Пневматическая противоблокировочная тормозная система транспортного средства

 

Изобретение относится к автомобилестроению. Цель изобретения - повышение эффективности системы. Работа релейного клапана 35 регулируется при помощи регулирующего давления в камере 23. Запоминающая камера 8 связана при первоначальном включении тормоза с перепускной камерой 48, соединенной с силовой камерой 3 обратным клапаном 49. Дроссельный канал 53 обеспечивает снижение давления в камере 8 при снижении давления в канале 48. Это уменьшает эффективный объем воздуха, необходимый для первоначального включения клапана 35, увеличивая тем самым время его срабатывания. Повторное наложение тормоза в ходе скольжения регулируется закрытием запорного клапана 9, который способствует прохождению лишь ограниченного потока регулирующего давления в камеру 23. Это является достаточным для повторного наложения тормозов быстро на первой стадии до тех пор, пока давление в камере 23 становится равным сниженному давлению в камере 8, после чего повторное включение тормоза продолжается с более медленной скоростью, поскольку ограниченный поток регулирующего давления также приводит к повышению давления в камере 8. 11 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 q В 60 Т 8/36, 8/50

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К IlATEHTV!

8 5 !! !6!2 !7 /У У 13

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРБТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

I (21) 3955600/25-11 (22) 06.09.85 (31) 8422711 (32) 07.09.84 (33) ГВ (46) 23. 12.89. Бюп. М 47 (71) Лукас Индастриз Паблик Лимитед

1<омпани (GB) (72) Денис Джон Макканн (ГВ) (53) 629. 113-59 (088. 8) (56) Заявка Великобритании

У 2002471, кл, В 60 Т 8/02, 1979. (54) ПНЕВГ1АТИЧЕСКАЯ ПРОТИВОБЛОКИРОВОЧНАЯ ТОРМОЗНАЯ СИСТЕМА ТРАНСПОРТНОГО

СРЕДСТВА (57) Изобретение относится к автомобилестроению. Цель изобретения — повышение эААективности системы. Работа релейного клапана 35 регулируется при помощи регулирующего давления в

„„SU„„ I 531846 А 5

2 камере 23. Запоминающая камера 8 связана при первоначальном включении тормоза с перепускной камерой 48, соединенной с силовой камерой 3 обратным клапаном 49. Дроссельный канал 53 обеспечивает снижение давления в камере 8 при снижении давления в камере

48. Это уменьшает эААективный обьем воздуха, необходимый для первоначального включения клапана 35, увеличивая тем самым время его срабатывания.

Повторное наложение тормоза в ходе скольжения регулируется закрытием запорного клапана 9, который способствует прохождению лиль ограниченного . потока регулирующего давления в камеру 23. Это является достаточним для: повторного наложения тормозов быстро на первой стадии до тех пор,.пока давление в камере 23 становится равным С

1531846

: давлению в камере 8, после по» включение тормоза прод ц к :, < с более медленной скоростью, поскольку ограниченный поток регулирующего давления должен также привести к повышению давления в камере 8.11 ил.

Пзобретение относится к автомобиле-10 стро »пю.

П ль изобретения — повышение эффекi(HI o стп системы.

Пя 1иг,1 представлен модулятор давлепин прп пормяльном положении тормо- 15 3ë, поперечный разрез; ня фиг,2 — то же, прп рястормяживянии; на Лиг.3— то же, при перетекянии сжатого воэдухя через дроссельный канал; на фиг.4— то же, ня первой стадии повторного 20 пяложеппя тормоза; ня Лиг.5 — то же, прп по»торной стадии вторичного наложенил тормоза; ня фиг.Ь вЂ” клапанный узел; ня фиг.7 — модификация клапанного узла с открытым дросселем; на фиг.8 — то же, с закрытым дросселем; ня фиг.9 — модификация клапянного узла; на Лиг.10 — то же, при закрытом дросселе; ня фиг.11 — модулятор, в; рпяпт, поперечный разрез. 30

В тормозной системе (фиг.1-5) модулятор 1 давления способен регулировать подячу пневмятической среды от ресиверя ? к < лловой камере 3 тормозного мехяпизмя 4, 35

Иодулятор 1 содержит корпус. 5, содержа.цпй первый входной подводящий кяпял Ь, соединенный с тормозным клапаном 7, управляемым с помощью ножной педялп, запоминающую камеру 8 и зя 40 пор и и кляпян 9, который регулирует сообщение между отстоящими друг от друг:i окнами 10 и 11 в кяняле 6,3апорный кляпа» 9 содержит кляпанный элемент 12 для сопряжения с гнездом 45

13, окружяющим окно 10, и опирается на упругую диафрагму 14. Элемент 12 снабжен сопловым отверстием 15, обеспечивающим ограниченный поток в камеру

1б над диафрагмой 14, проходящий попе- 0 рек даже в случае, когда запорньп клапан 9 закрыт,для прерывания потока через подводящий канал 6 за исключением канала,образованного зазором 17 в элементе 12. Камера 16 также сообщается с подводящим каналом посредством одноходового кляпяпа 18.

