Ациклические ненасыщенные углеводороды (C07C11)
C Химия; металлургия(326262)
C07 Органическая химия (такие соединения как оксиды, сульфиды или оксисульфиды углерода, циан, фосген, цианистоводородная кислота или ее соли C01; продукты, полученные из слоистых катионо-обменных силикатов путем ионного обмена с органическими соединениями такими, как аммонийные, фосфониевые или сульфониевые соединения, или путем внедрения органических соединений C01B33/44; высокомолекулярные соединения C08; красители C09; продукты ферментации C12; бродильные или ферментативные способы синтеза химических соединений или композиций или разделение рацемической смеси на оптические изомеры C12P; получение органических соединений электролитическим способом или способом электрофореза C25B3,C25B7)
(61593)
C07C Ациклические и карбоциклические соединения(28240)
C07C11 Ациклические ненасыщенные углеводороды(1172)
C07C11/02 - Алкены(198)
C07C11/04 - Этилен(120)
C07C11/06 - Пропен(105)
C07C11/08 - С четырьмя атомами углерода(79)
C07C11/09 - Изобутен(61)
C07C11/10 - С пятью атомами углерода(43)
C07C11/107 - С шестью атомами углерода(15)
C07C11/113 - Метилпентены(9)
C07C11/12 - Алкадиены(74)
C07C11/14 - Аллен(2)
C07C11/16 - С четырьмя атомами углерода(119)
C07C11/167 - 1,3-бутадиен(108)
C07C11/173 - С пятью атомами углерода(1)
C07C11/18 - Изопрен(220)
C07C11/20 - 1,3-пентадиен(5)
C07C11/21 - Алкатриены; алкатетраены; прочие алкаполиены(26)
C07C11/22 - С углерод-углеродными тройными связями(21)
C07C11/24 - Ацетилен (получение газообразного ацетилена мокрыми способами C10H)(62)
C07C11/28 - С углерод-углеродными двойными и тройными связями(10)
C07C11/30 - Бутенин(8)
Изобретения относятся к способу и устройству для оценки температуры внешней поверхности радиантного змеевика. Описан способ оценки температуры внешней поверхности радиантного змеевика печи крекинга для производства этилена, включающей конвекционный змеевик, который предварительно нагревает углеводороды, используемые в качестве сырья, и пар, радиантный змеевик, который термически разлагает предварительно нагретые углеводороды и пар, и корпус для их размещения, где способ включает: стадию, на которой изображение области радиантного змеевика, которая должна быть изображена, получают с помощью передающей изображение камеры; и стадию, на которой выходной сигнал с передающей изображение камеры обрабатывают с помощью анализатора изображения и оценивают температуру внешней поверхности изображенного радиантного змеевика, где передающая изображение камера представляет собой цветную видеокамеру, которая выводит яркость для каждого светоприемного пикселя на каждой длине волны RGB («красный-зеленый-синий»), монохромную видеокамеру, которая выводит яркость для каждого светоприемного пикселя на одной длине волны от 1 до 3 мкм, или 2-сенсорную камеру, которая выводит соотношение яркости между первой длиной волны и второй длиной волны, обе из которых составляют от 1 до 3 мкм.
Изобретение относится к способу производства лёгких олефинов посредством дегидрогенизации алканов в группе реакторов с псевдоожиженным слоем, работающих в полунепрерывном режиме (Ai; i=1, 2,….n), где n - количество реакторов, с использованием общего регенератора катализатора (D).
Способ и устройство дегидрирования парафинов // 2788907
Изобретение относится к химической промышленности, конкретно к способу и устройству извлечения водорода из продукта дегидрирования, включающему подачу потока, содержащего углеводороды и водород, в реактор дегидрирования, поддерживаемый в условиях дегидрирования, для получения продукта дегидрирования, причем соотношение водорода и углеводородов подаваемого потока находится в диапазоне от 0,01 до 0,4; подачу продукта дегидрирования в компрессор для получения сжатого потока углеводородов; подачу сжатого потока углеводородов в блок разделения холодильной камеры для получения потока жидкого углеводородного продукта и потока рециклового водорода; разделение потока рециклового водорода перед теплообменником холодного объединенного сырья, находящимся в блоке разделения холодильной камеры и подачу возвратной части потока рециклового водорода в компрессор продукта реактора.
