Устройство для выпрессовки и запрессовки

 

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетсииз

Социалистическиа

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. В 25b 27/02

В 63h 23/36

Заявлено 04.V.1971 (№ 1662859/27-11) с присоединением заявки ¹

Приоритет йомитет по делам изобретений и открытиЯ при Coaere Министров

СССР

УДК 621.88(088.8) Опубликовано 20.XII 1972. Бюллетень № 3 за 1973 г.

Дата опубликования описания 31.1.1973

Авторы изобретения

И. П. Васенин, Е. С. Небогатых и В. А. Прик

Заявитель

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени

Дальзавод

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЬ!ПРЕССОВКИ И ЗАПРЕССОВКИ

ВТУЛОК

Изобретение отнссится к судостроению, в частности к устройствам для выпрессовки и запрессовки втулок.

Известные устройства для выпрессовки и запрессовки втулок, преимущественно дейдвудных и кронштейновых линий гребного вала судов, содержат упор со штангой, установленной на торце втулки, и домкрат.

Цель изобретения — повышение удобства в эксплуатации и универсальность.

Для этого упор выполнен в виде соединенных между собой на оси парных рычагов, взаимодействующих с боковыми планками, упирающимися в торец втулки, и с подвижной и неподвижной траверсами, установленными на штанге. При этом планки снабжены продольными направляющими пазами для штырей, смонтированных на рычагах, прикрепленных к подвижной траверсе.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство; на фиг. 2 — рычаги в двух проекциях.

Устройство для выпрессовки и запрессовки втулок состоит из боковых планок 1, расположенных под углами 120 одна относительно другой. Каждая планка 1 соединена с концами пары подвижно соединенных между собой на оси 2 переднего 3 и заднего 4 рычагов.

Задний рычаг выпслнен в виде вилки, в которой размещен передний рычаг. Конец переднего рычага 8 имеет отверстие и соединяется с планкой 1 с помощью штыря б, проходящего через продольные сквозные направляющие пазы а в боковых поверхностях план5 ки. Конец заднего рычага 4 также имеет отверстия для соединения его с упорной планкой 1 с помощью штыря б. Вторые концы передних рычагов пг оси 7 подвижно укреплены в пазах б подвижной траверсы 8. Травер10 са 8 выполнена с внутренней резьбой правого направления и сопряжена с резьбовым участком штанги 9, что позволяет траверсе перемещаться в продольном направлении при вращении штанги. Концы задних рычагов 4

15 на оси 10 укреплены в пазах неподвижной траверсы 11, когорая смонтирована на цапфе

12 штанги 9 с гарантированным зазором по длине и диаметру. Траверса 11 на цапфе удерживается гайкой 13 со шплинтом 14.

20 Резьбовой конец штанги 9 снабжен квадратом 15 под ключ для вращения штанги при настройке упорных планок 1 на разные диаметры обрабатываемых втулок. Для работы с втулками 1б большой длины (типа дейд25 вудных) устройство дополнительно снабжено съемной штангой 17, устанавливаемой на свободном конце штанги 10 с помощью резьбовой втулки 18. Втулка 18 предохранена от свинчивания стопорным болтом 19. Осевое усилие, 30 необходимое для выпрессовки или запрессов362686

/ ки втулки, создается гидравлическим кольцевым домкратом 20, который установлен на свободном конце съемной штанги 17 и закреплен гайкой 21 с помощью планки 22.

Гидравлический домкрат, в свою очередь, состоит из кольцевого корпуса 28 и пустотелого поршня 24 с уплотнительными резиновыми кольцами 25, Рабочая жидкость подводится в домкрат и отводится от него через подводящий патрубок 2б. Установка домкрата ца дейдвудной трубе 27 производится на опорной плите 28 с применением подкладок 29.

Настраивается устройство на наибольший размер обрабатываемой втулки вращением штанги 9 в леву,о сторону (при условии, что резьбовой конец штанги выполнен с правой нарезкой). При этом подвижная траверса 8 перемещается, передний 8 и задний 4 рычаги сближаются, и планки I устанавливаются на больший наружный размер.

Настройка устройства на наименьший размер осуществляеlcH вращением штанги 9 в правом направлении. При этом траверса 8 и передний рычаг 8 перемещаются в правую сторону, а рычаги 8 и 4 расходятся, уменьшая диаметральный размер установки упорных планок 1 относительно продольной оси устройства.

При выпрессовке втулки из дейдвудной трубы (см. фиг, 3) работа устройства осуществляется следующим образом. Заводят устройство за левый торец выпрессовываемой втулки 1б и производят настройку упорных планок 1 на соответствующий диаметр, вращая штангу 17, сопряженную со штангой 9 через втулку 18. При этом планки 1 доходят до упора в дейдвудпую трубу 27, что сви <етельствует об окончании настройки устройства на нужный диаметр втулки. Затем выставляют подкладки 29, опорную плиту 28 и надевают на свободный конец съемной штанги

17 гидравлический домкрат 20 и закрепляют его гайкой 21 с помощью плашси 22.

Через подводящий патрубок 2б подают рабочую жидкость под давлением в левую полость домкрата 28. Рабочая жидкость подается от насоса высокого давления, снабженного ручным или механическим приводом, Осевое усилие, развиваемое домкратом, передается втулке через поршень 24, планку 22 и айку 21 штангам 17 и 9, а затем через траверсы, рычаги и упорные планки 1 втулке.

Упорные планки устройства, взаимодействуя с торцом втулки 1б, выпрессовывают ее из дейдвудной трубы 27.

Предмет изобретения

Устройство длч выпрессовки и запрессовки втулок, преимущественно дейдвудных и кронштейновых линий гребного вала судов, содержащее упор со штангой, установленной на торце втулки, и домкрат, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации и универсальности, упор выполнен в виде соединенных между собой иа ос» пар»ых рычагов, взаимодействующих с боковымп планками, уш:рающимися в торец втулки, » с подвижной и неподвижной траверсами, установленными íя штанге, при этом планки снабжены продольными направляющими па35 замп для штыр й, смонтированными на рычагах, прикрепленных к подвижной траверсе.

362686

Фиг 2

Составитель Б. Даньшин

Техред А. Камышникова

Редактор 3. Овчаренко

Корректор Е. Михеева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 69/!5 Изд. ¹ 73 Тираж 403 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для выпрессовки и запрессовки Устройство для выпрессовки и запрессовки Устройство для выпрессовки и запрессовки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области механосборочных работ и предназначено для одновременной выпрессовки нескольких деталей
Наверх