Водород и газовые смеси, содержащие водород и выделение водорода из смесей, содержащих его и очистка водорода (C01B39)
C01B39 Водород; газовые смеси, содержащие водород; выделение водорода из смесей, содержащих его (разделение газов физическими средствами B01D); очистка водорода (производство водяного газа или синтез-газа из твердых углеродсодержащих веществ C10J; очистка или модификация химического состава горючих газов, содержащих оксид углерода, C10K)(322) Группа изобретений относится к способу приготовления цеолитсодержащего катализатора олигомеризации. Предложены способ приготовления цеолитсодержащего катализатора олигомеризации, включающий дезактивацию внешней поверхности кристаллического цеолита типа ZSM-5 с мольным отношением Si/Al, равным 80-1070, путём его обработки кремнийорганическим соединением на стадии формовки катализатора с последующим кальцинированием, цеолитсодержащий катализатор олигомеризации, полученный описанным способом, а также его применение для олигомеризации бутан-бутиленовой, пропан-пропиленовой или пентан-амиленовой фракций.
Настоящее изобретение относится к молекулярному ситу NaY с обогащенной алюминием поверхностью, способу его получения, способу получения модифицированного молекулярного сита типа Y и к модифицированному молекулярному ситу типа Y.
Изобретение относится к области получения микро-мезопористых материалов. Описан способ получения микро-мезопористого материала MTW/MCF с иерархической структурой, в котором готовят подкисленный соляной кислотой водный раствор с концентрацией 0.5-1.6 М с темплатом, в качестве которого используют поли(этиленгликоль)-блок-поли(пропиленгликоль)-блок-поли(этиленгликоль), взятый из расчета, что на 1 г темплата берут от 12.5 до 17.5 мл подкисленного соляной кислотой водного раствора, перемешивают полученную смесь до гомогенного состояния при комнатной температуре; затем в смесь добавляют 1,3,5-триметилбензол, взятый из расчета, что на 1 г темплата берут от 0.75 до 1.75 мл 1,3,5-триметилбензола, и перемешивают до образования эмульсии молочного цвета; далее в эмульсию добавляют микропористый цеолит со структурным типом MTW, взятый из расчета, что на 1 г темплата берут от 0.5 до 1.5 г цеолита, и перемешивают до однородного состояния; затем добавляют соединение кремния - тетраэтилортосиликат, взятый из расчета, что на 1 г цеолита берут от 2 до 4 мл тетраэтилортосиликата, и перемешивают до однородного состояния; перемешивают и выдерживают в статических условиях при 40±10°С в течение 24±2 часов; в полученную смесь добавляют водный раствор фторида аммония с концентрацией 0.1-0.5 М, взятого из расчета того, что на 1 г цеолита берут от 0.02 до 0.06 мл водного раствора фторида аммония, и перемешивают до однородного состояния; проводят кристаллизацию полученной массы в гидротермальных условиях из температурного диапазона 90-110°С в течение 22-28 часов, с последующим выделением полученного продукта, промыванием его дистиллированной водой, высушиванием до постоянного веса и отжигом при 600±10°С в течение 4-8 часов.
Изобретение относится к способу получения синтетического цеолита. Способ включает автоклавную обработку исходного раствора, содержащего алюминатный раствор глиноземного производства, фильтрацию и сушку полученного продукта.
Изобретение относится к области неорганической химии и химической технологии. Описан способ получения наноразмерного цеолита структурного типа ZSM-5 в протонной форме, включающий получение конечной смеси путем смешения исходных компонентов: источника кремния - тетраэтилортосиликата, источника алюминия - изопропоксида алюминия, гидроксида тетрапропиламмония в воде, проведение кристаллизации при повышенной температуре и давлении в тефлоновом автоклаве, фильтрование полученного продукта с выделением твердого осадка, его промывку дистиллированной водой, сушку и прокаливание с удалением темплата и получением наноразмерного цеолита структурного типа ZSM-5 в протонной форме, причем смешение исходных компонентов осуществляют при мольном соотношении компонентов в конечной смеси тетраэтилортосиликат : вода : гидроксид тетрапропиламмония : изопропоксид алюминия, равном 1:4,2-4,4:0,2-0,3:0,006, а кристаллизацию проводят в условиях гидротермально-микроволнового синтеза, обеспечивающего температуру реакционной массы 205-215°С, в течение 180-210 мин.