Изобретение относится к способу частичной регенерации катализатора превращения метанола и/или диметилового эфира в олефины и к способу превращения метанола и/или диметилового эфира в олефины с использованием частично регенерированного катализатора.
Изобретение относится к двум вариантам способа производства крезолов из содержащего фенолы сырья. По одному из вариантов способ включает: введение потока содержащего фенолы сырья в первую зону разделения.
Изобретение относится к способу дегидрирования углеводородов. Для осуществления способа поток углеводородного сырья, содержащего по меньшей мере один парафин, подается в установку дегидрирования, содержащую реактор с подвижным слоем с радиальным потоком.
Способ получения ацетилена и синтез-газа // 2785072
Изобретение относится к способу получения ацетилена и синтез-газа посредством частичного окисления углеводородов кислородом. При этом первый исходный поток, содержащий один или несколько углеводородов, и второй исходный поток, содержащий кислород, предварительно нагревают отдельно друг от друга, смешивают в соотношении массовых потоков второго исходного потока к первому исходному потоку, соответствующем кислородному числу λ, меньше или равному 0,31, причем под кислородным числом λ понимают соотношение фактически присутствующего во втором исходном потоке количества кислорода к стехиометрически необходимому количеству кислорода, которое необходимо для полного сгорания одного или нескольких углеводородов, содержащихся в первом исходном потоке.
Способ получения водорода из метана // 2784336
Изобретение может быть использовано в топливной и химической промышленности. Способ получения водорода и этилена из метана включает подачу потока метана в реактор, использование катализатора, содержащего частицы металла, выбранного из группы: никель, титан, молибден, железо, кобальт, нагрев катализатора посредством электромагнитного воздействия с последующим выделением водорода и этилена при конверсии метана.
Изобретение относится к двум вариантам способа удаления диенов из содержащего С3-С5-углеводороды материального потока посредством селективного гидрирования. Согласно одному из вариантов способ осуществляют при заданном давлении и заданной температуре реакции в присутствии катализатора гидрирования.
Изобретения относятся к способам получения пропилена. Описан способ получения пропилена из этилена и бутена, включающий: изомеризацию потока углеводородов в жидкофазных условиях в реакторе для изомеризации, подачу изомеризованного потока углеводородов в реактор для метатезиса и приведение изомеризованного потока углеводородов в контакт с катализатором метатезиса с получением потока продуктов, при этом реактор для изомеризации преобразует часть бутена-1 в бутен-2 и расположен до реактора для метатезиса или в потоке(ах) рециркуляции, концентрированном(ых) по отношению к бутену, причем поток углеводородов содержит н-бутены и парафины и в котором максимальное содержание бутадиена составляет примерно 0,5 масс.%, а максимальное содержание изобутилена составляет примерно 10 масс.%.
Способ приготовления катализатора метатезиса низших олефинов, катализатор и его применение // 2782893
Настоящее изобретение относится к методам получения катализаторов путем изменения кислотных свойств носителя активной фазы катализатора, к катализатору и применению катализатора для синтеза этилена или пропилена, включающему реакцию метатезиса олефинов, в которой в качестве исходного сырья используют смесь олефиновых углеводородов С2-С4.
Настоящее изобретение относится к способу разделения смеси циклогексен-вода-циклогексанон-N-метил-2-пирролидон, получаемой в результате окисления циклогексена в присутствии N-метил-2-пирролидона в качестве растворителя.
Изобретение относится к способу получения топлива или его компонентов при переработке полимерных отходов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Способ включает предварительную сортировку полимерных отходов, их промывку, сушку и измельчение, направление подготовленного полимерного сырья в реактор термолиза, разделение полученных продуктов на легкое и тяжелое термолизное масло с последующим выделением фракций НК-180 °С, 180-360 °С, 360-КК °С, причем подготовленные полимерные отходы содержат не более 0,1 масс.
