Способ производства водки и линия для его осуществления

 

Изобретение относится к ликеро-водочной промышленности/а именно ,к способу производства водки и линии производства водки. Целью изобретения является повышение стабильности готового продуктам создание безотходной технологии. Полученную умягченную вЪду перед смешиванием со спиртом разделяют на два потока в соотношении 1:10, больший из которых смешивают со спиртом под вакуумом с последующей деаэрацией полученной сортировки, при этом ввод необходимых ингредиентов и корректировку по крепости2осуществляют после деаэрации одновременно под подушкой газовой фазы, а выделяющиеся на всех стадиях технологического процесса газы, насыщенные спиртом, собирают в спиртловушку и абсорбируют меньшим потоком отделенной• воды с последующим вводом полученной смеси в спирт перед смешиванием его с большим потоком. Линия содержит угольные колонки для удаления перед смешиванием его с большим потоком. Линия содержит угольные колонки для удаления органических примесей, смеситель воды со спиртом, ку - пажные емкости, фильтры, угольные колонки, деаэратор. Деаэратор выполнен в виде цилиндроконической емкости с расположенными в его нижней цилиндрической части теплообменными трубками и поплавковым регулятором уровня. Спиртловушка выполнена в виде цилиндрического корпуса с центральной вертикальной трубой и многоярусно расположенных внутри него плоских тарелок, укрепленных на одинаковом расстоянии друг от друга поочередно с зазором относительно центральной вертикальной трубы и обечайки корпуса. Смеситель представляет собой вертикальный цилиндр с расположенными в его верхней части решетками, а в нижней - цилиндрическими обечайками. Каждая'купажная емкость снабжена трубкой Вентури и завихрителем потока. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 3 ил.го ы о00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИК (я)5 С 12 G 3/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

f (21) 4763114/13 (22) 28.11.89 (46) 15.02.92. Бюл. ¹ 6 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт пищевой биотехнологии (72) В.И.Карушев, B.À.ßìíèêîâ, О.M.Èâàнов, Г.И.Зайканова, И.И.Бурачевсхий, А.Н.Макеева, Л.В.Никитина, Ю.И.Астахов, Б.А.Устинников, Г.П.Георгиевский и

Л,М.Чернов (53) 663.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 11931.63, кл. С 12 G 3/02, 1984.

Авторское свидетельство СССР № 1044628, кл. С 12 G 3/06, 1982.

Авторское свидетельство СССР

¹ 926006, кл. С 12 G 3/04, 1980. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ И

ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к ликеро-водочной промышленности, а именно,к способу производства водки и линии производства водки. Целью изобретения является повышение стабильности готового продуктаи создание беэотходной технологии.

Полученную умягченную воду перед смешиванием со спиртом разделяют на два потока в соотношении 1:10, больший из которых смешивают со спиртом под вакуумом с последующей деаэрацией полученной сортировки, при этом ввод необходимых ингредиентов и корректировку по крепости

Изобретение относится к ликеро-водоч ной промышленности, а именно к способу производства водки и линии для производства водки, 1

ЯЛ,„, 1712398 А1 осуществляют после деаэрации одновременно под подушкой газовой фазы, а выделяющиеся на всех стадиях технологического процесса газы, насыщенные спиртом, собирают в спиртловушку и абсорбируЮт меньшим потоком отделенной воды с последующим вводом полученной смеси- в спирт перед смешиванием его с большим потоком. Линия содержит угольные колонки для удаления перед смешиванием его с большим потоком, Линия содержит угольные колонки для удаления органических примесей, смеситель воды со спиртом, ку— пажные емкости, фильтры. угольные колонки, деаэратор, Деаэратор выполнен в виде цилиндроконической емкости с располоФ женными в его нижней цилиндрической части теплообменными трубками и поплавковым регулятором уровня. Спиртловушка выполнена в виде цилиндрического корпуса с центральной вертикальной трубой и многоярусно расположенных внутри него плоских тарелок, укрепленных на одинаковом расстоянии друг от друга поочередно с зазором относительно центральной вертикальной трубы и обечайки корпуса. д

