Устройство для изготовления сужений в стеклянных капиллярных трубках

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

C0UHAflHGTVMECHHX

РЕСПУБЛИК (ц 4 С 03 В 23/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ гтcй д .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1101428 (21), 4160192/29-33 (22) 12. 1,2,86 (46) 15. 10. 88. Бюл. Ф 38 (71) Самостоятельное конструкторскотехнологическое бюро по проектированию приборов и аппаратов из стекла (72) М.В.Новиков (53) 666. 1.037.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1101428, кл. С 03 В 23/08, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СУ ЖЕНИЙ В СТЕКЛЯННЫХ КАПИЛЛЯРНЫХ ТРУБКАХ (57) Изобретение относится к приборостроению, в частности к производству

„„80„„14303?2 А 2 стеклянных приборов. Цель изобретения — .повьппение качества и снижение отходов. Устройство изготовления су жений в стеклянных капиллярных трубках снабжено приспособлением для ориентации трубки относительно оси формующих инструментов и.удержания, ее в горизонтальном положении. Приспособление выполнено в виде двух подпружиненных относительно друг друга хватков. Хватки расположены горизон.тально и соединены посредством валика. с коромыслом. На одном плече коромысла размещен контргруз. Другое плечо коромысла подпружинено с двух сторон. Каретки устройства снабжены крючками для развода хватков 7 ил.

1430372

Изобретение относится к приборостроени1о, в частности к производству. стеклянных приборов, может быть использовано для изготовления макси5 мальных приспособлений в капиллярных трубках максимальных ртутных термометров и является дополнительным к авт. св, Р 1101428.

Цель изобретения — повышение каче- 1ð ства и снижение отходов.

На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 — вид

А на йиг„1; на фиг.3 - коромысло с контргруэом и пружинами; на фиг.4— разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - стеклянная трубка, брак от изгиба; на фиг.6 — то же, брак при неточной ориентации ее относительно осей формующих инструментов; на фиг.7 - форма по-2, лучаемогo сужеп1;я при фиксации капил-ляра с помощью предложенного устройства.

Устройство для изготовления сужений в стеклянных капиллярных трубках содержит механизм 1 формирования, состоящий иэ верхней 2 и нижней 3 кареток, Источник 4 нагрева, размещенпый между каретками 2 и 3, и датчик

5 обратпой связи, расположенный рядом с источннком 4 нагрева.

Нижняя каретка 3 установлена с воэможностью перемещения на направляющих 6 станины 7 и состоит из корпуса

8, внутри которого установлен шток 9, снабженный пружиной 10. В верхней части штока смонтирован сердечник 11 с выступом 12,, в котором закреплен формующий инструмент 14 и пружиной 13, В корпусе 8 каретки 3 установлен электромагнит 15, связанный с высту--40 пом 16 штока 9 с помощью блокировочной собаки 17. Каретка 3 опирается посредством ролика 18 на кулачок l9, а поц штоком 9 на станине 7 установлен упор 20. На верхней части штока

9 имеется упорное кольцо 21, связанное с истопником 4 нагрева.

Верхняя каретка 2 установлена над нижней кареткой 3 также с возможно" стью перемещения на направляющих 6 станины 7 и состоит из корпуса 22, внутр:*. которого смонтирован шток 23 поj ; ; lloé 24 H формующим инстп -llellтом 25. К штоку 23 с помощью пружины 26 прижат сЬиксатор 27, который через ролик 28 опирается на кулачбк

29. Корпус 22 каретки 2 через ролик

70 опирается на кулачок 31.

Источник 4 нагрева состоит из двух горелок 32, размещенных в горизонтальной плоскости одна против другой и закрепленных в кронштейнах 33, которые шарнирно установлены на станине 7.

Датчик 5 обратной связи выполнен в виде неравноплечего рычага 34, mapнирно установленного на корпусе каретки 3. Более длинное плечо рычага

34 входит в зазор фотоэлектрического преобразователя 35, а более короткое плечо взаимодействует с выступом 12 сердечника 11.

Приспособление для точной ориентации стеклянной капиллярной трубки относительно оси формующих инструментов 25 и 14 и удержания трубки в горизонтальном положении состоит иэ нижнего 36 и верхнего 37 хватков, прижатых друг к другу пружиной 38, закрепленных на валике 39, причем хваток 36 соединен с валиком 39 неподвижно штифтом 40, валик 39 вращается в подшипниках 41, находящихся в корпусе 42, закрепленном с помощью кронштейна 43 на станине 7.

