Электролитическое нанесение покрытий и электролиты (C25D3)
C Химия; металлургия(326262)
C25 Электролитические способы; электрофорез; устройства для них (электродиализ, электроосмос, разделение жидкостей с помощью электричества B01D; обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности B23H; обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод электрохимическими способами C02F1/46; поверхностная обработка металлического материала или покрытия, включающая по крайней мере один способ, охватываемый классом C23 и по крайней мере другой способ, охватываемый этим классом, C23C28, C23F17; анодная или катодная защита C23F; электролитические способы получения монокристаллов C30B; металлизация текстильных изделий D06M11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной
(12345)
C25D Нанесение покрытий электролитическим способом или способом электрофореза; гальванопластика (декоративная обработка текстильных изделий металлизацией D06Q1/04; печатные схемы, полученные осаждением металла H05K3/18); соединение рабочих частей электролизом; устройства для этих целей
(5313)
C25D3 Электролитическое нанесение покрытий (гальваностегия); электролиты(1796)
C25D3/02 - Из растворов ( C25D5/24-C25D5/32 имеют преимущество)(32)
C25D3/04 - Хрома(77)
C25D3/06 - Из растворов трехвалентного хрома(25)
C25D3/08 - Осаждение черного хрома(13)
C25D3/10 - С использованием органических компонентов(26)
C25D3/12 - Никеля или кобальта(116)
C25D3/16 - Ацетиленовые соединения(10)
C25D3/18 - Гетероциклические соединения(36)
C25D3/20 - Железа(54)
C25D3/22 - Цинка(139)
C25D3/24 - Из цианистых ванн(10)
C25D3/26 - Кадмия(70)
C25D3/28 - Из цианистых ванн(4)
C25D3/30 - Олова(46)
C25D3/32 - С использованием органических компонентов(46)
C25D3/34 - Свинца(3)
C25D3/36 - С использованием органических компонентов(15)
C25D3/38 - Меди(204)
C25D3/40 - Из цианистых ванн(9)
C25D3/44 - Алюминий(12)
C25D3/46 - Серебра(52)
C25D3/48 - Золота(27)
C25D3/50 - Металлов группы платины(54)
C25D3/52 - С использованием органических компонентов(7)
C25D3/54 - Металлов, не отнесенных к подгруппам C25D3/04- C25D3/50(62)
C25D3/56 - Сплавов(427)
C25D3/58 - Содержащих более 50% по массе меди(86)
C25D3/60 - Содержащих более 50% по массе олова(85)
C25D3/62 - Содержащих более 50% по массе золота(20)
C25D3/64 - Содержащих более 50% по массе серебра(40)
C25D3/66 - Из расплавов(67)
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано при получении покрытий с высокой микротвердостью для изделий авиационной промышленности, машиностроения и судостроения. Электролит для нанесения нанокристаллического композиционного покрытия никель-фосфор-вольфрам на детали из стали и медных сплавов содержит, г/л: сульфат никеля семиводный 40-45, гипофосфит натрия 5,0-5,5, вольфрамат натрия 115-130, цитрат натрия 280-290, хлорид аммония 26-27, вода - остальное.
Изобретение относится к области изготовления гетерогенных катализаторов для окисления аммиака и углеводородсодержащих газов и может быть использовано при производстве азотной кислоты. Способ изготовления катализатора, который представляет собой сетку из прецизионного сплава в качестве носителя с покрытием из платины, заключается в том, что покрытие получают путем электрохимического осаждения платины из электролита.
Способ изготовления стальной полосы с улучшенным соединением металлических горячих покрытий // 2788034
Изобретение относится к металлургии, а именно к способу изготовления холоднокатаной или горячекатаной стальной полосы с металлическим покрытием. Способ формирования металлического покрытия на холоднокатаной или горячекатаной стальной полосе включает обеспечение холоднокатаной или горячекатаной стальной полосы, содержащей железо в качестве основного компонента и, помимо углерода, Mn от 8,1 до 25,0 мас.%, неизбежные примеси и, при необходимости, по меньшей мере один легирующий элемент: Al, Si, Cr, B, Ti, V, Nb, Mo, P и S, очищение поверхности полосы, нанесение на очищенную поверхность слоя чистого железа со средним содержанием железа более 96 мас.%, нанесение на слой чистого железа кислородсодержащего слоя на основе железа, содержащего от более 5 до 40 мас.% кислорода.