Изобретение относится к области газо- и нефтепереработки, в частности к процессам получения легких газообразных и жидких углеводородов путем деструктивно-каталитической переработки пропана. Изобретение представляет собой способ получения газообразных и жидких углеводородов путем деструктивно-каталитической переработки пропана.
Изобретение относится к катализатору для получения С2-4-олефинов из синтез-газа и способу получения С2-4 олефинов с применением синтез-газа в качестве сырья для реакции в условиях неподвижного слоя или подвижного слоя в присутствии указанного катализатора.
Изобретение относится к способу получения пропилена из пропана в ходе каталитического дегидрирования C3H8 в присутствии СО2, находящемуся в сверхкритическом состоянии. Катализатор содержит носитель - силикагель с удельной поверхностью более 180 м2/г, на который нанесен оксид хрома.
Изобретение относится к области основного органического и нефтехимического синтеза и может быть использовано в производстве 4,4-диметил-1,3-диоксана путем конденсации трет-бутанола и формальдегида. Предложены синтетические цеолиты общей формулы Na12[(AlO2)12(SiO2)12]⋅xH2O марки NaA с диаметром пор 4 или Ca4,5Na3[(AlO2)12(SiO2)12]⋅xH2O марки СаА с диаметром пор 5 в качестве гетерогенных сокатализаторов.
Изобретение относится к вариантам способа совместного производства изобутилена и высокочистого метанола и к системе для производства изобутилена. Один из вариантов способ совместного производства изобутилена и высокочистого метанола включает следующие стадии: а.
Настоящее изобретение относится к способу ингибирования образования губчатого полимера 1,3-бутадиена в течение экстракции и очистки. Способ включает введение потока углеводородов, содержащего 1,3-бутадиен, в дистилляционную установку, периодическое добавление в верхнюю часть дистилляционной установки газового потока, содержащего ингибитор полимеризации для уменьшения полимеризации 1,3-бутадиена.
Изобретение относится к комплексному способу окислительной дегидрогенизации алканов и производства водорода, в котором диоксид углерода из отходящего газа секции установки короткоцикловой адсорбции (УКА) установки генерации водорода (УГВ), а также алканы из любого известного источника направляются в установку окислительной дегидрогенизации (ОДГ) для производства высококачественных олефинов, таких как этилен, пропилен и бутен.
Изобретение относится к области нефтехимии, в частности к установкам дегидрирования парафиновых углеводородов С3-С5 в соответствующие олефиновые углеводороды, используемые для получения основных мономеров для синтетического каучука, а также при производстве полипропилена, метилтретичнобутилового эфира и др.
Способ и установка для производства олефинов // 2772228
Изобретение относится к способу производства этилена, в котором формируют исходную реакционную смесь, содержащую этан и кислород, и часть этана и кислорода в исходной реакционной смеси превращают в этилен и уксусную кислоту путем окислительного дегидрирования с получением технологического газа, причем технологический газ содержит не вступившую в реакцию часть этана и кислорода, этилен и уксусную кислоту, а также воду, и при этом технологический газ подвергают быстрому охлаждению водой.
Изобретение относится к области химической технологии производства катализаторов, в частности, катализаторов селективного гидрирования пропан-пропиленовой фракции (ППФ). Предложен способ приготовления катализатора селективного гидрирования ППФ, включающий пропитку носителя на основе оксида алюминия растворами солей металлов, а именно, солей палладия и серебра, с последующей промывкой, сушкой и прокалкой.
Изобретение относится к области химической технологии производства катализаторов, в частности катализаторов селективного гидрирования этан-этиленовой фракции (ЭЭФ). Предложен способ приготовления катализатора селективного гидрирования ЭЭФ, включающий пропитку носителя на основе оксида алюминия растворами солей металлов, а именно солей палладия и серебра, с последующей промывкой, сушкой и прокалкой.
