Зернистый фильтр

 

1. ЗЕРНИСТЬЙ ФИЛЬТР, содержащий корпус с патрубками для подачи запыленного газа и отвода очищенного газа и пыли, фильтрующие кассеты.с насыпным зернистым слоем, ограниченные с боков газонепроницаемыми перегородками , снизу - сетками, сверху перфорированным экраном, и регенерирующие .сопла, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа и эффективности регенерации за счет достижения стабильной работы фильтра по производительности и гидравлическому сопротивлению , он снабжен центральньм стояком с горизонтальными прорезями, выполненными на всю длину кассет, вертикальными газонепроницаемьми рассекателями, расположенными внутри стояка против прорезей и вдоль них, и дополнительным перфорированным экраном, размещенным над основным перфорированным экраном. 2.Фильтр по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что размер отверстий основного и дополнительного экранов больше размеров зерен зернистого слоя, 3.Фильтр по п. 1, отлича юi щ и и с я TeNf, что он снабжен устройствами для загрузки и разгрузки ел cz зернистого слоя, размещенными в стояке . 4.Фильтр по п. 1, отлича ющ и и с я тем, .что он снабжен жалюзийными решетками, размешенными нап сетками. со -vj 00 ел 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

-SU 10 735 ц В 01 D 46/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3525170/23-26 (22) 23.12.82 (46) 15.06.84. Бюл. 1Ф 22 (72) В.Я. Башкардин, Л.В. Кухтина и H.П. Васильева (53) 66.067.324(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N - 559482, кл. В 01 D 46/30, 1975. (54)(57) 1. ЗЕРНИСТ6Й ФИЛЬТР, содержащий корпус с патрубками для подачи запыленного газа и отвода очищенного газа и пыли, фильтрующие кассеты.с насыпным зернистым слоем, ограниченные с боков газонепроницаемыми перегородками, снизу — сетками, сверху перфорированным экраном, и регенерирующие сопла, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа и эффективности регенерации за счет достижения стабильной работы фильтра по производительности и гидравлическому сопротивлению, он снабжен центральным стояком с горизонтальными прорезями, выполненными на всю длину кассет, вертикальными газонепроницаемыми рассекателями, расположенными внутри стояка против прорезей и вдоль них, и дополнительным перфорированным экраном, размещенным над основным перфорированным экраном.

2. Фильтр по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что размер отверстий основного и дополнительного экранов больше размеров зерен зернистого слоя.

3. Фильтр по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен устройствами для загрузки и разгрузки зернистого слоя, размещенными в стояке.

4. Фильтр-по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен жалюзийными решетками, оазмешенными нап сетками.

1097356

Изобретение относится к технике очистки технологических отходящих газов и может быть использовано пля фильтрования газовых гетерогенных систем с тверпой писперсной и вдел- 5 ной газовой фазами в теплоэнергетике, стрбйинлустрии, черной и цветной металлургии, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности при работе в условиях высоких температур.

Известен зернистый фильтр, содержащий корпус с патрубками для подачи запыленного газа и отвода очищен- 1$ ного газа и пыли, фильтрующие кассеты с насыпным зернистым слоем, ограниченные с боков газонепроницаемыми перегородками, снизу — сетками, сверху — перфорированным экраном, н 20 регенерирующие сопла 1 ).

Недостатками известного зернистого фильтра являются низкая эффективность очистки газа, нестабильность работы аппарата за счет увеличения 25 гидравлического сопротивления и вынос зернистого материала при его регенерации.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки газа и эффектив- 3п ности регенерации за счет достижения стабильной работы фильтра по производительности и гидравлическому сопротивлению.

Цель достигaeTcR TeM, To зернистый фильтр, содержащий корпус с патрубками для подачи запыленного газа и отвода очищенного газа и пыли, фильтрующие кассеты с насыпным зернистым слоем, ограниченные с бо- 40 ков газонепроницаемыми перегородка ми,снизу — сетками, сверху — перфорированным экраном, и регенерирующие сопла, снабжен .центральным стояком с . горизонтальными прорезями, выполненными на всю длину кассет, вертикальными рассекателями, расположенными внутри стояка против прорезей и вдоль них, и дополнительным перфорированным экраном, размещенным над основным перфорированным экраном.

Размер отверстий основного и дополнительного экранов больше размеров зерен зернистого слоя.

Кроме того, фильтр снабжен устройствами для загрузки и разгрузки зернистого слоя, размещенными в стояке, и жалюзийными решетками, размещенными нап сетками.

На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтр, разрез, на фиг. 2 — разрез

А-A на фиг. 1, вариант 1; на фиг.3— то же,вариант 2; на фиг. 4 — то же, вариант 3; на фиг. 5 — то же, вариант 4; на фиг. 6 — то же, вариант 5; на фиг. 7 — жалюзи, вариант 1; на фиг. 8 — то же вариант 2.

Зернистый фильтр состоит из патрубка для входа запыленного газа 1, корпуса фильтра 2, фильтрующих кассет, образованных перфорированными экранами 3 и 4 (в виде либо жалюзи, либо полотен решетных, либо сеток и пр.), газонепроницаемыми перегородками 5 и 6 и сетками 7, жалюзийных решеток 8 с углом наклона к вертикали о4 в пределах от 0 до 45, зернистого слоя 9, каналов очищенного газа 10, коллектора очищенного газа 11, заслонок 12, загрузочного устройства для свежих зерен 13, стояка 14 с вертикальными газонепроницаемыми рассекателями 15 и горизонтальными прорезями 16 на всю длину кассеты, разгрузочного устройства 17, свежих зерен 18, трубопровода для продувочного газа 19, коллектора 20, сопел

21, перфорированного экрана 22, бункера для пыли и отработанных зерен

23, штуцеров 24 и 25 для отвода пыли и зерен, газонепроницаемого экрана

26, размещенного между кассетами.