Электромагнитный клапан 19, реагирующий »я электрический сигнал, поступающий от датчиков замедления заторможенного колеса и включающий регулирующий модуль, содержит затвор 20, контактирующий поочередно с первым и вторым седлами 21 и 2?, отстоящими одно от другого на некоторое расстояние.

Первое седло 21 расположено между подводящим каналом 6 и управляющей камерой 23, а второе седло 22 — между камерой 23 и выпускным каналом 24.

Объем камеры 23 является небольшим по сравнению с объемом запоминающей камеры 8.

При обесточивании обмотки в ходе обычного торможения затвор 20 соприкасается с седлом 22 ° .Подводящий канал 6 сообщается с камерой 23 через открытый запорный клапан 9, и для удержания запорного клапана 9 открытым на элемент 12 воздействует слабая пружина 25. Таким образом, управляемое с помощью оператора давление регулирования проводится к камере 23 через запорный клапан 9 и подводящий канал 6, и запорный клапан 9 останется открытым, так как на противоположные стороны диафрагмы 14 действуют v одинаковые давления.

Клапанный узел 26 управляет сообщением между камерой 23 и запоминаю-1 щей камерой 8. В узле 26 содержится полый поршень 27 ступенчатой формы, установленный в расточенном отверстиии 28. В последнем размещена головка 29 поршня 27.имеющая больший диаметр и снабженная аксиально расположенными каналами 30, которые обычно закрыты пластинчатым клапаном

31, опирающимся на наружную поверхность головки ?9. Пружина 32 воздействует на поршень 27, так что пластинчатый клапан 31 прижат к поверхности

33 с внутренней стороны расточенного отверстия 28 и уплотняет каналы 30 с целью изоляции запоминающей камеры

8 от камеры 23. Кольцевое уплотнение

34 из лястичного материала обеспечи" вает уплотнение между стенкой расточенного отверстия 28 и участком поршня 27, имеющим меньший диаметр.

5 153184

H корпусе 1 также расположено средство регулирования расхода жидкости, содержащее релейный клапан 35для регулирования сообщения между вход5 цым проводящим каналом 36 и выходным каналом 37, соединенным с камерой 3.

Клапан 35 содержит расточенное отверстие ступенчатого профиля и поршень 38, ограничивающий нижнюю стороt1у камеры 23, расположенный во внутренней1 части расточенного отверс" тия 39, имеющего больший диаметр.

Головка затвора 40 со стороны пора1ня

38, находящейся против камеры 23, мо- 15 жет соприкасаться с внутренним концом гильзы 41, а последняя движется, как по направляюп1ей, в выступающем внутрь продольном стакане 4? запорногo органа 43 наружного конца расточенного 2р отверстия 39, имеющем меньший диаметр.

Гильза 41 снабжена радиальным буртиком, образуюа1им головку 44 клапана, которая прижимается внутрь в направлении эаплечика 45 на уступе на участ-25 ке изменения д11аметра при помощи пружины 46 сжатия, а запорный орган

43 снабжен по меньшей мере одним выпускным отверстием 47. сс общающимся С внутренней полостью гильзы.

Входной канал 36 расположен с той же стороны заплечика 45, что и головка

44 клапана, а выходной канал 37 — с

его противо11олол ной стороны. Таким образом, в нерабочем положении (фиг.

1 ) сообщение M6 A BXOJTktbtM KIIIIRJIOM

36 и перепускной камерой 48 прерывается в результате соприкосновения головки 44 с заплечиком 45, и эта камера сообщается с атмосферой через отверстие 47, так как затвор 40 удален от гильзы 41.

Камера 48 соединена с запоминающей камерой 8 через обратный клапан

49, содерж«пций запорный орган 50, 45 который прижимается в направлении седла 51 в корпусе 5 при помощи пружины 52. В седле 51 предусмотрена выточка для образования дроссельного канала 53, определяющего скорость уменьшения давления в запоминающей камере 8 в случае, когда клапан 49 закрыт запори,» органом 50 за счет сопряжения с седлом 51.