Устройства для дегидрирования алканов // 2771816
Изобретение относится к трем вариантам устройства с циркулирующим псевдоожиженным слоем для дегидрирования алканов. Согласно одному из вариантов устройство включает в себя лифт-реактор, сепаратор, соединенный с лифт-реактором, регенератор, соединенный с сепаратором, и отводной резервуар, расположенный ниже регенератора, и транспортную линию, соединяющую отводной резервуар с лифт-реактором.
Настоящее изобретение относится к способу селективных димеризации и этерификации изоолефинов, к способу гибкого производства димеров и простых эфиров и к системе гибкого производства димеров и простых эфиров.
Изобретение относится к способу получения винилиденовых димеров терминальных алкенов общей формулы (1): где: R = н-С4Н9 (1а), н-С5Н11 (1b), н-С6Н13 (1с), н-С7Н15 (1d), н-С8Н17 (1е), реакцией димеризации терминальных линейных алкенов С6-С10 под действием каталитических систем на основе алюминийорганических соединений (АОС), комплекса Cp2ZrCl2 и метилалюмоксана МАО, отличающийся тем, что в качестве АОС используют HAlBui2 или AlBui3, в качестве метилалюмоксана используют ММАО-12, реакцию проводят при мольном соотношении [Zr] : [АОС] : [МАО] : [алкен-1] = 1:3:(30-40):(100-2500), при температуре 40-55°С и атмосферном давлении в течение 30 минут в толуоле или бензоле.
Способ конверсии изобутанола // 2768153
Настоящее изобретение относится к способу конверсии изобутанола с получением смеси олефинов С2-С4 и БТК. Способ заключается в контактировании изобутанола в реакторе с катализатором, который содержит микропористый цеолит MFI.
В настоящей заявке раскрыты композиционный катализатор, способ его получения и способ получения этилена. Описан композиционный катализатор для получения этилена, содержащий оксид на основе циркония и модифицированный кислотный цеолит, причем массовое содержание оксида на основе циркония находится в диапазоне от 10 мас.
Изобретение относится к двум вариантам устройства фракционирования газообразной фракции, выходящей из верхней части фракционной колонны установки каталитического крекинга, причем фракция содержит сжиженный нефтяной газ (СНГ), легкий бензин и остаточный газ, называемый "горючим газом", который сам содержит некоторое количество этилена.
Изобретение относится к способу выделения из сырой С4-фракции чистого 1,3-бутадиена, характеризующегося заданным максимальным содержанием по меньшей мере одного низкокипящего компонента и заданным максимальным содержанием 1,2-бутадиена соответственно в пересчете на 1,3-бутадиен, причем: а) сырую С4-фракцию направляют в колонну предварительной перегонки, снабженную ориентированной в ее продольном направлении перегородкой, причем из колонны предварительной перегонки отбирают содержащую С3-углеводороды низкокипящую фракцию в качестве головного потока, высококипящую фракцию в качестве кубового потока и очищенную С4-фракцию в качестве бокового потока, причем очищенная С4-фракция имеет содержание указанного по меньшей мере одного низкокипящего компонента в пересчете на 1,3-бутадиен, равное или меньше заданного максимального содержания указанного по меньшей мере одного низкокипящего компонента, а ее заданное максимальное содержание 1,2-бутадиена составляет 25 частей на млн в пересчете на 1,3-бутадиен, b) очищенную С4-фракцию подвергают по меньшей мере одной экстрактивной дистилляции с селективным растворителем, причем получают по меньшей мере одну фракцию, содержащую бутаны и бутены, а также фракцию чистого 1,3-бутадиена.
Изобретение относится к способу выделения изобутена. Описан способ выделения изобутена из потока С4-углеводородов, содержащего, по меньшей мере, 1-бутен, 2-бутен, изобутан и изобутен, включающий подачу полученного из потока С4-углеводородов потока материала, обогащенного изобутаном и изобутеном, и потока водорода в реактор изомеризации в присутствии катализатора с последующей ректификацией полученных потоков.