Способ изготовления стальной полосы с улучшенным соединением металлических горячих покрытий // 2788033
Изобретение относится к металлургии, а именно к способу формирования металлического покрытия на холоднокатаной или горячекатаной стальной полосе. Способ формирования металлического покрытия на холоднокатаной или горячекатаной стальной полосе включает обеспечение холоднокатаной или горячекатаной стальной полосы, содержащей железо в качестве основного компонента и, помимо углерода, Mn от 4,1 до 8,0 мас.%, неизбежные примеси и, при необходимости, по меньшей мере один легирующий элемент: Al, Si, Cr, B, Ti, V, Nb, Mo, P и S, очищение поверхности полосы, нанесение на очищенную поверхность слоя чистого железа со средним содержанием железа более 96 мас.%, нанесение на слой чистого железа кислородсодержащего слоя на основе железа, содержащего от более 5 до 40 мас.% кислорода.
Изобретение относится к производству медицинской техники, а именно к финишной обработке атравматических медицинских игл, предназначенных для наложения хирургических швов. Способ полировки и придания блеска медицинским иглам заключается в закреплении иглы с помощью приспособления и погружении иглы в электролит, причем расстояние d между приспособлением и электролитом не менее 5 мм, зажигании разряда между обрабатываемой иглой и электролитом путем подачи на иглу положительного потенциала, на электролит - отрицательного, установлении напряжения между медицинской иглой и электролитом в диапазоне 30≤U≤600 В, тока разряда 0,1≤I≤200 А, температуры электролита 20≤Τ≤90°С, времени обработки 2≤t≤60 с, концентрации электролита 1-10%, причем в качестве электролитов используются нетоксичные соли.
Изобретение относится к способам получения катализатора для окисления СО в СO2 в различных очистных системах промышленности и может найти применение, в частности, при доочистке выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания.
Изобретение относится к области технической электрохимии, в частности к нанесению гибридных покрытий на основе оксидов кобальта, никеля и хитозана на поверхность нержавеющей стали. Может быть использовано в качестве износостойких, антибактериальных и коррозионно-защитных покрытий.
Изобретение относится к способу получения электрохимического катализатора, обладающего электрокаталитической активностью к пероксиду водорода, путём электрохимического формирования полимерной матрицы и наночастиц золота, а именно в процессе одностадийного электролиза в течение 3 минут на катоде из нержавеющей стали при постоянном потенциале (-0,16)-(-1,2) В из электролита следующего состава: акриламид - 3 моль/л, N,N’-метилен-бисакриламид - 0,05 моль/л, формальдегид - 3 моль/л, хлорид цинка - 0,2 моль/л, золотохлористоводородная кислота - 2-6 ммоль/л.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в машиностроении и радиоэлектронной промышленности. Электролит содержит, г/л: CuSO4⋅5H2O 190-200; H2SO4 50-70; нитрозо-р-соль (НРС) 0,2-0,25; вода остальное.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для воссстановления изношенных стальных деталей машин и механизмов. Способ включает анодную обработку восстанавливаемой детали, которую проводят в электролите железнения, содержащем соли двухвалентного железа, серную и соляную кислоты, йодистый калий и 40-80 кг/м3 дисперсных частиц электрокорунда размером 100-300 мкм, при плотности анодного тока 15-25 кА/м2, скорости гетерофазного потока электролита железнения 1,5-2,5 м/с и нанесение гальванического железного покрытия.