Смеситель представляет собой вертикальный цилйндр с расположенными в его верхней части решетками, а в нижней— цилиндрическими обечайками. Каждая купажная емкость снабжена трубкой Вентури CO. и завихрителем потока. 2 с. и 3 з.п,ф-лы, 3 ил, Известны способы производства водки путем очистки воды активным углем, смешивания воды со спиртом, ввода ингредиентов, предварительной фильтрации

1712398 сортировки, обработки ее активным углем и окончательной фильтрации, где с целью повышения производительности и улучшения качества готового продукта, после очистки воды активным углем ее подвергают дополнительной очистке в две стадии, на первой из которых осуществляют кристаллизацию на угле солей жесткости из воды путем обработки смеси воды с углем в магнитном поле, а на второй — коагуляцию и осаждение из смеси частиц угля и выделенных соединений при непрерывном движении потока, при этом после смешивания очищенной во.ды со спиртом из сортировки удаляют воздух и стабилизируют ее температуру кратковременным охлаждением, Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ, предусматривающий умягчение воды, удаление органических примесей фильтрацией через активный уголь, смешивание воды со спиртом, ввод необходимых ингредиентов в зависимости от вида водки, корректировку крепости при перемешивании, предварительную фильтрацию полученной сортировки, обработку активным углем и окончательную фильтрацию.

Недостатками данного способа я вляется то, что при его.осуществлении наблюдаются большие потери спирта, угля, а также то, что полученный продукт не подлежит длительному хранению при изменении температурного режима в частности при экспортных поставках.

Цель изобретения — повышение стабильности готового продукта и создание безотходной технологии.

Указанная цель достигается тем, что перед смешиванием со спиртом воду разделяют на два потока в соотношении 1:10, больший из которых смешивают со спиртом . под вакуумом с последующей деаэрацией получаемой сортировки, при этом ввод необходимых ингредиентов и корректировку по крепости осуществляют после деаэрации одновременно пад подушкой газовой фазы, содержащей смесь азота и углекислого газа, а выделяющиеся на всех стадиях технологического процесса газы, насыщенные спиртом собирают в спиртоловушку и абсорбируют (деспиртуют) меньшим потоком отделенной воды с последующим вводом полученной смеси в спирт перед смешиванием его бол ьшим потоком. Следует также отметить, что проведение деаэрации сортировки под вакуумом способствует выделению кислорода и других газов из продукта вместе с парами спирта, которые не отводят в атмосферу, как это имело место в существующих способах ранее, а собира5

55 ют в спиртоловуш ку и абсорбируют меньшим потоком. Таким образом практически все ценные компоненты возвращаются в процесс. Этот эффект еще более усиливается тем, что процесс ввода компонентов в купажный чан, корректировка по.крепости и гомогенизация осуществляются под газовой подушкой после деаэрации, что предотвращает окисление продукта, а также предотвращает потери всех веществ, что в конечном итоге ведет к повышению стабильности готового продукта и созданию безотходной технологии. Все это обеспечивается тем, что процессы гидратации и деаэрации происходят под вакуумом, а формирование купажа и гомогенизация— под газовой подушкой, а возникающие испарения этанола и газовыделения сопровождаются улавливанием на всех стадиях.

Способ осуществляют следующим образом.

Воду умягчают в колонках с сульфоуглем с последующей ультрафильтрационной обработкой, удаляют органические примеси фильтрацией через активный уголь и разделяют на два потока в соотношении 1:10.

Больший поток смешивают со спиртом под вакуумом с получением сортировки, кото. рую подвергают деаэрации. а затем вводят необходимые ингредиенты и осуществляют корректировку по крепости по (подушкой газовой фазы, содержащей смесь азота и углекислого газа с соотношением 3 .1. В ыделяющиеся на всех стадиях технологического процесса спирт и газы собирают в спирто= ловушку и абсорбируют меньшим потоком. воды с вводом полученной смеси в спирт перед смешиванием с большим потоком.

Сортировку предварительно фильтруют, подвергают очистке активным углем, затем окончательно фильтруют и подают на разлив.