В нерабочем положении и в слу55 чае, когда необходимо включить тормоза, затвор 20 приводят в соприкосновение с седлом 22 с помощью пружины 25, которая действует на якорь 54. Это

6 6 изолирует камеру 23 от атмосферы.

Кроме того, запорный клапан 9 удерживается в открытом положени11 пружиной 55. Регулирующее давление от тормозного крана 7 подводится от входного подводящего канала 6 к камере 23 релейного клапана 35 через запорный клапан 9, который остается в открытом положении, так как на противоположные стороны диафрагмы 14 действуют одинаковые давления. Давление в камере 23 также действует на поршень 27, в направлении поверхности 22, что увеличивает усилие в пружине 32. Это гарантирует хороший контакт пластинчатого клапана 31 с поверхностью 33. Давление в камере 23 действует на поршень 38 с перемещением егo вниз, в результате чего затвор 40 соприкасается с верхним концом гильзы 41 с целью отделения камеры 48 от атмосферы. После этого последующее движение поршня 38 в том же направлении перемешает головну 44 от заплечика 45> так что тормоза приводятся в действие давлением из канала 36, который сообщается с выходным каналом 37 через камеру 48 и с запоминающей r камерой 8 через клапан 49. В запоминающей камере 8, следовательно, подводящее давление тормоза.

При снятии регулирующего давления в камере 23 {фиг.2) с помощью крана 7 е.го выпускают через канал 6 и регулировочное отверстие 56.

Клапан 35 реагирует на это уменьшение давления регулирования,и воздух выходит из камеры 3 через камеру 48 и выпускные отверстия 47.

Поршень 27 удаляется от поверхности 33 против действия пружийы 32, поскольку давление в запоминающей камере 8 выше, чем давление в камере

23, и давление в запоминающей камере

8 удерживает пластинчатый клапан 31 у головки поршня 27, чтобы предотвратить поток через каналы 30. Давление в запоминающей камере 8 вызывает закрытие клапана 49 за счет снижения подводящего давления. Давление в запоми. нающей камере затем медленно снижается через дроссельный канал 53.

В случае, когда замедление колеса, приторможенного тормозом 4 (фиг.3), превышает заданное значение, клапан

19 возбуждается сигналом блокировки и якорь 54 втягивается внутрь против направления действия пружины 25; что1531846. «<,(дкg 3 <\ I во рл ? 0 на ." 1, гы n ((p< l«I(I(a< т сообщение между г:<>.,: «цящ:(м x<1((aJio (6 и камерой 23.

По< л<.ц;(в>(с(зяэлнл с атмосферой через цы»у";но(, к;1нлл 24 несмотря на то, (т > .,л((>1<и(.(, (клапан 9 остается в отго(. »o.(owe»((r(.

У: (<»(«(<. н»е длвления в камере 23 ((n-»1<>ляет поршню 38 относительно уда- 10 .i!ll ь< я . т запорного органа 43 с гильз«й <1, T;II< < удаляющейся от запор((»1 о;.1 г ц(л 43 под воздействием npy;i<(»(«: I6, >,о тех ((op, Iroêà голонка

44»(«г< I;p((i

iieJII.i«<)Tj(oJi< IIIIII входного канала 36 от II(lõoã(((îão канала 37. Дальнейшее пере»со,el(»e поршня 38 в том же направJief(lI» ог двигл f затвор 40 от гильзы 41, тлк что с>клтьш воздух из камеры <8 выбрас(,(вл< тся в атмосд>еру через отriepcт»e 47.

Поршень 27 движется вниз, так что каналы 10 злкрыты 1(ЛЛСти((чатЫМ Клапаilo>i 31, л к»aila((49 злкрь(влется. 25

Давление B э лпоминлющей камере 8 также умо((ьк(ается (плдлет) через дроссельным канал 53 и выпускное отвсрс г»е 47. но с rloi(;»lуемой дроссель(в ((кл !м 53»

В случл., когда модуль управления об(лруживает, что r(peirr(TcTII»e для xoJlec»I y!.. Tprlilello (

У

35 вновь с«л,(1(тс(1 нл се>Jlo 22 с цепью иэоляци» камеры 23 от ат((ос<оеры и открытия подводящего канала 6 н сторону камеры 23. Это c(«(+aeT давление, действую qее нл нижшою сторону дилфраг,g0 мы. 1-4, тлк что alrop;((((I;rial(a((9 закрывается, прот»водействуя f(py>((II(е 55., i,IIIJieI»(e в клмере 23 быстро возрлстлсг эл счет потокл через суженш III ка1(лл, or ðä((è«(åííûé зазором 17, с целью обеспечения огрлниченного потока Il;)l(злкрытом запорном клапане 9. кллп<1((35 включается в действие в злв (с (.(ост((от давления в камере 23 для ((овторно(о вклочения тормозов.