Изобретение относится к установке для получения водорода и ацетилена высокотемпературным пиролизом метана, содержащей электродуговой нагреватель, включающий три дуговые камеры с электродами, соленоиды для создания магнитного поля, распложенные так, что электроды находятся в магнитных полях, закалочную камеру со средствами подачи охлаждающей воды.
Способ производства изопрена // 2765441
Изобретение относится к способу производства изопрена из изобутилена и формальдегида в водной среде в присутствии водорастворимой кислоты в реакторе с тремя зонами превращений с последующим разделением продуктов синтеза на рецикловые продукты, возвращаемые в начало процесса, отходы и товарный изопрен, при котором синтез изопрена осуществляют дегидратацией метилбутандиола при температуре 120-150°С в водной фазе в присутствии кислоты, а перед дегидратацией водную фазу подвергают глубокой очистке от формальдегида в противоточном реакционно-экстракционном аппарате при температуре 60-110°С с использованием инертного по отношению к кислоте, формальдегиду, изобутилену и спиртам растворителя.
Изобретения относятся к способам получения изобутилена. Описаны способ производства высокочистого изобутилена, содержащий подачу смешанного потока питания C4, содержащего изобутилен, изобутан и 1-бутен, и опционально содержащего один или более из бутадиена, 2-бутена или н-бутана, в колонну каталитической дистилляции, содержащую катализатор изомеризации бутена; одновременно изомеризацию 1-бутена в 2-бутен и отделение 2-бутена от изобутана и изобутилена в колонне каталитической дистилляции; извлечение и конденсацию потоков продуктов и их разделение.
Способ и установка для производства олефинов // 2764129
Изобретение относится к получению этилена. Описан способ производства этилена, в котором этан в исходной реакционной смеси частично каталитически превращают путем окислительного дегидрирования в присутствии кислорода с получением газообразной первой смеси компонентов, содержащей по меньшей мере этан, этилен, уксусную кислоту и воду, при этом по меньшей мере часть газообразной первой смеси компонентов подвергают операции промывки промывающей жидкостью с получением жидкой второй смеси компонентов, содержащей воду и уксусную кислоту, причем первую часть второй смеси компонентов используют для формирования промывающей жидкости, а вторую часть второй смеси компонентов подвергают экстракции растворителем с получением жидкой третьей смеси компонентов, содержащей по меньшей мере один органический растворитель и уксусную кислоту, и тем, что по меньшей мере часть жидкой третьей смеси компонентов нагревают и подвергают перегонке с получением жидкости, преимущественно или исключительно содержащей уксусную кислоту, причем нагревание третьей смеси компонентов или ее части, подвергнутой перегонке, осуществляют по меньшей мере частично в условиях теплообмена с первой смесью компонентов и/или с первой и/или со второй частью второй смеси компонентов.
Изобретение относится к способу получения пропилена. Способ включает: (a) подачу первого потока, содержащего метан (CH4), и второго потока, содержащего окислительный агент, в реактор окислительного сочетания метана (ОСМ) при температуре по меньшей мере примерно 400°С и давлении по меньшей мере примерно 3 бар (изб.) с получением потока продуктов ОСМ, содержащего этилен, пропилен, пропан и непревращенный метан (CH4); (b) фракционирование потока продуктов ОСМ с использованием одной или более разделительных установок с получением (i) третьего потока, содержащего этилен, и (ii) четвертого потока, содержащего пропилен и пропан; (c) подачу по меньшей мере части четвертого потока в дополнительную разделительную установку с получением потока пропилена и потока пропана; (d) подачу по меньшей мере части потока пропана в установку дегидрирования пропана (PDH) с получением исходящего потока PDH, содержащего пропилен, метан и водород; (e) разделение исходящего потока PDH на пятый поток, содержащий пропилен, шестой поток, содержащий метан, и седьмой поток, содержащий водород; (f) подачу по меньшей мере части шестого потока в реактор ОСМ; (g) подачу по меньшей мере части третьего потока в реактор димеризации с получением потока бутена, причем менее примерно 50% указанного потока бутена представляет собой изобутен; и (h) подачу указанного потока бутена в реактор метатезиса с получением исходящего потока, содержащего пропилен и непревращенный бутен.