Пример. Для приготовления водки

"Столичная" объемом 1000 дал необходимо: спирт "Экстра" 416 дал крепостью 96,57ь по ,объему, вода умягченная 614 дал, сахар 20 кг, уголь БАУ-А 1,3 кг.

Весь поток воды умягчают на натрий-катионитовых фильтрах, обрабатывают на ультрафильтрационной установке, а затем разделяют на два потока 558 и 56 дал. Больший из потоков смешивают со спиртом в количестве 416 дал крепостью 96,5 Д по объему, а меньший, предварительно спиртованный абсорбированием паров спирта из выделяющихея газов, вводят в спирт перед смешиванием его с большим потоком и подвергают в смесителе многоступенчатой гидратации смеси, сопровождающейся деаэрацией под вакуумом в течение 9 с с

1712398 уменьшением времени пребывания от 2,5 с на пеовой ступени до 1,25 с на последней ступени при нарастании температуры смеси с 14 С на первой ступени до 24 С на последней при уменьшении остаточного давления с 100,0 до 60,0 кПа в камерах смесителя соответственно. B процессе смешения этилового спирта и воды в условиях вакуума, сопровождающегося повышением темпера.туры вследствие образования гидратов, происходит выделение растворенного кислорода и других газов с образованием двухфазной газожидкостной смеси до .содержания газовой фазы 6-10 от общего объема сортировки. Полученная газожидкостная смесь подается в деаэратор, где газовая составляющая с содержанием спирта 72мас.7; отделяется, а жидкая часть, пройдя температурную стабилизацию с понижением до 20 С (в случае, если температура будет менее 18 С, что возможно в условиях холодного климата, она должна быть повышена до 20 С), подается в купажный смеситель, в который после контроля концентрации этанола (получена крепость

39,9 по объему) и с учетом сорта водки добавляют 16 9 л этанола, доводя ее до крепости 40 по объему, и одновременно согласно рецептуры вводят 20 кг сахара в виде сиропа, осуществляют гомогенизацию циркуляционным перемешиванием в течение

5-8 мин под подушкой газовой смеси азота и углекислоты с соотношением 3;1 с целью предотвращения от насыщения кислородом до получения гомогенного раствора. Отхо.дящие газы, насыщенные спиртом до содержания 72 мас. по массе совместно с газами, выделяющимися в процессе деаэра- ции, собирают и подают в спиртоловушку, деспиртуют их малым потоком воды объемом 56 дал, насыщая его до концентрации

0,003% по объему и вводят его в спирт перед смешиванием с большим потоком воды, получая в конечном итоге сортировку крепостью 40;0 по объему и образуя, таким образом, замкнутый технологический цикл с безотходным производством. Готовую сортировку с температурой 20 + 1 С фильтруют со скоростью 20 дал/ч, еще раз фильтруют со скоростью 20 дал/ч и направляют в сборники и далее в розлив.

Принятое соотношение потоков 1:10 является оптимальным, а степень его насыщения спиртом составит 0,003 no объему.

Если малый поток воды будет меньше и его соотношение составит, например .1:(1520) — ухудшается процесс абсорбирования, снижается КПД ловушки и увеличиваются потери. Если малый поток воды будет больше и его соотношение составит, например, 1;(5 — 7), то будет происходить захлебывание ловушки,,увеличение ее гидросопротивления и увеличиваются потери спирта в окружающую среду.

В таблице приведены показатели процесса в сравнении с прототипом, Известна линия для производства водки, включающая угольные колонки для удаления органических примесей, смеситель

10 .воды со спиртом, купажные емкости, фильтры и угольные колонки для окончательной очистки

Недостатком данной линии является то, что она не обеспечивает получение стабиль1.5 ного продукта и имеются большие потери на всех стадиях технологического. процесса.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая линия; на фиг. 2 — смеситель; на фиг. 3 — спиртоловушка, Линия для произ20 водства водки содержит сборники 1 для этанола и умягченной воды 2, напорные баки с регул яторами 3 уровня для этанола, умягченной воды малого потока 4, снабженный спиртоловушкой 6 и воды большого потока