Зернистый фильтр работает следующим образом.

Газ с примесью твердой дисперсной фазы поступает через входной патрубок 1 в корпус 2, проходит внутрь фильтровальных кассет, заполненных зернами 9, через каналы очищенного газа 10 в коллектор очищенного газа

11 и через заслонку 12 направляется к потребителю или выбрасывается в атмосферу.

Регенерация зернистого фильтровального слоя от пыли, накапливающейся в порах между зернами при фильтровании, осуществляется путем подачи импульсов сжатого газа через трубопровод 19, коллектор 20,перфорированный экран 22 в каналы очищенного газа 10 под сетки 7.

Жалюзийные решетки 8, лежащие на сетках 7 внутри фильтровального слоя

9, служат для выравнивания продувочной струи сжатого газа и равномерного псевдоожижения зерен при регенерации. Жалюзийные решетки 8 накло1097356 иены к вертикали под углома6 в пределах 0 со с45о

При регенерации псевдоожнжаются только зерна, лежащие на сетках 7, а свежие зерна, находящиеся в стояке

18, находятся без движения и через горизонтальные прорези 16 поступает лишь незначительная часть на место тех, которые проскакивают через перфорированные экраны 3 и 4.

Основной перфорированный экран 4 с размером отверстий (просветов) более максимального размера фильтровальных зерен 9 служит для торможения основной и псевдоожиженной при регенерации массы зернистого слоя

9 и дезагрегации конгломератов пыпи.

Лишь небольшая часть зерен достигает дополнительного перфорированного экрана 3, отражаясь, падает на перфорированный экран 3, отражаясь,падает на перфорированный.эк.ран 4 и просыпается через него в слой, а пыль с незначительным количеством зерен выбрасывается наружу через экраны 3 и 4 и оседает в бункере 23 аппарата. В стояке 14 на уровне прорезей 16 установлены гаэонепроницаемые экраны-рассекатели

15 для предотвращения перетоков запыленного газового потока и забивания пылью свежих зерен. Во избежание

1 забивания свежие зерна 18 в стояке

14 могут периодически выводиться из системы через разгрузочное устрой10 ство 17.

Зернистый фильтр работает в автоматическом режиме фильтрования и регенерации. Проскок части зерен через перфорированный экран 4 препятствует его забиванию.

Предлагаемый зернистый фильтр может быть использован при получении карбида бора. Экономический эффект достигается за счет повышения эффективности и очистки газа, а также повышения эффективности регенерации зернистого слоя и обеспечения вертикального выхода импульсного потока, предотвращающего перемещение зернис25 того слоя по кассете после псевдоожижения.

1097356

&umb(4

8u uyp

0 О

00 о 00 OOOO

0 Оое

О оооо

О0000

o ороси

0 ОООО

О ОО0. а.. оор!

7>ssb

6 0

„ОООО ео

0 О

00080 оо ООО

00 0

ОООО

@Д>о

ООО о ор

OOOO

000 оо о„

« 0 оо р

ОООО

©о оо ооо

ОО

000

0 о о о. 0

00 оо о

О О

00

DO ОО ООЕЕОО )о О Е ОО еордеоеро oeeeерреееео Ееррер 4 40ЯРОЯ44ее14 ИЗ ИЪ Й.

o.e орое oo coo„eee е р е р е е е 0 о e O 00 О е 0 O 0 e a oe 00 O O 0 о

Оере о 0 ооое000еео 09ее о

00000 00 00 )0 ар 00000 оее ооор азор

Рорее

fiu о юа еи ь ю

00ЯО

;„о;, реО0 OO оО оооо

O 0000

ОО000 ооооо

О0 оо о оо оо

0ÎD

D00

00 ое

00 о

OO

О

О

ОО оо

0 оО

О ор оо ео оо

0« оо

000 о

О

0

O0g ооо о оооо о "р р оо

;,;Ъ оо î oeî о oooo

0000 "ОО

1097356 оо о оо. оооо

0 4 р д д

ОООО ОО 4040 ооооо р о оооо ро оО ОООО Дрд оо о ро ород

1 ооО о о 00 О 0ОΠР— — оо рдр одр

Р Дрд рде 0 доОО одОоо рооО

ООО00 о оооя оо,г о

444О

O OOOO 44ОР до дрор о аоо оo oоро î î о«

О Оооog ОООО оо оооо о оооо. Од — — и ю> оо дЯ ооо ооо о"оо оооо о

О оррр

P0Î

ОООО оо

oOopQ оооо оооо оооо ооо дород 0 ооо р р о о о г оо о op оооо д 00 000000 о000

coo op»p

00 ооооооо о о

Р 0 OOОО ДО о со о Оо

Ооо о о

0000 0

000 00

0000 о

Итульсный rorno< г ггг. 7

1097356

Иипуйьснь и мп ок.

Фиг. д

Составитель И. Дыбовская

Редактор Т. Митейко Техред М Кузьма Корректор C. Шекмар

Заказ 4093/8 Тираж 682 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4