Способ изготовления окон в цилиндрических деталях распределительных устройств

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК канавки. (21) 3823593/25-27 (22) 17.10.84 (46) 15.04.86. Бюл. - 14 (71) Одесский опытно-экспериментальный завод оборудования (72) С.С.Иванисов и Б.В.Рудаков (53) 621.981.12:658.515(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 965553, кл. В 21 D 17/02, 1980. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКОН

В ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЯХ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ, заключающийся в том, что на рабочем торце заготовки детали равномерно по окружности выполняют цилиндрические отверстия, а затем эти отверстия частично перекрывают с обеспечением заданного проходного сечения;

„„SU„„122404

15114 В 21 D 17/02; В 23 P 11/00 отличающийся тем, что, с целью повьппения точности и долговечности в эксплуатации, перед вЫполнением отверстий на рабочем торце заготовки детали сверлят центральное отверстие и соосно ему кольцевую канавку с образованием буртов с обеих ее сторон, берут диск и выполняют в нем сквозные окна заданного проходного сечения и формы, а частичное перекрытие цилиндрических отверстий в заготовке детали осуществляют путем установки диска в канавку с совмещением осей выполненных в ней отверстий с окнами и последующего соединения диска с заготовкой путем эавальцовки буртов

На рабочем торце заготовки вытачивают два кольцевьгх 2урта

Плоский диск 3 вставляют в кол вую канавку между буртами 5 и мещают окна 4 с отверстиями 2. с ьц ="

ПГ2С,IIP!

2 этого завальцовгпвают кольцевые ты 5 в сторону диска 3, Для повьппения надежности . о еци-нения и тем самым предотвращения перетекания жидкости на торец заготовки 1 или поверхност" дис: — я 3 наносят слой эпоксидной смолы пссле чего осуществляют их зкон :OITPIIH-: ное соединение йзобретение относится к техно" логии машиностроения, в частности к изготовлению окон в деталях распределительных устройств гидравличес =ких объемных машин, например золот-ников планетарно-роторного .гидро!Н2= тора.

Цель изобретения — повьппение точности и надежности в эксплуатн = ции, упрощение и удешевление тех.нологии изготовления.

Нг фиг. 1 показан торец детали с равнорасположенными отверстиями и кольцевыми буртами, для!:, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг„ 1, на фиг. 3 — плоский диск с окнами, план на фиг. 4 — разрез Ij--Б на фиг. 3 на фиг . 5 — торец деталей, с положенным диском,, план,, на фиг. 6 — разрез  — В на фиг., 5, на фиг. 7 — готовая деталь, план; на фиг. 8 — разрез Г-Г на фи1 . 7, Способ осуществляют сл! дующим 06:= разом.

На рабочем торце заготовки 1 детали равномерно по окружности вы-полняют цилиндри еские Отверстия 2, Изготавливают плоский диск 3 иэ азотируемого материала и прорезают в нем равномерно по окрухлости окна 4, сечение которых соответству== ет заданному проходному сечен!пи, угловой шаг и радияльн2е р=.спо. — . ложение окон 4 на диске 3 соответ= ствуют шагу и радиальному рисг!олсжению отверстий 2 B эаготпвке

1! р и м р. Ньгj ;vjvlIHIi»т заготОВ

HH .люб<2 и cTII !71 9!2 Mt4 H Hbico той 35 м!!, 1!и. ее торце просверливают дав номерHO !11 акр уж!!Ости цилиндрические отверстия 2 22 8 Ijм и глубиной 5-12 мм, Из листовой заготовки азотируемой стали 38Х2ЫОА вьш:тамповывают плоский диск " толщиной

3 м-I. В,:1иске 3 штамповкой прореза-"О ют Окна, расположенные равномерно по Окружности с угловым шагом 18 соответГ lвующим и!ягу цилиндрических

Отверстий 2. Размеры и форму окон

4 выбира.-от и=- условия равенства их !."2 сечения заданному проходному сечению готовой,г-;етали.- 1 Я1,, H примере

:;-С 2 няпчжны7- пияметр еpOiiки Окна 80 „7, b7I7yIPeHH !й 0,4 Угол IeIДУ 00ков,-ьми !Соомкаъцл 8 А