Раскрыто семейство новых кристаллических молекулярных сит, обозначенное SSZ-91, а также способы приготовления SSZ-91 и применение SSZ-91. Молекулярное сито SSZ-91 является структурно схожим с ситами семейства молекулярных сит ZSM-48 и характеризуется как: имеющее низкую степень дефектности, низкий коэффициент формы, что ингибирует гидрокрекинг по сравнению с обычными материалами ZSM-48, имеющими коэффициент формы более 8, и является по существу фазово чистым.
Изобретение относится к способу конвертирования углеводородов, способу изготовления легких олефинов, способу изготовления метиламина или диметиламина, способу разделения газов, способу обработки выхлопных газов двигателя, способу восстановления оксидов азота.
Изобретения относятся к фосфорсодержащим молекулярным ситам, их приготовлению и использованию. Описано фосфорсодержащее молекулярное сито, имеющее структуру фожазита, для применения в гидрокрекинге исходных углеводородных материалов, имеющее содержание фосфора в пересчете на оксид, составляющее от 0,3 мас.% до 5 мас.%, объем пор, составляющий от 0,2 мл/г до 0,95 мл/г, и соотношение содержания кислотных центров Бренстеда и содержания кислотных центров Льюиса, составляющее от 3,4 до 9,5, при этом молекулярное сито имеет структурный спектр ЯМР 27Al, представляющий соотношение I60 м.д./I-1 м.д., составляющее от 5 до 40, и соотношение L-1 м.д./I±6 м.д., составляющее от 0,4 до 2.
Изобретение относится к композиционному материалу, способу его получения, композиции катализатора селективного каталитического восстановления, каталитическому изделию, применению композиционного материала и к системе обработки выхлопных газов.
Изобретение относится к производству силикатных материалов, в частности синтетического цеолита, и может быть использовано для производства сорбентов и катализаторов. Способ получения синтетического алюмосиликатного цеолита включает гидротермальную обработку исходной смеси, которая содержит источник оксида алюминия, источник оксида натрия, жидкое натриевое стекло, оксид кальция (известь).
Изобретение относится к синтезу цеолитов. Предложен синтез цеолита из семейства пентасилов заданного структурного типа путем межцеолитных превращений.
Изобретение относится к способам получения покрытий. Описан способ получения покрытия из пористого оксида, содержащего алюмосиликатный цеолит с внекаркасным металлом, включающий (i) обеспечение смеси B продуктов, содержащей алюмосиликатный цеолит с внекаркасным металлом способом, включающим (a) образование смеси A реагентов, содержащей (i) водную суспензию алюмосиликатного цеолита в H+-форме и (ii) металлсодержащее соединение или свободный металл, причем смесь не содержит аммиака, гидроксида аммония или соли аммония, и (b) взаимодействие металла в металлсодержащем соединении или свободном металле с алюмосиликатным цеолитом в H+-форме в смеси A реагентов для образования смеси B продуктов, содержащей алюмосиликатный цеолит с внекаркасным металлом, причем металл представляет собой одно или более из меди, марганца, никеля и палладия; а стадию взаимодействия металла с алюмосиликатным цеолитом в H+-форме проводят за одну реакцию обмена, и после образования смеси B продуктов алюмосиликатный цеолит с внекаркасным металлом не отделяют от смеси B продуктов, и (ii) объединение смеси В продуктов со связующим, модификатором реологических свойств или смесью связующего и модификатора реологических свойств с образованием смеси С покрытия из пористого оксида.