На противоположном от хватков 36 и 37 конце валика 39 закреплено коромысло 44, на одном из плечей которого находится контргруз 45 со стопорным винтом 46, а другое плечо растянуто за конец между двумя вертикально расположенными пружинами 47 и 48, причем пружина 47 неподвижно закреплена за крючок 49, крепящийся к кронштейну

43, а пружина 48 имеет возможность растягиваться или сжиматься при помощи рычага 50, который фиксируется на кронштейне 43 ось-винтом 51.

Каретки 2 и 3 снабжены крючками

52 и 53„ которые разводят хватки 36 и 37 за жестко закрепленные на них штыри 54, Устройство работает следующим образом.

Стеклянную капиллярную трубку помещают между формующими инструментами 25 и 14, и по мере сближения кареток 2 и 3 крючки 52 и 53, жестко связанные с ними, сводят хватки 36 и 37, которые посредством пружины 38 кручения зажимают стеклянную трубку в своих призмах. Таким образом, стеклянная капиллярная трубка до того как ее коснутся формующие инструмен- ты зафиксирована в призмах хватков

1430372

36 и 37 так, что ее ось пересекается с осью формующих инструментов.

Стеклянную трубку начинают разогревать с помощью горелок 32, Каретка

3 под действием кулачка 19 поднимается, а каретка 2 опускается на определенную величину, Одновременно фиксатор 27 под действием кулачка 29 отходит от штока 23, и последний под действием пружины 24 прижимает формующим инструментом 25 еше не разогретую до пластичного состояния капиллярную трубку к формующему инструменту 14, тем самым измеряя диаметр стеклянной трубки в месте формирования сужения. Затем фиксатор 27 под действием пружины,26 прижимается к штоку 23, лишая его возможности продольного перемещения, фиксируя поперечный размер капиллярной трубки перед изготовлением сужения.

Каретка 3 поднимается еще на небольшую определенную высоту, при этом пружина 13 сжимается, Далее по мере разогрева стекломасса размягчается и начинает формироваться формующими инструментами 25 и 14 под действием пружины 13. При этом сердечник 11 поднимается и выступом 12 нажимает . на рычаг 34, который перекрывает своим большим плечом световой луч фотоэлектрического преобразователя 35, что служит сигналом для включения электромагнита 15. Электромагнит 15, включаясь, выводит блокировочную собачку 17 из зацепления с выступом 16, шток 9 под действием пружины 10 вместе с сердечником 11 и формующим инструментом 14 резко уходит вниз, нажимая упорным кольцом 21 на кронштейны 33 с горелками 32. Благодаря этому пламя горелок 32 и формующий инструмент 14 отводится от капиллярной трубки, формирование сужения прекращается. Потом каретка 2 под действием кулачка 31 поднимается, а каретка

3 под действием кулачка 19 опускается и стеклянная трубка удаляется из зоны формирования сужения. При ходе каретки 3 вниз шток 9 упирается в упор 20 и блокировочная собачка 17 вновь входит в зацепление с выступом 16.

В процессе изготовления сужения в стеклянной капилЛярной трубке она, зажатая между хватками 36 и 37, имеет свободу движения только в осевом направлении формующих инструментом

14 и 25, а также как отношение величины подсадки стеклянной трубки в момент ее размягчения, как показано на фиг.7, к радиусу поворота трубки, зажатой в хватках 36 и 37 относительh но валика (-), очень мало, то смещение стеклянной капиллярной трубки в направлении, перпендикулярном оси формующих инструментов, практически равно нулю.

По мере размягчения стекла пламенем горелок 32 в зоне сужения нижний формующий инструмент 14 под действием пружины 13 приподнимает стеклянную капиллярную трубку на высоту, равную величине подсадки h (фиг.7) . При этом ось стеклянной трубки не иэги20 бается. В горизонтальном положении трубку поддерживают хватки 36 и 37.

Достигается это тем, что один конец их с призмами, удерживающими стеклянную трубку, находится во взвешенном

26 состоянии, а другой связан с валиком, причем. хваток 36 (фиг.4) жестко закрепле.н на нем штифтом 40, а хваток

37, свободно вращаясь на втулке хватка 36, прижат к нему пружиной 38.