Тлк клк объем камеры 23 является относительно небольшим, то давление в камере 23 быстро возрастает нл первой стад»» повторного I(arlo>I el((i(I тормоза. .55

Г> нл IIJ(b((bll(период давление в злпо. мина(он(ей камере Я больше по сравнеI(I(Io с ;>егулирующим давлением в каме-., ре 23. то т(озволяет удерживать поршень

27 в нижнем положении, при котором головка поршня отстоит на некоторое расстояние от поверхности 33. Площадь поршня 27, подверженная действию давления в эапоминаю(цей камере 8, больше, чем площадь, подверженная, действию регулирующего давления в камере 23. Запоминающее давление, следовательно, продолжает удерживать пластинчатый клапан 31, прижимая его к головке поршня 27 °

Запоминающее давление также больше внешнего (подводимого) давления и поэтому удерживает клапан 49 закрытым, но запоминающее давление уменьшается эа счет просачивания через дроссельный канал 53 с уменьшающейся скоростью, так как внешнее давление, создаваемое в камере 3, повышается..

Когда регулирующее давление (контрольное давление) в камере 23 возрастает до давления, равного сниженному запоминающему давлению, поршень 27 остается в нижнем положении за счет различных площадей, подвергнутых воздействию давлений в камерах 8 и 23.

Так как давление в камере 23 продолжает повышаться и выравнивается с давлением в камере 8, в момент переключения пластинчатый клапан 31, открывается, а запоминающая камера 8 после этого питается от камеры 23.

Так как объем запоминающей камеры

8 больше по сравнению с объемом камеры 23, то дальнейшее повышение давления в камере 23 происходит с более медленной скоростью, что обеспечивает пониженную скорость повышения внешнего давления, создаваемого в камере 3.

Таким образом, тормоза вновь включаются на второй стадии, но с меньшей скоростью повышения давления. Это продолжается при последующем повторном нг(ложении тормоза в обычном цикле с учетом условий скольжения до конца этой последовательности-наложения тормоза или до достижения других условий скольжения, после чего повторяется последовательность растормаживания и повторного наложения тормоза.

11агрузку пружины 52, действующей . на эапорный орган 50, выбирают такой, что совместно с запоминающей камерой ь

8 она глрантирует, что клапан 49 остается закрытым и, таким образом, все питание запоминающей камеры 8 происходит из камеры 23.

9 1531846 10

В модификации, изображенной на фиг.6, уплотнение закладь вается в радиальной канавке 57 в поршне 27. Это увеличивает относительный перепад между двумя площадями поршня 27, на которые действует давление в камерах 8 и 23, благодаря тому,что уплотнение 34 не может соприкасаться и, следовательно, прижиматься к буртику на торце расточенного отверстия 28, удаленному от поверхности 33.

В модифицированных конструкциях, изображенных на фиг.7 и 8, выточка канала 53 опущена и дроссельный канал 58 выполнен в поршне 27. Конструкция и работа узла 26 аналогична описанным эа исключением того, что давление в запоминающей камере 8 может перепускаться в камеру 23 через канал 58, В зависимости ототносительного положения поршня 27 в расточенном отверстии 28 уплотнение 34 перемещается в соответствующую сторону от 25 канала 58 под воздействием перепадов давлений в камере 23 и запоминающей камере 8. Иластинчатый клапан 31 все еще действует, предотвращая сообщение запоминающей камеры 8 с камерой

23 при первоначальном наложении тормоза в общем цикле предотвращения скольжения.

В модификациях, представленных на фиг.9 и 10, уплотнение 34 удерживается в радиальной канавке 59 достаточной продольной длины с целью обеспечения возможности движения уплотнения между противоположными сторонами отверстия в зависимости от движения поршня между его двумя крайними положениями, но недостаточной для того, чтобы уплотнение 34 могло соприкасаться с заплечиком в расточенном отверстии 28 со стороны, удаленном от по- 45 верхности 33 ° Как и.в модификации, изображенной на фиг.6, это гарантирует сохранение относительного различия между двумя эффективными площадями поршня 27.