Группа изобретений относится к способу выполнения управляемых щелочных обработок неорганических пористых твердых частиц, в частности к способу повышения мезопористости цеолита, который состоит из одной обработки с последующей стадией отделения твердого вещества, такой как стадия фильтрования, обработанному цеолиту указанным способом, способу для приготовления технического катализатора и к применению обработанного цеолита или технического катализатора, приготовленного с помощью указанного способа в процессах катализа или в процессах адсорбционного или ионного обмена.
Настоящее изобретение направлено на способ приготовления экструдируемой композиции, которая содержит титансодержащий цеолитный материал, имеющий структурный тип MWW, способ получения формованного изделия, экструдируемую композицию и применение экструдируемой композиции для получения предшественника катализатора или катализатора для эпоксидирования олефина.
Настоящее изобретение относится к CHA-содержащему цеолиту JMZ-1, содержащему в каркасной структуре структурообразующий агент (SDA), и кальцинированному цеолиту (JMZ-1C). Настоящее изобретение также относится к способам получения JMZ-1 и JMZ-1C и способам применения кальцинированного цеолита JMZ-1C в качестве катализатора.
Изобретение относится к способу получения иерархического пористого молекулярного сита TS-1 и его применению в реакции селективного окисления органических веществ в присутствии Н2О2. Способ включает: а) смешивание силиката, титаната и многоатомного спирта, а затем осуществление переэтерификации в условиях перемешивания и в защитной атмосфере азота, причем температура реакции находится в диапазоне от 80 до 180°С и продолжительность реакции находится в диапазоне от 2 до 10 часов, b) после реакции на стадии (а) осуществление вакуумной дистилляции с получением силикатно-титанатного сложноэфирного полимера, при этом степень вакуума находится в диапазоне от 0,01 до 5 кПа, температура реакции находится в диапазоне от 170 до 230°С и продолжительность реакции находится в диапазоне от 0,5 до 5 часов; c) смешивание силикатно-титанатного сложноэфирного полимера, полученного на стадии (b), с матрицей органического основания и водой и выдерживание полученной смеси при температуре, не превышающей 120°С, в течение продолжительности выдерживания в диапазоне от 0 до 100 часов с получением гелеобразной смеси; d) кристаллизацию гелеобразной смеси, полученной на стадии (с), в условиях герметизации с получением иерархического пористого молекулярного сита TS-1, при этом температуру кристаллизации повышают до диапазона от 100 до 200°С и продолжительность кристаллизации находится в диапазоне от 1 до 30 суток при автогенном давлении; e) после завершения кристаллизации отделение твердого продукта, его промывание деионизированной водой до нейтрального состояния и высушивание с получением иерархического пористого молекулярного сита TS-1.
Настоящее изобретение раскрывает способ получения микромезопористого с долей макропор (от 5 до 15 %) ZSM-12/МСМ-41 композитного материала с иерархической структурой. Данный материал ZSM-12/МСМ-41 может быть применен для проведения каталитических процессов селективной изомеризации компонентов бензол-толуол-ксилольной фракции и ряда других ароматических углеводородов, в частности алкил-бензолов, а также диспропорционирования толуола и т.д.