Изобретение относится к области гальванотехники, а именно к местному нанесению гальванического хромового покрытия на участках поверхностей изделий. Устройство для локального хромирования изделий содержит ванну для электролита со средствами для его подачи и слива и крышку.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для модификации медных гальванических покрытий. Способ получения композиционного электрохимического покрытия на основе меди с добавлением частиц электроэрозионной свинцовой бронзы включает введение суспензии порошка электроэрозионной свинцовой бронзы в сернокислый электролит меднения в концентрации 0,05 г/л.
Изобретение относится к области гальваностегии. Медные покрытия используются для придания поверхности ряда функциональных свойств - электропроводности, защиты от коррозии и от цементации участков стальных изделий, обеспечения адгезии фрикционных композиций со стальной основой и т.д.
Изобретение относится к области гальванотехники, в частности, к электролитам хромирования на основе соединений трехвалентного хрома и может быть использовано при осаждении толстых покрытий, содержащих хром, молибден, на детали сложного профиля.
Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий на основе железа и может быть использовано при выполнении ремонтных дорог. Способ электроосаждения покрытия сплава железо-никель-хром на изношенную поверхность детали включает подготовку изношенной поверхности детали и последующее электроосаждение покрытия сплава железо-никель-хром из электролита на основе сульфата железа.
Способ осаждения покрытий fe-ni-p // 2775554
Изобретение относится к электроосаждению покрытий Fe-Ni-P на детали. Способ включает электроосаждение покрытия из электролита на переменном токе промышленной частоты.
Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к электрохимическому бронзированию металлических изделий, и может быть использовано для создания защитно-декоративных покрытий при производстве мебельной фурнитуры, в автомобилестроении и судостроении.
Изобретение относится к высокотемпературной гальванопластике, а именно, к электролитическому получению коррозионно- и термостойких металлов, в частности ниобия, легированного танталом, который можно использовать в качестве покрытий, применяемых для защиты деталей различного оборудования в условиях высокотемпературных и агрессивных сред, а также изделий из этого металла, таких, например, как детали летательных аппаратов, оболочки тепловыделяющих элементов, контейнеры для жидких металлов, детали электролитических конденсаторов и других.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других областях. Способ заключается в том, что на первом этапе проводят гальваническое осаждение хрома, для чего в ванну с электролитом хромирования помещают катод - изделие, который закрепляют горизонтально по отношению к ванне и располагают под анодом, выполненным вертикально по отношению к ванне, при этом катод и анод располагают над электролитом, к аноду прикрепляют дозатор электролита, между электролитом и дозатором устанавливают трубку подачи электролита, к трубке крепят перистальтический насос для циркуляции электролита из ванны через трубку подачи электролита, далее через дозатор, далее через полость анода струйно на изделие и далее электролит сливают в ванну, в цепь включают емкостной индукционный фильтр и проводят обработку при 100-200 А/дм2 и 40-60 В с образованием слоя хрома, на втором этапе проводят воздействие плазмой, для чего при достижении на первом этапе толщины покрытия 0,5 мкм повышают напряжение до 150-200 В, при этом включенный в цепь емкостной индукционный фильтр обеспечивает постоянное напряжение, не снижаемое до нуля, после этого горение разряда гасят до визуального прекращения свечения плазмы - до 40 А/дм2, затем снова непрерывно проводят первый этап, затем второй, и так попеременно до получения заданной толщины покрытия.
Изобретение относится к электрохимическому нанесению медных покрытий на поверхность нержавеющей стали 12Х18Н10Т с использованием расплавленных солей и может быть использовано для защиты конструкционных материалов от коррозии.
Способ плазменно-электрохимического формирования наноструктурированного хромового гладкого покрытия // 2773545
Изобретение относится к области гальванотехники, в частности, для получения наноструктурированного хромового гладкого покрытия, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других областях техники.