При освобождении тормозного крана

7 все компоненты возвращаются в положение, изображенное на фиг.2, а все камеры выпускают все содержимое в атмосферу. Клапан 18 открывается— снижается давление в камере 16, чтобы обеспечить быстрое открытие запорного клапана 9.

Тормозная система для предотвращения скольжения (фиг.1 1) предназначена для использования с прицепным транспортным средством, буксируемом трактором. Модулятор 1 видоиэменен с целью подключения соединения 60 к аварийному источнику 61 питания трейлера от трактора, и в клапан 35 введен узел 62 предохранительной пружины 63.

Узел 62 предназначен для автоматического перевода клапана 35 в положение, при котором камера 3 тормоза 4 изолирована от выпускного отверстия 47, а ресивер 2 непосредственно сообщается с камерой 3 в случае неисправности аварийного источника 61.

Узел 62 содержит ступенчатый поршень 64, имеющий триучастка 65-67 меньшего, промежуточного и большего диаметров в направлении выпускного отверстия 47. Эти три участка расположены в участках соответствующих диаметров в корпусе 5. а между поверх" костями каждой дополнительной пары участков предусмотрены-уплотнения

68-70. Уплотнения 68 и 69 расположены с противоположных концов канала 71, ведущего от соединения 60, а с противоположных концов канала 36 расположены уплотнения 69 и 70. Предохранительная пружина 63 сжатия действует между эаплечиком, ограниченным, запорным органом 43,и пятой, содержащей кольцо

72, соединенной с поршнем 64.

Гильза 41 клапана 35 перемещается во втулке 73, упирающейся в кольцо 72, а пружина 46 действует в направлении, вызывающем перемещение головки 44 к эаплечику 45, которое ограничено направленным внутрь радиальНым фланцем на поршне 64. Затвор 40 имеет форму усеченного конуса и выполнен в виде нижнего конца стержня 74, связанного с поршнем 38 для соединения с головкой 44 с целью изоляции камеры

48 от выпускного отверстия 47.

Два участка поршня 38 уплотняются в соответствующих местах расточенного отверстия 39. Стержень 74 является полым и служит для соединения с участком 75, заканчивающемся в верхнем конце поршня 38, с целью обеспечения сообщения между камерой 48 и запоми" нающей камерой 8 через запоминающий ( клапан, содержащий первый одноходовой клапан 76 в верхнем конце поршня 38 и второй одноходовой клапан 77 в корпусе 5. Дроссельный канал 78 располо1531846

12 же ll -.;ч; запоминающей клмерой 8 и каме»ой 23.

1;ще один одноходовой клапан 79 обссiiå÷,âëåò сообщение в одном нап5 р:!!!! .!!!! 1 от соединения 60 аварийного исто, пкл Г>1 прицепного средства с клцл ь:и 3

Yi! .- прицеп правильно соединен с, трлктором, к соединению 60 подается давление от аварийного источника 61 и п гглцпя прицепа от трактора. Это давление действует на эаплечик на поршне 6 в месте изменения диаметров между участками 65 и 66, чтобы перевестlI и ршень 64 во втянутое положение п1ютив действия усилия предохранп1е..ьн.>й пруяшы 63 и привести поршень 64 в ьчотное соприкосновение с орглцо." 43. В этом положении запле20 чпк 45 соединен с головкой 44 с целью изоляции клнллл 36 от камеры 48, и головк;! 44 удалена от затвора 40, чтобы привести камеру 48 в сообщение с выпускным отверстием 47. Помимо 25 этого, воздух из источника 61 подается в ресивер 2 через одноходовой клаплн 79 и создает в нем давление.

1(огдл тормоз 4 должен быть вклю-reit путем наложения нл поршень 38 ре- 30 гулпр лощего давления, затвор 40 соединяется с головкой 44 для изоляции камеры 48 от выпускного отверстия 47, Длльцейшее движение поршня 38 в том же нлпрлвлении вынуждает головку 44 отойти от злплечпкл 45 и против действия усилил пружиня! 46, тлк что воздух, находящийся под длвлением, из ресиверл 2 и из источника 61 подается к клмере 3. Во время этой операции воздух из камеры 48 также поступает в злпомпна ощую камеру 8 через первый и «торой одноходовые клапаны 76 и 77„ тлк что запоминающая камера 8 подвержен l действ>оо тормозного дав 45 лепил.