Изобретение относится к способу получения иерархического пористого молекулярного сита TS-1 и его применению в реакции селективного окисления органических веществ в присутствии Н2О2. Способ включает: a) смешивание силикатно-титанатного сложноэфирного полимера с матрицей органического основания и водой и выдерживание полученной смеси при температуре, не превышающей 120°С, при продолжительности выдерживания в диапазоне от 0 до 100 часов с получением гелеобразной смеси; b) кристаллизация гелеобразной смеси, полученной на стадии (а), в условиях герметизации с получением иерархического пористого молекулярного сита TS-1, при этом температуру кристаллизации повышают до диапазона от 100 до 200°С, и продолжительность кристаллизации не превышает 30 суток при автогенном давлении; c) после завершения кристаллизации отделение твердого продукта, его промывание деионизированной водой до нейтрального состояния и высушивание с получением иерархического пористого молекулярного сита TS-1, где силикатно-титанатный сложноэфирный полимер представлен формулой I, в которой 0<а≤0,5, ROx представляет собой группу, образованную в результате потери атома Н группы ОН органического многоатомного спирта R(OH)x, и R представляет собой группу, образованную в результате потери х атомов водорода углеводородного соединения, х=2, 3 или 4, n=2~30; где многоатомный спирт включает этиленгликоль, диэтиленгликоль, триэтиленгликоль, тетраэтиленгликоль, 1,2-пропандиол, 1,3-пропандиол, 1,4-бутиленгликоль, 1,6-гександиол, полиэтиленгликоль 200, полиэтиленгликоль 400, полиэтиленгликоль 600, полиэтиленгликоль 800; где матрица органического основания содержит соединение А, которое представляет собой по меньшей мере одно из четвертичных аммониевых солей или четвертичных аммониевых оснований, и предпочтительно дополнительно содержит соединение В, которое представляет собой по меньшей мере одно из алифатических аминов или аминоспиртов; в котором молярное соотношение силикатно-титанатного сложноэфирного полимера, матрицы и воды удовлетворяет следующим условиям: матрица: силикатно-титанатный сложноэфирный полимер = 0,01~10; вода: силикатно-титанатный сложноэфирный полимер = 10~500.
Предложена методика синтеза для производства фазово-чистого алюмосиликатного цеолита в качестве катализаторов для обработки выхлопного газа сгорания. Способ получения алюмосиликатного цеолита включает реакцию синтез-геля, содержащего по меньшей мере один цеолит Y, источник фторида, представляющий собой HF, и структурообразующий агент, где реакцию осуществляют при температуре от 120 до 180°C в течение от 1 до 15 дней при значении pH менее чем 11, с образованием кристаллов цеолита с малыми порами CHA, и где катион SDA выбран из триметиладамантаммония, N,N,N-диметилэтилциклогексиламмония, или их комбинации; или цеолита cо средними порами, выбранного из MFI, STW, и катион SDA выбран из тетрапропиламмония, 2-этил-1,3,4-триметилимидазолия или их комбинации; или цеолита с большими порами BEA, где структурообразующий агент представляет собой тетраэтиламмоний, в котором синтез-гель имеет одно или более из следующих композиционных молярных отношений: SiO2/Al2O3 от 12 до 500; SDA2O/Al2O3 от 3 до 125; H2O/Al2O3 от 30 до 7500; OH-/SiO2 от 0,4 до 0,6; и/или F-/SiO2 от 0,4 до 0,6.
Катализатор трансалкилирования диизопропилбензолов с бензолом в изопропилбензол содержит, масс. %: оксид церия 0,4-0,6, цеолит USY в NH3-форме с мольным отношением SiO2/Al2O3 = 11 49,7-49,8, связующее γ-Al2O3, представляющее собой смесь 15 масс.
Изобретение относится к цеолитам в качестве катализаторов для обработки выхлопного газа. Предложены алюмосиликатный цеолит с каркасом ITW, характеризующийся фазовой чистотой по меньшей мере 90% и отношением кремнезема к глинозему менее 140, алюмосиликатный цеолит с каркасом STW, характеризующийся фазовой чистотой по меньшей мере 90% и отношением кремнезема к глинозему менее 100, и алюмосиликатный цеолит с каркасом СНА, характеризующийся фазовой чистотой по меньшей мере 90% и отношением кремнезема к глинозему 20-500.
Настоящая заявка относится к высокоустойчивому модифицированному магнием молекулярному ситу типа Y, к его получению и к содержащему его катализатору. Модифицированное магнием молекулярное сито типа Y имеет содержание оксидов редкоземельных элементов, составляющее от 4 до 11% по массе, содержание оксида магния, составляющее от 0,1 до 4% по массе, содержание оксида натрия, составляющее от 0,3 до 0,8% по массе, полный объем пор, составляющий от 0,33 до 0,39 мл/г, процентное соотношение порового объема вторичных пор, имеющих размер пор от 2 до 100 нм, и полного объема пор, составляющее модифицированное молекулярное сито типа Y, составляющее от 10 до 30%, постоянную кристаллической решетки, составляющую от 2,440 до 2,455 нм, процентное соотношение содержания некаркасного алюминия и полного содержания алюминия модифицированного молекулярного сита типа Y, составляющее 13-19%, и температуру разрушения кристаллической решетки, составляющую не менее чем 1045°С.