Изобретение относится к области технической электрохимии. Изобретение относится к способу получения оксидных слоев на поверхности углеволокнистого материала, заключающемуся в том, что предварительно подготовленную поверхность рабочего электрода из углеволокнистого материала подвергают поляризации переменным асимметричным током промышленной частоты 50 Гц с обеих сторон в растворе электролита, содержащем соли молибдена, кобальта, железа, борную и лимонную кислоты, в качестве противоэлектродов используют нержавеющую сталь, отличающемуся тем, что электролит дополнительно содержит сульфат марганца и хлорид кобальта при следующих соотношениях компонентов (г⋅л-1): гептамолибдат аммония ((ΝΗ4)6Μο7O24⋅4H2O) 20,0-40,0, сульфат кобальта (CoSO4⋅7H2O) 80,0-100,0, сульфат железа (FeSO4⋅7H2O) 8,0-10,0, сульфат марганца (MnSO4⋅5Η2O) 20,0-30,0, хлорид кобальта (СоС12⋅6H2O) 10,0-14,0, борная кислота (Н3ВО3) 20,0-30,0, лимонная кислота (C6H8O7) 2,0-4,0 при рН=3,5-4,5, поляризацию переменным асимметричным током осуществляют при значениях коэффициента асимметрии β=1,8÷2,2, при температуре 60°С; времени электролиза 40 мин, с обеспечением одновременного соосаждения оксидных соединений молибдена, кобальта, марганца, железа.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для нанесения покрытий на поверхности деталей скользящих контактов, работающих в жестких условиях с соблюдением стабильного переходного сопротивления.
Изобретение относится к защитным многофункциональным коррозионно- и химически стойким полимерным покрытиям на оцинкованном стальном плоском прокате. Многослойное двустороннее защитное покрытие стального плоского проката содержит цинковый гальванический слой, выполненный с обеих сторон плоского проката, пассивирующий слой, выполненный по поверхности цинкового гальванического слоя с обеих сторон упомянутого проката, грунтовочный слой, выполненный поверх пассивирующего слоя с обеих сторон указанного проката, и слой защитного полимерного материала на основе поливинилденфторида, выполненный поверх каждого грунтовочного слоя.
Изобретение относится к защитным многофункциональным коррозионно- и химически стойким полимерным покрытиям на оцинкованном стальном плоском прокате. Плоский стальной прокат с многослойным защитным покрытием содержит цинковый гальванический слой, выполненный с обеих сторон плоского проката, пассивирующий слой, выполненный по поверхности цинкового гальванического слоя с обеих сторон упомянутого проката, грунтовочный слой, выполненный по поверхности пассивирующего слоя с обеих сторон указанного проката, и слой защитного полимерного материала на основе поливинилденфторида, выполненный поверх грунтовочного слоя с лицевой стороны стального плоского проката.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других областях. Способ заключается в том, что на первом этапе проводят гальваническое осаждение хрома, для чего катод - изделие, помещают в электролитическую ванну с электролитом хромирования, далее параллельно катоду помещают анод, при этом в электрическую цепь включают емкостный индукционный фильтр, подают электрический ток 100-200 А/дм2 и напряжение 40-60 В, проводят обработку током для образования на поверхности металла слоя хрома; на втором этапе проводят воздействие плазмой, для чего при достижении на первом этапе толщины хромового покрытия 0,5 мкм повышают напряжение электрохимического осаждения хрома до значений 150-200 В, в результате чего происходит горение газового разряда в паровоздушной оболочке, охватывающее всю поверхность пластины, после этого горение разряда гасят путем уменьшения величины напряжения до визуального прекращения свечения плазмы с доведением плотности тока до 40 А/дм2, повторяют первый и второй этапы до получения заданной толщины покрытия.
Безфлюсовый способ получения луженой медной проволоки с покрытием сплавом на основе олова и индия // 2769855
Изобретение относится к получению луженой медной проволоки. Способ включает обезжиривание медной проволоки, промывку в деминерализованной воде, получение первого микроскопического адгезионного слоя сплава олова и индия, получение второго слоя погружением в расплав сплава на основе олова и индия, сушку на воздухе.
Электролит блестящего никелирования // 2769796
Изобретение относится к области гальваностегии для электролитического нанесения блестящих никелевых покрытий и может быть использовано в быту, в медицинских инструментах и в различных областях техники. Электролит содержит семиводный сульфат никеля 270-340 г/л, хлорид натрия 12 г/л, борную кислоту 40 г/л, блескообразующую добавку - продукт взаимодействия 2-хлорпиридина с тиомочевиной, взятых в эквимолярном соотношении, в концентрации 0,3-0,5 г/л и воду до 1 л.