Изобретение относится к композиции нанопластинчатого катализатора окислительной конденсации метана (ОКМ), содержащей равное или более чем около 25 мас.% нанопластин в расчёте на общую массу композиции нанопластинчатого катализатора ОКМ; в которой нанопластина представляет собой трёхмерный объект, определяемый в соответствии со стандартом ISO/TS 80004-2:2015; при этом нанопластина характеризуется первым внешним размером, вторым внешним размером и третьим внешним размером; при этом первый внешний размер является толщиной (t) нанопластины, и причём t равно около 100 нм или меньше; при этом вторым внешним размером является длина (l) нанопластины, и притом l больше t; при этом третьим внешним размером является ширина (w) нанопластины, и притом w больше t; причём l и w могут быть одинаковыми или различными; и при этом (i) l ≥ 5t, (ii) w ≥ 5t или (iii) l ≥ 5t и w ≥ 5t; и при этом композиция нанопластинчатого катализатора ОКМ описывается общей формулой AaZbEcDdOx, в которой A является щёлочно-земельным металлом, Z представляет собой первый редкоземельный элемент, E представляет собой второй редкоземельный элемент, D представляет собой третий редкоземельный элемент; в которой первый редкоземельный элемент, второй редкоземельный элемент и третий редкоземельный элемент, при его наличии, не являются одинаковыми; в которой первый редкоземельный элемент выбран из группы, состоящей из лантана (La), неодима (Nd) и их сочетаний; в которой второй редкоземельный элемент и третий редкоземельный элемент могут быть независимо выбраны из группы, состоящей из скандия (Sc), церия (Ce), празеодима (Pr), прометия (Pm), самария (Sm), европия (Eu), гадолиния (Gd), иттрия (Y), тербия (Tb), диспрозия (Dy), гольмия (Ho), эрбия (Er), тулия (Tm), иттербия (Yb), лютеция (Lu) и их сочетаний; в которой a равно 1,0; b составляет от значения около 1,0 до около 3,0; с составляет от 0 до около 0,3; d составляет от 0 до около 0,3; при этом x уравновешивает степени окисления.
Способ получения олефиновых углеводородов в кипящем слое пылевидного алюмохромового катализатора // 2759288
Изобретение относится к способу получения олефиновых углеводородов дегидрированием парафиновых углеводородов в кипящем слое пылевидного алюмохромового катализатора, циркулирующего в системе, включающей реактор с секционирующими решетками, регенератор и узел распределения катализатора и транспортного газа, содержащий расположенный в реакторе и регенераторе вертикальный катализаторопровод для направления смеси катализатора и транспортного газа восходящим потоком с расположенным на его верхнем торце расширителем с отверстиями, соединенными с вертикальными спускными стояками, торцы которых расположены в верхней части кипящего слоя катализатора, для направления смеси катализатора и транспортного газа нисходящим потоком.
Способ очистки этилена полимерной чистоты // 2759086
Изобретение относится к способу получения этилена полимерной чистоты, включающему использование установки доочистки этилена до полимеризационной чистоты с аппаратами адсорбционной и каталитической очистки, загруженными высокоэффективными катализаторами и адсорбентами, расположенной на линии отвода этилена с колонны разделения ЭЭФ или из других источников на входе в узел полимеризации.
Катализатор и способ прямой конверсии синтез-газа для получения малоуглеродистых олефинов // 2758849
Настоящее изобретение относится к прямому получению C2-C4-олефинов с применением синтез-газа, и, в частности, оно относится к катализатору и способу прямой конверсии синтез-газа для получения C2-C4-олефинов в условиях неподвижного слоя или подвижного слоя.