25 5, ротаметры для контроля расходов этанола 8, воды 7 и 9, сортировки 10, исполнительный механизм 11, для изменения расхода малого потока воды, вакуумметр 12 для контроля давления в смесителе, блок 13 автома30 тического контроля и регулирования концентрации спирта, вентили 14-16 тонкой регулировки потоков компонентов, смеситель с центробежным насосом 17, предназначенные для перемешивания ком35 понентов под вакуумом и подачи сортировки через вентиль 18 в деаэратор 19 по патрубку 20, патрубок 21 для отвода воды, патрубок 22 для отвода газовоздушной фазы, камеру 23 для накопления и конденсиро40 вания паров спирта, двухстеночный, шлем

24, зонтообразующую насадку 25 для создания пленочного течения сортировки, тангенциальный патрубок 26 для подвода воды, отводную трубу 27, конус 28, цилиндр 29, 45 регулятор 30 уровня сортировки, патрубок

31 для подвода хладагента, патрубок 32 для слива сортировки, теплообменную трубку

33 для термостабилизации сортировки, патрубок 34 для возврата сортировки, напор50 ный бачок 35 для этанола; для умягченной воды 36, сборники 37 и 38 ингредиентов, дозаторы 39 и 42, блоки 40 и 41 программного управления дозированием ингредиентов, купажные смесители 43 и 50 для

55 приготовления купажей, рассекатели 44 и

51 потоков, трубку Вентури 45 и 52, газовый коллектор 46 и 54 для ввода газовой смеси из азота и углекислого газа, гребень 47 и 55 проточно-отводной-для образования и разделения потоков движения жидкости при

1712398 перемешивании, тангенциальный патрубок

48 и 56 для отвода купажа, завихритель конусный (49 и 57 для создания совместно с рассекателями 44 и 51 закручивания потоков жидкости, сопло 53 для создания. циркуляционного вращательного движения сортировки, исполнительный механизм 58 и . 59 для прекращения подачи сортировки, исполнительные механизмы 60-62 для подачи газовой смеси, исполнительный механизм

63 и 64 для организации циркуляционного движения жидкости в купажных смесителях, исполнительные механизмы 65, 66 и 69, насосы 67 и 70 для циркуляционного перемешивания и перекачивания сортировки, сборник 71 сортировок, ротаметрический расходомер, 68, песочные фильтры 72 и 76, угольные колонки 73-75, сборник 77 готовой продукции. Смеситель содержит отборный патрубок 78 подводные тангенциальные патрубки 79, 81, 83 и 84, цилиндрическую решетку 80 и 82, цилиндрическую обечайку 85, плоские решетки 86, вертикальный цилиндр 87. Спиртоловушка

6 имеет сливной патрубок 88, входной 89 патрубок, регулятор 90 уровня, поплавок 91, входной патрубок 92 для подачи газов, фланец 93, отражатель 94, цилиндрический корпус 95, стойки вертикальные 96, тарелки 97 и 98, центральную трубу 99, фланец 100, корпус напорного бачка 101, патрубок с расширителем 102 для выхода газа.

Между смесителем 17 и купажной емкостью 43 и 50 установлен деаэратор 19, выполненный в виде цилиндроконической емкости 28 и 29 с расположением в его цилиндрической части системы теплообменных трубок 33 и поплавкового регулятора 30 уровня, имеющего отводящую жидкостную трубку 27 в верхнюю коническую часть деаэратора, которая по наружному периметру снабжена зонтообразующей насадкой 25 в шяемообразном цилиндре 24 с двойными стенками, образующими с верхней крышкой шлема сборную камеру 23, а также спиртоловушкой 6, сообщенной системой труб с деаэратором 19, купажным блоком 43 и 50 и смесителем 17, при этом последний снабжен системой решеток 80, 82 и 86 для вакуумного перемешивания.