В настоящей заявке раскрыт способ получения иерархического пористого титанатно-силикатного молекулярного сита TS-1, в котором титанатный сложный полиэфирполиол используется в качестве источника титана. Описан способ получения иерархического пористого титанатно-силикатного молекулярного сита TS-1, включающий применение титанатного сложного полиэфирполиола в качестве источника титана и мезопористой матрицы, где способ включает следующие стадии: a) смешивание титанатного сложного полиэфирполиола, матрицы органического основания, источника кремния и воды в определенной пропорции с получением гелеобразной смеси, в котором титанатный сложный полиэфирполиол представляет собой по меньшей мере одно из соединений, имеющих химическую формулу, представленную формулой I: [Ti(ROx)4/x]n Формула I, в которой ROx представляет собой группу, образованную в результате потери атома H группы OH органического многоатомного спирта R(OH)x, и R представляет собой группу, образованную в результате потери x атомов водорода углеводородного соединения, x = 2, 3 или 4; б) кристаллизация гелеобразной смеси, полученной на стадии (a), в условиях герметизации, с получением иерархического пористого молекулярного сита TS-1, где температура кристаллизации находится в диапазоне от 100 до 200°C, и продолжительность кристаллизации при автогенном давлении не превышает 30 суток; молекулярное сито TS-1 содержит мезопоры, и диаметр его пор находится в диапазоне от 2 до 10 нм.
Изобретение относится к каталитической композиции для конверсии сырья, содержащего алкилароматические углеводороды, включающей (a) носитель, содержащий (i) цеолит типа морденита, имеющий среднюю длину кристаллитов в направлении, параллельном 12-кольцевым каналам, измеренную посредством применения уравнения Шеррера к данным дифракции рентгеновских лучей, 60 нм или менее, и объем мезопор по меньшей мере 0,10 см3/г в количестве в диапазоне от 30 до 70% масс.
Изобретение относится способу синтеза цеолита для восстановления NOx и/или окисления NH3, имеющего каркасную структуру CHA. Каталитическая композиция содержит синтетический цеолит, имеющий каркасную структуру CHA и молярное соотношение диоксида кремния и оксида алюминия (SAR), составляющее от 45 до 85, и атомным соотношением меди к алюминию, по меньшей мере, равное 1,25.
Изобретение относится к покрытию из пористого оксида для применения в композиции AEI-катализатора. Покрытие из пористого оксида включает кристаллы AEI цеолита, имеющие среднее аспектовое отношение длины к диаметру менее чем или равное 3.
Изобретение относится к способам получения модифицированных материалов ЕММ-23. Описан способ получения модифицированного трехвалентным элементом материала EMM-23, содержащего композицию Формулы II: X2O3:(m)YO2 (Формула II), включающий объединение композиции Формулы (III): X2O3:(t)YO2 (Формула III), с агентом, содержащим X, с получением материала Формулы II; где m меньше 150, t больше или равен 150, X представляет собой трехвалентный элемент, выбранный из Al и Fe, и Y представляет собой четырехвалентный элемент, являющийся Si, и корректировку pH комбинации из композиции Формулы III и агента, содержащего X, до величины в диапазоне от 2,4 до 2,6.