Изобретение относится к интегрированному способу получения олефинов С3-С4 или С4-диолефинов, включающему следующие стадии: (1)(а) приведение в контакт в реакторе дегидрирования с псевдоожиженным слоем (i) C3-C4-углеводородного сырья и (ii) потока катализатора, содержащего катализатор; в условиях, обеспечивающих образование смеси продуктов стадии (1)(а), содержащей целевой С3-С4-олефин или целевой С4-диолефин, водород и непрореагировавшее С3-С4-углеводородное сырье; и осаждение кокса на указанном катализаторе и по меньшей мере частичное дезактивирование указанного катализатора таким образом, что он образует по меньшей мере частично дезактивированный катализатор; и (b) перенос смеси продуктов стадии (1)(а) и указанного по меньшей мере частично дезактивированного катализатора из указанного реактора дегидрирования с псевдоожиженным слоем в систему циклонной сепарации и в условиях, обеспечивающих преобразование указанной смеси продуктов стадии (1)(а) с получением смеси продуктов стадии (1)(b); после чего указанную смесь продуктов стадии (1)(b) и указанный по меньшей мере частично дезактивированный катализатор по существу отделяют друг от друга; (с) перенос по меньшей мере части указанного по меньшей мере частично дезактивированного катализатора в емкость регенератора и нагревание указанного по меньшей мере частично дезактивированного катализатора в нем до температуры горения, составляющей от примерно 660°С до примерно 850°С с выжигом кокса, осажденного на указанном по меньшей мере частично дезактивированном катализаторе, при этом при указанном нагревании образуется нагретый дополнительно дезактивированный катализатор, обладающий меньшей активностью к дегидрированию С3-С4-углеводородного сырья, чем указанный по меньшей мере частично дезактивированный катализатор, и (d) кондиционирование указанного нагретого дополнительно дезактивированного катализатора, включающее выдерживание указанного нагретого дополнительно дезактивированного катализатора при температуре по меньшей мере 660°С в потоке кислородсодержащего газа в течение более 2 минут, с получением кислородсодержащего по меньшей мере частично реактивированного катализатора, обладающего большей активностью к дегидрированию С3-С4 углеводородного сырья, чем указанный по меньшей мере частично дезактивированный катализатор; и (e) перенос указанного по меньшей мере частично реактивированного катализатора обратно в указанный реактор дегидрирования с псевдоожиженным слоем.
Способ получения чистого 1,3-бутадиена // 2754823
Изобретение относится к способу получения чистого 1,3-бутадиена из необработанной С4-фракции в результате экстрактивной дистилляции с селективным растворителем, в котором a) жидкую необработанную С4-фракцию подают в зону подачи колонны предварительной дистилляции, которая в средней секции разделена посредством перегородки, ориентированной в основном в продольном направлении колонны предварительной дистилляции, на зону подачи и зону бокового вывода, отводят первую низкокипящую фракцию, содержащую С3-углеводороды в виде головного потока, газообразную С4-фракцию в виде бокового потока из зоны бокового вывода и первую высококипящую фракцию в виде кубового потока, b) по меньшей мере в одной экстракционной колонне газообразную С4-фракцию приводят в контакт с селективным растворителем, причем получают головную фракцию, содержащую бутаны и бутены, и кубовую фракцию, содержащую 1,3-бутадиен и селективный растворитель, c) по меньшей мере в одной дегазирующей колонне из кубовой фракции десорбируют неочищенный 1,3-бутадиен, причем получают дегазированный селективный растворитель и дегазированный селективный растворитель направляют обратно в экстракционную колонну, и d) по меньшей мере часть неочищенного 1,3-бутадиена подают в колонну тонкой дистилляции и отделяют вторую высококипящую фракцию, отводят газообразный выпускной поток, а вторую высококипящую фракцию направляют обратно в нижнюю секцию колонны предварительной дистилляции.
Способ разделения линейных альфа-олефинов // 2754264
Изобретение относится к разделению линейных альфа-олефинов. Способ разделения линейных альфа-олефинов включает: пропускание сырьевого потока, содержащего линейные альфа-олефины, через первую колонну; распределение С8- фракции в верхней части первой колонны; распределение С9+ фракции в нижней части первой колонны; подачу С8- фракции непосредственно в верхнюю часть второй колонны; подачу С9+ фракции непосредственно в нижнюю часть второй колонны; распределение С11+ фракции в нижней части второй колонны; отвод С10 фракции в виде бокового погона из второй колонны и подачу жидкого потока и парообразного потока из второй колонны в первую колонну.