Изобретение относится к способу получения покрытия на элементах коаксиального СВЧ-переключателя из алюминиево-магниевого сплава АМг6, которые могут быть использованы в сфере авиации, космоса и других отраслей промышленности.
Изобретение относится к электрохимическому осаждению сплава олово-индий из сульфатного электролита и может быть использовано при получении медной проволоки с покрытием сплава олово-индий. Способ включает электроосаждение покрытия в электролите, содержащем, г/л: сульфат олова в пересчете на металл 17-35, сульфат индия в пересчете на металл 20-45, серная кислота 80-120, 3,5-(изофоронбис[N,N-дипропилтриэтоксисилил]мочевина 0,1-1, изопропиловый спирт 10-20 мл/л, пропиленгликоль 15-20 мл/л.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для нанесения защитного покрытия на детали, работающие под нагрузкой в агрессивных средах, для повышения надежности изделий и устройств и для увеличения срока их эксплуатации.
Контролируемый способ осаждения слоя хрома или хромового сплава на по меньшей мере одну подложку // 2764454
Изобретение относится к области гальванотехники. Способ включает стадии (а) обеспечения водной осадительной ванны, причем ванна содержит ионы трехвалентного хрома, бромид-ионы, катионы щелочных металлов в общем количестве от 0 до 1 моль/л в расчете на общий объем осадительной ванны, и ванна имеет целевой рН в диапазоне от 4,1 до 7,0, (b) обеспечения упомянутой по меньшей мере одной подложки и по меньшей мере одного анода, (с) погружения упомянутой по меньшей мере одной подложки в водную осадительную ванну и подведения постоянного электрического тока так, что на являющейся катодом подложке осаждается слой хрома или хромового сплава, причем во время или после стадии (с) рН осадительной ванны является более низким, чем целевой рН, (d) добавления NH4OH и/или NH3 во время или после стадии (с) к осадительной ванне так, что целевой рН осадительной ванны восстанавливается, при этом средняя толщина осажденного на стадии (с) слоя хрома или хромового сплава составляет 1 мкм или более.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано при получении медной проволоки с покрытием сплавами на основе олова и индия, а также при пайке и лужении электромонтажных элементов, интегральных микросхем, металлических поверхностей печатных плат и выводов электрорадиоэлементов в изделиях бытовой аппаратуры, а также электродов, экранирующих элементов, фотоэлектрических модулей, кабельно-проводниковых изделий различного назначения.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для получения медной проволоки с покрытием сплавами на основе олова и индия при пайке и лужении электромонтажных элементов, интегральных микросхем, металлических поверхностей печатных плат и выводов электрорадиоэлементов в изделиях бытовой аппаратуры, а также электродов, экранирующих элементов, фотоэлектрических модулей, кабельно-проводниковых изделий различного назначения.
Способ электролитического хромирования // 2762695
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для электролитического хромирования стальных деталей. Процесс проводят при нагреве на постоянном токе с использованием раствора электролита, содержащего хромовый ангидрид CrO3, карбонат кальция СаСО3 и сульфат кобальта семиводного CoSO4⋅7H2O, при этом хромирование проводят при температуре электролита 18-35°С и плотности тока 75-200 А/дм2, а в состав электролита дополнительно вводят неорганическую добавку в виде сульфата никеля семиводного NiSO4⋅7H2O и плавиковой кислоты HF при следующем содержании компонентов электролита, г/л: хромовый ангидрид CrO3 420-450; карбонат кальция СаСО3 50-55; сульфат кобальта семиводного CoSO4⋅7H2O 10; сульфат никеля семиводного NiSO4⋅7H2O 10; плавиковая кислота HF 0,65-0,85.
Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к электрохимическому бронзированию металлических изделий, и может быть использовано для создания защитно-декоративных покрытий при производстве мебельной фурнитуры, в автомобилестроении и судостроении.
Изобретение относится к металлургии, а именно к способу изготовления стального листа покрытием на цинковой основе и может быть использовано при изготовлении механических транспортных средств. Способ изготовления стального листа с покрытием включает следующие стадии: нанесение на стальной лист первого покрытия, состоящего из никеля и имеющего толщину в диапазоне между 600 нм и 950 нм, рекристаллизационный отжиг упомянутого стального листа с покрытием при температуре в диапазоне между 820 и 1200°С, нанесение на стальной лист, полученный на предыдущей стадии, второго покрытия на цинковой основе, не содержащего никель.
Изобретение относится к порошковой металлургии и ядерной энергетике и может быть использовано при изготовлении нейтронопоглощающего материала. На частицы порошкообразного гидрида титана наносят двухслойное титаново-медное барьерное покрытие путем электроосаждения.
Изобретение относится к области электрохимического получения материалов, пригодных для эксплуатации в условиях высокотемпературного топливного элемента. Способ нанесения жаропрочного покрытия, имитирующего стеллит на основе Co-Cr-W, на поверхность нержавеющей стали включает электрохимическое нанесение покрытия и обезводороживающую обработку, при этом электрохимическое нанесение покрытия проводят из водно-диметилформамидного раствора (1:1) с содержанием CrCl3 в концентрации 1,2-1,7 моль/л, хлорида кобальта в концентрации 0,005-0,01 моль/л и вольфрамата натрия в концентрации 0,01-0,05 моль/л при рН 1,2–2,0 и плотности тока 20-50 А/дм2, а обезводороживающую обработку проводят в градиентном режиме от начальной температуры 120±10°С до конечной температуры 220±10°С в течение 3 ч, при этом для равномерного распределения тока применяют защитные экраны из полипропилена.
Группа изобретений относится к листовой стали с покрытием, способу изготовления листовой стали с покрытием и сварному соединению. Предложена листовая сталь с покрытием, содержащим от 10 до 40 мас.
Контролируемый способ осаждения слоя хрома или хромового сплава на по меньшей мере одну подложку // 2758651
Изобретение относится к области гальванотехники. Способ включает стадии (а) обеспечения водной осадительной ванны, причем ванна содержит ионы трехвалентного хрома, бромид-ионы, катионы щелочных металлов в общем количестве от 0 моль/л до 1 моль/л, в расчете на общий объем осадительной ванны, и ванна имеет целевой рН в диапазоне от 4,1 до 7,0, (b) обеспечения упомянутой по меньшей мере одной подложки и по меньшей мере одного анода, (с) погружения упомянутой по меньшей мере одной подложки в водную осадительную ванну и подведения постоянного электрического тока так, что на являющейся катодом подложке осаждается слой хрома или хромового сплава, причем во время или после стадии (с) рН осадительной ванны является более низким, чем целевой рН, (d) добавления NH4OH и/или NH3 во время или после стадии (с) к осадительной ванне так, что целевой рН осадительной ванны восстанавливается.
Изобретение относится к нанесению защитно-декоративных никелевых покрытий, в частности к электролитическому нанесению блестящих никелевых покрытий с низкими внутренними напряжениями, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для увеличения срока службы и долговечности деталей машин и оборудования.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к созданию композиционных материалов пропиткой пористого каркаса. Способ получения углеграфитового композиционного материала включает вакуумную дегазацию пористой углеграфитовой заготовки в растворе медного электролита, нанесение на нее двухслойного гальванического покрытия, содержащего внутренний медный слой, и пропитку пористой заготовки расплавом матричного сплава свинца под воздействием избыточного давления за счет термического расширения расплава при нагреве выше температуры ликвидус сплава свинца, при этом наружный слой гальванического покрытия выполняют из свинца, нанесенного электролизом из электролита, содержащего 200 г/л свинца борфтористого, 50 г/л борфтористоводородной кислоты и 1,0 г/л столярного клея.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для нанесения износостойких и коррозионностойких хромовых покрытий на внутренние поверхности обрабатываемых деталей. Установка содержит проточную ванну с крышкой, в которой установлен трубчатый анод, систему подвода и отвода электролита, бак с электролитом, токопроводы и источник тока.