30 Для придания хваткам горизонтального положения на валике 39, свободно вращающемся в подшипниках 4.1, находящихся в корпусе 42, неподвижно зак реплено коромысло 44, на одном плече которого с диаметрально противоположной стороны от хватков находится подвижный контргруз 45 с фиксирующим винтом 46. Посредством увеличения или уменьшения расстояния контргруза

4О 45 от оси валика 39 уравновешивается масса хватков 36 и 37, придавая им неустойчиво горизонтальное положение.

Для придания хваткам устойчивого горизонтального положения другое плечо коромысла 44 растянуто между двумя пружинами 47 и 48, причем пружина 47 растянута с определенным усилием и зафиксирована на крючке 49, неподвижно закрепленном на кронштейне 43 а

50 пружина 48, растянутая с тем же усилием, зафиксирована на рычаге 50 (фиг.3). Рычаг 50 имеет воэможность поворота относительно оси-. винта 51, которым крепится к кронштейну 43.

Увеличивая или уменьшая натяжение пружины 48, можно регулировать положение стеклянной капиллярной трубки по высоте, т.е. устанавливать трубку на ту высоту, на которой должна нахо1430372

Формула

27

РЮ диться стеклянная капиллярная трубка в конце изготовления сужения.

Вследствие того, что стеклянная капиллярная трубка четко фиксируется в призмах хватков 36 и 37, исключается некачественное. сужение за счет несовпадения осей формующих инструментов с осью стеклянной трубки (фиг.б).

Кроме того, фиксация стеклянной капиллярной трубки между хватками, находящимися во взвешенном состоянии, предотвращает искривление оси стеклянной трубки после размягчения стекла в зоне сужения (фиг.5).

Таким образом, четкая фиксация и удержание стеклянной капиллярной грубки в горизонтальном положении позволяет получать сужения со стабильными геометрическими параметрами в сечении, а следовательно, повысить качество максимальных приспособлений и исключить отходы стеклянных трубок иэ-за несоответствия бракованных сужений и формы капилляра. иэ обретения

Устройство для изготовления сужений в стеклянных капкплярных трубках

1О по авт. св. Ф 1101428, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества и снижения отходов, оно снабжено приспособлением для ориентации трубки относительно оси фор1б мующих инструментов и удержания ее в горизонтальном положении, выполненным в виде двух подпружиненных относительно друг друга хватков, котбрые расположены горизонтально и соединены посредством валика с коромыслом, на одном плече которого размещен контр-, . груз, а другое плечо подпружинено с двух сторон, причем каретки снабжены крючками для развода хватков.

1430372

1430372

Составитель Л.Голубева

Редактор ТЛазоренко Техред Л.Олийнык Корректор.ВХирняк

51 И/22 Тираж 425 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. П»ектная, 4

Устройство для изготовления сужений в стеклянных капиллярных трубках Устройство для изготовления сужений в стеклянных капиллярных трубках Устройство для изготовления сужений в стеклянных капиллярных трубках Устройство для изготовления сужений в стеклянных капиллярных трубках Устройство для изготовления сужений в стеклянных капиллярных трубках Устройство для изготовления сужений в стеклянных капиллярных трубках 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области тепловой обработки стекла и может быть использовано при изготовлении стеклянных трубчатых оболочек с точно заданным внутренним диаметром

Изобретение относится к стекольной промышленности

Изобретение относится к тепловой обработке стекла, в частности к производству стеклянных приборов, и может быть использовано для изготовления максимальных приспособлений в капиллярных трубках максимальных ртутных термометров

Изобретение относится к строительсту и производству стройматериалов, в частности к стекольному производству

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к стекольному производству, а точнее к производству стеклянных прецизионных трубок путем их калибрования на стержневых оправках

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к стекольному приборостроению, и может быть использовано при изготовлении жидкостных термометров

Изобретение относится к волоконной оптике, в частности к технологии изготовления точноразмерных труб из кварцевого стекла, необходимых для производства волоконных световодов (ВС), используемых в линиях связи, волоконно-оптических датчиках и лазерной технике

Изобретение относится к MCVD технологии изготовления заготовок для получения волоконных световодов. Технический результат изобретения заключается в снижении разнотолщинности труб. Способ калибровки кварцевых труб включает односторонний нагрев кварцевой трубы перемещающимся средством пламенного нагрева со стороны утолщенной части стенки кварцевой трубы до температуры ее размягчения. Одновременно создают избыточное давление, обеспечивающее ее раздутие, приводящее к сравниванию всех участков стенки кварцевой трубы. Затем производят вращение кварцевой трубы с использованием пламенного нагрева до получения круглого сечения кварцевой трубы по всей длине. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх