОЕР

L9

fdÞ

44 дКи уелчКЮ жу

I,"l ! р

lo-,l е р

I;)

Ро о ь

40 ор

t /Ю на регенерацию

L ÓÎß

ВНИИПИ Заказ 2182/8 Тираж 686 Подписное

Филиал ППП Патенто, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 оо

o ° °

° °

d ° р °

° р °

ООО

° р

° р

° р

О ° е ° а ° еа

° ° ð

° 4o

° рр

° °

О ° °

4 О

О ео 00

e o

О 44 е

4O ° О

Оо

° р

oр o р

О ° О

ООО рр o

ОО 4

4 Оо о

° О

° o0

ООО

e o о е о

64

00 ео

4 оео ооо

0oo еоео оее

° Оо

ООО ее О о

d ео о о0 ое о о е о р е о ро

° p оо орр

° ро

РОЕ

440 ое

440 о

40 ео

ООО

О 0 О

00о

° 4

00 î

° ° р р °

Зернистый фильтр с движущейся насадкой Зернистый фильтр с движущейся насадкой Зернистый фильтр с движущейся насадкой Зернистый фильтр с движущейся насадкой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области очистки газов от пыли и различных вредных газовых соединений
Изобретение относится к области очистки дымовых газов от пыли и может быть использовано на предприятиях по производству строительных материалов, угольной и химической промышленности, черной и цветной металлургии и в теплоэнергетике

Фильтр // 2071376
Изобретение относится к пылеочистному оборудованию, а именно к фильтрам для очистки газов, и может быть применено в металлургической, химической, энергетической, горной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу очистки отходящих газов нефтяных горелок
Наверх