Спиртоловушка 6 имеет цилиндриче,ский корпус 95 с центральной вертикальной трубой 99 и многоярусным расположением внутри системы плоских тарелок 96 и 98, находящийся на одинаковом расстоянии друг от друга и укрепленных поочередно с зазором относительно центральной трубы .99 и обечайки корпуса 95 с образованием зигзагообразного канала для перемещения жидкостного и газового потоков, при этом все тарелки сообщены между собой вертикальными стойками 96, укрепленными на них.

Смеситель 17 состоит из вертикального

5 цилиндра 87 с расположенным в его верхней части одна над другой решетками 86, а в нижней двумя цилиндрическими обечайками 85, диаметр одной из которых превышает диаметр цилиндра 87, а другая

10 установлена соосно, при этом поверхности внутри обечаек 85 и цилиндра 80 выполнены перфорированными, а все подводные патрубки 79; 81, 83 и 84 подсоединены к цилиндру 87 и обечайкам 85, тангенциально

15 образуя систему вакуумных смесительных камер I-V.

В верхнюю часть деаэратора — шлем 24, образованный двойными стенками, снабженный системой патрубков 21 и 26 для

20 протока хладагента и выхода газа 22, ввод хладагента осуществляется тангенциально.

Для образования эффективной структу-ры потоков жидких компонентов, каждая купажная емкость 43 и 50 снабжена конусным

25. завихрителем 49 и 57 с проточно-отводным гребнем 47 и 55 по периметру, а тангенциально отводным патрубком 48 и 56 сообщена с насосом 67 и 70 и трубкой Вентури 45 и

52, размещенной соосно емкости, при этом

30 на входе трубки 45 и 52 по внутреннему периметру расположен подводной газовый коллектор 46 и 54, а на выходном участке трубки установлен рассекатель 44 и 51 потока.

35 Линия работает следующим образом.

Этанол крепостью 96,570 по объему из сборника 1 по трубопроводам самотеком поступает в напорные бачки 3 и 35. Из бачка

3 через ротаметр 8 по трубопроводу через

40 вентиль 15 тонкой регулировки, тангенциальный патрубок 83 этанол поступает в смеситель 17, в камеру 1. Умягченная вода из сборника 2 через систему трубопроводов, патрубок 26, пространство между стенками

45 шлема 24, патрубок 21 подается одновременно в напорные бачки 4, 5 и 36.

В бачке 4, снабженном спиртоловушкой

6, вода через патрубок 89, регулятор 90 уровня, снабженный поплавком 91, по вер50 тикальному трубопроводу 99, изменяя направление движения в отражателе 94, стекает на поверхность верхней тарелки 97, а через наружный край стекает на вторую тарелку 98 и через внутренний край стекает

55 на третью тарелку и т,д. согллсно схемы потоков (фиг. 3). Вода подается и накапливается в емкости 101 и при i.îñòîÿííoì уровне может иметь переменьун скорость течения. Одновременно с пот к -, .1 воды, через патрубок 90 подается, > „. çäóøíàÿ