Электролит для получения рениевых пленок // 2749778
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для получения тонких рениевых пленок, которые после нанесения на различные подложки могут быть использованы в качестве подслоя для высокотемпературной гальванопластики, для производства полупроводниковых элементов, использующихся в аэрокосмической технике, радиотехнике, электронике и других областях.
Изобретение относится к области гальванотехники. Ванна содержит (i) по меньшей мере один источник ионов цинка; (ii) по меньшей мере одно производное триазола, (iii) по меньшей мере одно первое производное полиэтиленгликоля, имеющее общую формулу R4-[O-CH2-CH2]n-O-R5, в которой n составляет в диапазоне от 2 до 200; R4 выбран из группы, состоящей из линейного или разветвленного C1-C18-алкила, 4-нонилфенила и линейного или разветвленного C1-C18-алкила, имеющего карбоксильную группу; R5 выбран из группы, состоящей из -CH2-CH2-CH2-SO3Z, -CH2-CH2-SH и тозила, причем Z представляет собой одновалентный катион, такой как ион калия, натрия или аммония; и (iv) в случае гальванической ванны электроосаждения цинк-никелевого сплава по меньшей мере один источник ионов никеля.
Изобретение относится к высокотемпературной гальванотехнике, а именно: к электролитическому осаждению ниобия, и может быть использовано для нанесения покрытий на подложки из проводящего материала. Способ включает электролиз расплава при анодной плотности тока 0,02 А/см2, катодной плотности тока от 0,05–0,1 А/см2 в атмосфере аргона, при этом электролиз проводят в интервале температур от 700 до 750°С в расплавленном электролите, содержащем бромид калия, бромид цезия и бромид ниобия, содержащий ниобий от 2 до 5 мас.% в пересчете на металл.
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для хромирования непокрытой стальной полосы плакирующим слоем из содержащего трехвалентный Cr электролита. Способ включает обработку полосы в стадии очистки и травления перед процессом плакирования и обработку в процессе плакирования в секции плакирования, включающей серию последовательных плакирующих ячеек, причем в первой стадии процесса плакирования электрический ток подводят к полосе, входящей в первую плакирующую ячейку, который является не достаточным для осаждения плакирующего слоя из содержащего трехвалентный Cr электролита, но который является достаточным для создания катодной защиты полосы в электролите, причем во второй стадии процесса плакирования к полосе подводят более сильный ток для осаждения плакирующего слоя, включающего металлический хром, карбид хрома и оксид хрома, из содержащего трехвалентный Cr электролита.
Изобретение относится к области гальванотехники, а именно к электроосаждению антифрикционных покрытий сплавом свинец-олово-медь и может быть использовано в машиностроении, судостроении, сельском хозяйстве, атомной промышленности и др.
Изобретение относится к области гальваностегии и может быть использовано для нанесения защитных коррозионностойких покрытий, обладающих хорошей паяемостью и антифрикционными свойствами. Способ включает электроосаждение сплава из электролита, содержащего ацетат свинца, индий азотнокислый, ацетат натрия, уксусную кислоту, при этом он дополнительно содержит в качестве поверхностно-активного органического вещества моющее средство «Капля VOX суперактивный кислород», осаждение проводят из электролита при следующем соотношении компонентов, г/л: ацетат свинца (на металл) 2,5-7,5; индий азотнокислый (на металл) 5-7,5; ацетат натрия 50-100; уксусная кислота (96%) 100 мл/л; моющее средство «Капля VOX суперактивный кислород» 0,2-0,4 мл/л, при температуре 20-50°С, рН 4-5 и катодной плотности тока 0,2-0,75 А/дм2 с использованием инертных анодов, при этом формируют равномерные, мелкокристаллические покрытия сплавом индий-свинец с содержанием индия от 12 до 86%.