В случле случайного отсоединения прицепа от трлкторл и по меньшей мере нарушения аварийной подводящей линии от источника 61 питания прицепа длвление, действующее с целью удержания поршня 64 в оттянутом положении, стравливается через канал 71 и соединение 60. Пружпна 63 сдвигает поршень 64 в положение, показанное на фиг. 11. В ходе этого движения поршень

64 перемещает головку 44, вызывая ее соединение с затвором 40 и изоляцию кайеры 48 от выпускного отверстия 47.

Последующее движение поршня 64 в том же направлении отделяет заплечик 45 от затвора 40, и ресивер 2 приводится в непосредственное сообщение с камерой 48 с целью автоматического наложения тормоза °

Формула изобретения

Пневматическая противоблокировочная тормозная система транспортного средства, содержащая силовую камеру тормозного механизма, подключенную через репейный клапан модулятора давления к ресиверу, подсоединенному через тормозной кран к управляющей камере релейного клапана, в корпусе модулятора выполнены подводящий канал, сообщающий тормозной кран с управляюшей камерой, и запоминающая камера, подключенная через обратный клапан клапанного узла к управляющей камере, при этом запоминающая камера сообщена с дроссельным каналом, а в подводящем канале установлен электромагнитный клапан, обмотка которого включена в электрическую цепь датчика блокировки колеса, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что с целью повышения эфт фективности системы, в корпусе модулятора выполнен канал, сообщающий перепускную камеру релейного клапана с запоминающей камерой, в котором установлен дополнительный обратный клапан, причем дроссельный канал выполнен в седле дополнительного обратного клапана, а клапанный узел представляет собой ступенчатый полый поршень, установленный в расточном отверстии между управляющей и запоминающей камерами и поджатый пружиной к перегородке между запоминающей камерой и полостью укаэанного отверстия, обратный клапан клапанного узла образован плоским запорным элементом, закрепленным на поршне со стороны перегородки и перекрывающим сквозные каналы, выполненные в торце поршня.

1531846

1531846

1 53 t84б

153)8чб

1531846

i531846 (Оствв нтель С, 1 ii л11ов

Редактор 1.1нрковс дк-l5i Техред 11. Ходлнн i Корректор Л. Бескид

Заказ 7968/ 58 Тнрж< 5? 2 11одi:ëñ í î å

БЬИ111111 1 с сударственнога ко." нтета по н.н бре гениям i открьггиям при ГКНТ СССР

113035, M< ci,i в, 5-35, 1 эук < кая нас>., д. 4/5

Производственно-издательск::ii i oмби ыт ™Г1нтент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Пневматическая противоблокировочная тормозная система транспортного средства Пневматическая противоблокировочная тормозная система транспортного средства Пневматическая противоблокировочная тормозная система транспортного средства Пневматическая противоблокировочная тормозная система транспортного средства Пневматическая противоблокировочная тормозная система транспортного средства Пневматическая противоблокировочная тормозная система транспортного средства Пневматическая противоблокировочная тормозная система транспортного средства Пневматическая противоблокировочная тормозная система транспортного средства Пневматическая противоблокировочная тормозная система транспортного средства Пневматическая противоблокировочная тормозная система транспортного средства Пневматическая противоблокировочная тормозная система транспортного средства Пневматическая противоблокировочная тормозная система транспортного средства 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к транспортному машиностроению

Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано, например, в тормозных системах транспортных средств

Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано в транспортных средствах с механическим приводом тормозов, оборудованных противоблокировочными системами

Изобретение относится к автомобилестроению

Изобретение относится к транспортным средствам

Изобретение относится к области транспортного машиностроения.Цель изобретения - повышение эффективности путем снижения вероятности блокировки

Изобретение относится к области транспортного машиностроения

Изобретение относится к области транспортного машиностроения

Изобретение относится к гидравлической тормозной системе транспортного средства с антиблокировочным устройством

Изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к антиблокировочным устройствам тормозных систем транспортных средств

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, а именно к антиблокировочным тормозным системам транспортных средств

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к тормозным системам транспортных средств

Изобретение относится к области автомобилестроения, а именно к тормозным системам автомобилей

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, а именно к электропневматическим клапанным органам для использования в тормозных системах железнодорожного транспорта

Изобретение относится к способу калибровки тока возбуждения исполнительного устройства

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в антиблокировочных тормозных системах транспортных средств
Наверх