1712398

10 спиртованнаясмесь,которая проходячерез компонентов с помощью системы дозатозигзагообразный канал, образованный:сьа- ров 39 или 42 и автоматической системы 40 темой тарелок в йроцессе контакта с водой или 41 программного управления; После деспиртуется,.накапливается в верхней ча- введения ингредиентов включают насос 67сти корпуса бачка 101.и через патрубок с: 5 или70и при незначительной подаче газовой расширителем 102 сбрасывается.. Спирто.= смеси с целью поддержания газовой подушванная вода малого потока из бачка 4 через: ки осуществляют..циркуляционное перемеротаметр 7, исполнительный механизм 11:, шивание. При этом водочная сортировка . вентиль 15 тонкой: регулировки, патруля"81 через тангенциальный патрубок 56, центро- . поступаетвсмеситель17ивкамеру1.Умяг- 10 бежный насос 67,.исполнительный мехаченная. вода большего потока из бачка.5 низм 63, сопло 53, трубку Вентури 52, через ротаметр-9, вентиль 14 тонкой регули-.:: .рассекатель 51 потока, проточно-отводной ровки, патрубок 84 поступает в кольцевую гребень55, конусныйзавихритель57осущекамеру и далее через круглую реаетку"80 а . ствляют циркуляционное перемешивание смесительную камеру 11. Этанол через:пат- 15 жидкостной смеси под газовой подушкой, рубок81, водачерезпатрубок83и84через-. образованной в верхней части купажного решетки 82 и 80 всасывается в смеситель- смесителя. Избыток газовойсмеси отводитную камеру ll.и ввиде смеси проходятдалее: ся через системутрубопроводов в спиртолочерез камеры III, IV и V, образованнйе-.ре - - вушку 6. Процесс перемешивания шетками 86, интенсифицирующими:про- 20 продолжается 5-8 мин. Приготовленный цесс гидратации, смеси эа:счет сортировочный купаж через патрубок 56 намногоструйного перемешивания, сопро-, сосом 67;.исполнительные механизмы 65 и вождающийся деаэрацией вследствие рез- . 69 перекачивается в сборник 71 купажа и кого повышения температуры на 10 С и: далее со скоростью 20 дал/ч подается на нарастающего вакуумирования:от 100до 60 25 .фильтр 72 для предварительной фильтра-. кПа в течение 9 с. Полученная вследствие. ции, насистемуугольныхколонок73-75, где повышения температуры, гидратации и ва- формируются качественные показатели накуумировакия двухфазная газожидкостная. питка и, проведя завершающую. фильтрасмесь выкачивается через патрубок78насо-.. цию на фильтре 76, . получаем сом 17 и нагнетается через ротаметр 10, 30 сформированный напиток, который поступатрубок 20, регулятор 30 уровня, отводную пает в сборник 77 готовой продукции. Работрубку 27, зонтообразующую насадку.25 и та купажных смесителей 43 и 50, расходящейся зонтообраакой пленкой: па-. осуществляется поочередно, При этом дает на внутреннюю стенку шлема 24 и, предлагаемый способ производства, констстекая по стенкам 28 и 29, накаплйваеТся в 35 рукция купажных смесителей, наличие процилиндрической части деаэратора 19, одно- граммной системы -дозирования временно освобождаясь от газовой фазы, компонентов позволяют на данной линии в которая накапливается в верхней цилиндро- едином потоке сортировки осуществлять конической части и через патрубок.:22:сбра- приготовление нескольких сортов водок без сывается в ловушку 6. Водно-спиртовая 40 остановки линии в зависимости от рецептусмесь, находящаяся в нижней цилиндриче- ры вводимых ингредиентов. Наличие газоскойчастидеаэратора,термостатируетсядо. вой подушки предотвращает повторное температуры 19-21 С с повышением или с насыщение сортировочного купажа кислопонижением температуры теплоносйтелем,: родом при его перемешивании, а введение который подается втеплообмекник ЗЗ через 45 системы спиртоулавливания создает безотпатрубок 31, завершая процесс деаэрации и ходное производство при наилучших саниобескислороживания..: . тарно-гигиенических условиях труда

Обескислороженная, термостатирован- рабочих. наясортировкачерезпатрубок32,ротаметр . Ф о р му.л а и 3 о б р е те н и я

68 поочередно через вентили 58 или 59 по- 50 1. Способ производства.водки, предус дается в купажные смесители 43 или 50 матривающийумятчениеводы,удалениеорпредварительно заполненные азото-угле- .ганических примесей фильтрацией через кислотной смесью в соотношении 3:1 через активный уголь, смешивание воды со спирпредназначенные для этого коллекторы 54 том, введение необходимых ингредиентов в или 46, а по достижении заданного объема 55 зависимости от вида водки, корректировку смеси и сортировки в купажном смесителе, крепости при перемешивании, предвариподачу ее переводят на другой смеситель.. тельную фильтрацию полученной сортировИзмеряют концентрацию этанола и в зави- ки, обработку активным углем и симости от ее величины, заданного сорта окончателькуюфильтрацию. отл ича ю щводки проводят программное дозирование и и с я тем, что, с целью повышения стабиль1712398