= 0 На диске 3 по eãо дияметрической образу!ощей выпол bllioT скось! под у1 лом < j в и. з ныл i из ° >а тем диск

3 7 двергают с IPij2HHHçÿòïI1I, плоской и!лиф О в к е, я 3 0 т яции и в т 0 р ич. нО и шли фовке. Для закрепления диска 3 с заготовкой ) на торпе последней вытЯчивают дБB KОльпеBьгл ОvpтЯ 5 тол—

:пилой 1 !м и высотой 3 мм, расстояние межцg 1!иъ1и P=. 1 -I,- 2 мм,. 1 Ольliе13у к) хи нивку, образова!!в ую ме;-ду;:ольттевы.,1И б ур ря,!И .2 Г!ОКПЬ!ИИ!Пп- З" !! «Сипной смопой 12,, тОлщиной ь,. 1--."1 . 2 1!1!

Вставляют циск 3 в к .ЛF,I;cHI.!-и канавку между буотами " и совмещают

О,::-IH л с Отве:рстиями 2,. Соединение цис!-:,я 3 с. Заг 0 To!- 0! f ОГ тп!ест впяют зава чьцовь!вян!!е1-:. ПГд прессом кольцевых бурто B 5 13 сTÎpoHу диск-"... 3, -Цо

Г 1!е OTB е!2це!ич эпок си тн" и г !О -2ь! л!7 подученную заготовку с:.. -.".-:-!Нмн заданного проходнс "o сечения Обрабать1вают

i0 полного получения дети.п!! 7 золотники. пляHp ТррНО-I2оторног0 гидРО..О ОРИ, IQ Г!р едл Яг аемый способ об еспечива. Т ПОВЫШЕНИЕ ТОЧНОГТ!(ПРОХОПНОГО се :!ения 0 70 н . которые предв HpHTель но выпол!!ены в дис ке с необходимой

Т 0 -! НО С Т ЫО, И Д 0 Л Г О Б C -Ч Н O С .Б Б 3 K - ПЛ У— ятации благодаря надежно..гу со,тине-. нию диск-1 с =-:ë;.ãOTОвкой.

1224043

122404:3

Составитель Н,Черничевская

Редактор I,llåäîëóæåíêo Техред В.Кадар

Корректор С.Черни

Заказ 1865/10

Подпис«о=

Тираж 783

ВНИ1П1И Государственного ко(.нлтета СССР ло делам изобрете«ий и открытий

l! 1035, 1 1оскв», Ж- 3л. Раушская ((аб., д. 4/5

Ф(((« (((r l ll ll l "Г1:(ге((т ", г . Уж! ирод, у(. Нр((е кт?(а я, 4

Способ изготовления окон в цилиндрических деталях распределительных устройств Способ изготовления окон в цилиндрических деталях распределительных устройств Способ изготовления окон в цилиндрических деталях распределительных устройств Способ изготовления окон в цилиндрических деталях распределительных устройств 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в судостроении для образования зигов на трубных заготовках при изготовлении и ремонте трубопроводов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении оболочек с сеткой рифлей на внутренней поверхности. Для формирования сетки рифлей используют полую рабочую оправку c продольным разрезом и с сеткой выступов на наружной поверхности. Оболочку устанавливают в контейнер, вводят в нее с зазором оправку и производят упругую раздачу последней инструментальным стержнем. В результате происходит формообразование сетки углублений на внутренней поверхности оболочки за исключением участка, прилегающего к продольному разрезу рабочей оправки. Раздачу осуществляют с коэффициентом раздачи, который определяют из приведенного соотношения. Затем инструментальный стержень и оправку извлекают из полости оболочки и производят поворот оболочки или оправки вокруг оси на угол 90°÷180°. При этом при последующем повторном введении в полость оболочки оправки обеспечивают расположение ее выступов в ранее сформированных углублениях оболочки. Повторно осуществляют упругую раздачу оправки и формируют сетку углублений на необработанном участке поверхности оболочки. В результате обеспечивается возможность получения рифлей, имеющих различные форму и габаритные размеры. 2 н.п. ф-лы, 5 ил., 1 пр.
Наверх