Изобретение относится к способу получения олигомеров этилена состава С6 на хромсодержащих каталитических системах при мольном соотношении комплекс : лиганд : активатор = 1:1:20 и с использованием в качестве активатора триэтилалюминия, при повышенном давлении и температуре.
Изобретение относится к способу каталитического окисления, осуществляющему реакцию каталитического окисления с использованием трубчатого реактора в присутствии молибденового сложнооксидного катализатора, в котором: слой молибденового соединения, содержащий соединение молибдена, и слой сложнооксидного катализатора, содержащий молибденовый сложнооксидный катализатор, расположены в данном порядке со стороны отверстия подачи сырьевого материала трубчатого реактора, и при потоке смешанного газа при температуре 440°С, состоящего из композиции, содержащей 75 об.% воздуха и 25 об.% водяного пара, возгоняемое количество молибдена (мкг/н.л) молибденового соединения оказывается больше, чем возгоняемое количество молибдена (мкг/н.л) молибденового сложнооксидного катализатора, при этом температура слоя молибденового соединения в реакции каталитического окисления ниже на 3-50°C, чем температура слоя катализатора, температура слоя молибденового соединения в реакции каталитического окисления ниже на 0-40°C, чем температура реакции, молибденовое соединение содержит щелочной металл или щелочноземельный металл.
Изобретение относится к способам получения пропилена. Описан способ получения пропилена из метанола и/или диметилового эфира, включающий введение метанола и/или диметилового эфира в контакт с катализатором превращения метанола в пропилен для получения пропилена, причем катализатор превращения метанола в пропилен содержит катализатор, содержащий молекулярное сито; в котором топология структуры молекулярного сита представляет собой по меньшей мере один тип, выбранный из AFN, DFT, SIV и APD; молекулярное сито представляет собой по меньшей мере одно молекулярное сито, выбранное из силикоалюмофосфатного молекулярного сита, алюмосиликатного молекулярного сита и замещенного переходными металлами алюмофосфатного молекулярного сита.
Способ каталитического дегидрирования // 2747925
Изобретение относится к способу каталитического дегидрирования, включающему: каталитическое дегидрирование углеводородного сырья в присутствии катализатора дегидрирования в псевдоожиженном слое реактора каталитического дегидрирования с получением потока продукта, включающего использованный катализатор и по меньшей мере один дегидрированный углеводород; отделение использованного катализатора от газообразных компонентов потока продукта; подачу использованного катализатора в реакторную секцию для псевдоожижения рециркулированного катализатора и в отпарную секцию, отдельную от секции для псевдоожижения катализатора; в секции для псевдоожижения катализатора смешивается псевдоожижающий газ, который включает метан, природный газ, этан, водород, азот или любую их комбинацию с потоком использованного катализатора, направляемого в секцию для псевдоожижения катализатора, с образованием потока рециркулированного катализатора; в отпарной секции контактирует отпарной газ с использованным катализатором, направляемым в отпарную секцию с получением отпаренного использованного катализатора; рециркуляцию потока рециркулированного катализатора либо напрямую, либо косвенно в псевдоожиженный слой реактора каталитического дегидрирования; и подачу по меньшей мере части отпаренного использованного катализатора для регенерации согласно представленному способу.
Настоящее изобретение относится к способу in-situ получения катализатора для получения по меньшей мере одного из толуола, пара-ксилола и низших олефинов, а также к процессу реакции получения по меньшей мере одного из толуола, пара-ксилола и низших олефинов, и относится к области химической технологии.
Настоящее изобретения относится к установке совместного производства олефинов и метанола для совместного производства олефинов и метанола из газообразного сырья, содержащего метан, а также к способу совместного производства олефинов и метанола из газообразного сырья, осуществляемому на данной установке.