Со е жание и имесей

Свойства примесей

В сортировке

40

1,0

1,0

1,0

3,0

2,0

2,0

3.0

3,0

3,0

25

0,03

До 2 лет

9,6

0,03

До 1 года

9,5

0.05

9,1

1,3

1,26 ности готового продукта и создания безотходной технологии, перед смешиванием со спиртом воду разделяют, на два потока в соотношении 1:10, больший из которых смешивают со спиртом под вакуумом 60 — 100 5 кПа с одновременной деаэрацией получаемой сортировки, при этом введение необходимых ингредиентов и корректировку по крепости осуществляют после деаэрации одновременно под подушкой газовой фазы, 10 а выделяющиеся на всех стадиях технологического процесса газы, насыщенные спиртом. собирают, абсорбируют меньшим. потоком воды и вводят полученную смесь в . спирт перед его смешиванием с большим 15 потоком воды.

2. Линия для производства водки, со, держащая угольные колонки для удаления органических примесей, смеситель воды со спиртом, купажные емкости, фильтры, 20 угольные колонки для окончательной очистки, насосы и систему трубопроводов, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стабильности готового продукта и создания безотходной технологии, она снабжена ус- 25 тановленным между смесителем и купажной емкостью деаэратором, выполненным в виде цилиндроконической емкости с расположенными в его нижней цилиндрической части системой теплообменных трубок, и 30 поплавковым регулятором уровня с отводящей жидкостной трубкой, на конической части емкости установлен колпак в виде перевернутого стакана с двойными стенка- . ми с образованием сборной камеры, отводя.- 35

Качественные показатели водки "Столичная", ботанной разны

Крепость, $ по объему

Щелочность, в 100 мл водки мл 0.1 н, раствора HCl

Массовая. концентрация альдегидов в пересчете на уксусный в 1 дм

3 безводного спирта, мг

Массовая концентрация сивушного масла в пересчете на смесь изоамилового и изобутилового спиртов (3:1) в 1 дм безводного спирта, мг

Массовая концентрация эфиров в пересчете на уксусно-этиловый эфир в 1 дмз безводного спирта, мг

Объемная доля метилового спирта в пересчете на безводный спирт, 7.

Устойчивость, год

Дегустационная оценка, балл

Расход активного угля на 1000 дал еб ки кг щая жидкостная трубка по наружному периметру снабжена распределительной насадкой и сообщена с поплавковым регулятором уровня и сборной камерой, а также спиртоловушкой, соединенной системой труб с деаэратором, купажными емкостями и смесителем, который снабжен системой для создания в нем вакуума.

3. Линия по:и, 2, отличающаяся тем, что спиртоловушка выполнена в виде цилиндрического корпуса с центральной вертикальной трубой и многоярусно расположенных внутри него плоских тарелок, укрепленных на одинаковом расстоянии одна от другой поочередно с зазором относител ьно центральной вертикальной трубы и обечайки корпуса с образованием зигзагообразного канала для перемещения жидкостного и газового потоков, при этом все тарелки сообщены между собой вертикальными стойками, укрепленными на них.

4. Линия по и. 2, отличающаяся тем, что смеситель представляет собой вертикальный цилиндр с расположенными в его верхней части одна над другой решетками, а в нижней части — двумя цилиндрическими обечайками, диаметр одной из которых превышает диаметр цилиндра, при этом внутренние поверхности обечаек и цилиндра выполнены перфорированными.

5.Линия поп,2, отлича ющая с я тем, что каждая купажная емкость снабжена трубкой Вентури и завихрителем потока, тангенииально сообщенным с насосом и трубкой Вентури, размещенными соосно с ем кость ю. приготовленной на спирте "Экстра" и обра-1 ми способами

В водке, обрабо- В водке, обработ а н н о и и 3 в е с т- тан ной и редла ганым способом емым способом

1 712398

1, 1712398

1712398

Составитель Э.Шахтимир

Редактор Ю.,Середа, Техред М,Моргентал Корректор M.Äåì÷èê

Заказ 509 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 !

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,.101