Изобретение относится к способу получения формованного изделия, содержащего цинк и титансодержащий цеолитный материал, имеющий тип каркасной структуры MWW, который включает (i) обеспечение формованного изделия, содержащего титансодержащий цеолитный материал, имеющий тип каркасной структуры MWW; (ii) получение водной суспензии, содержащей источник цинка и формованное изделие, содержащее титансодержащий цеолитный материал, имеющий тип каркасной структуры MWW, полученный на стадии (i); (iii) нагревание водной суспензии, полученной на стадии (ii), при автогенном давлении до температуры жидкой фазы водной суспензии в интервале от 100 до 200°С, с получением водной суспензии, содержащей формованное изделие; (iv) отделение формованного изделия от жидкой фазы суспензии, полученной на стадии (iii); где на стадии (ii) источник цинка содержит соединение цинка, которое растворимо в воде при температуре и давлении жидкой водной фазы согласно стадии (iii).
Изобретение относится к получению синтетического цеолита. Предложен способ получения гранулированного без связующего цеолита со структурой фожазита.
Заявленная группа изобретений относится к молекулярному ситу SSZ-95, имеющему каркас MTT-типа, а также к способу его получения. Представлено новое кристаллическое молекулярное сито, обозначенное SSZ-95.
Изобретение относится к композициям кристалла алюмосиликатного цеолита с размером пор из 8 колец, при этом кристалл алюмосиликатного цеолита имеет поверхностное молярное соотношение диоксида кремния и оксида алюминия по меньшей мере примерно в 1,5 раз ниже, чем максимальное значение внутреннего молярного соотношения диоксида кремния и оксида алюминия.
Изобретение относится к способу получения титансодержащего цеолитного материала, имеющего тип каркасной структуры MWW, титансодержащему цеолитному материалу, который получен указанным способом, и к применению указанного материала в качестве катализатора, подложки для катализатора или предшественника катализатора.
Предложен способ получения катализатора алкилирования бензола этиленом, включающий получение катализатора на основе цеолита ZSM-5 без связующего, его сушку и прокаливание, где смешивают порошкообразный цеолит ZSM-5 21-40 мас.%, каолин 6-15 мас.%, молотый силикагель 50-63 мас.% и олигомерные эфиры ортокремниевой кислоты 2-8 мас.%, увлажняют полученную смесь водой, формуют гранулы, которые далее сушат, прокаливают в атмосфере воздуха при 550-700°С в течение 2-6 часов, осуществляют гидротермальную кристаллизацию в реакционной смеси мольного состава (2,8-4,2)Na2O⋅(0,7-2,4)R⋅Al2O3⋅(60-90)SiO2⋅(400-1100)H2O при 110-120°С в течение 48-72 часов, промывают водой, трехкратно обрабатывают водными растворами солей аммония с концентрацией NH4+ 50-80 г/дм3 при 70-90°С в течение 2-3 часов до степени замещения катионов Na+ в цеолите не менее 97%, промывают водой, сушат и прокаливают.
Изобретение относится к цеолитам RHO, которые могут быть использованы в качестве кинетически селективных адсорбентов для кислорода и/или азота, а также для удаления низких уровней N2 из Ar и удаления CO2 из метана.
Изобретение относится к нефтехимии и, более конкретно, к способу получения ароматических углеводородов путем каталитической конверсии синтез-газа (смесь Н2, СО и СО2), и может быть использовано для получения ароматических углеводородов фракции С6-С11.
Изобретение относится к цеолиту типа GIS, адсорбирующему материалу, содержащему цеолит типа GIS, и способу отделения одного или нескольких компонентов. Цеолит типа GIS для адсорбирующих материалов имеет дифракционный пик (101) при угле дифракции 2θ от 12,55 до 12,90° в спектре, полученном рентгеновской дифракцией.
Изобретение относится к способу модификации кристаллического неорганического каркаса адсорбента с помощью покрытий, в частности к способу уменьшения размера входного отверстия пор кристаллического неорганического адсорбента.
Настоящее изобретение относится к способу получения молекулярного сита, имеющего каркас AEI. Способ получения цеолита включает формирование реакционной смеси, содержащей один или более источников кремнезема, один или более источников глинозема, основание и один или более органических структурообразующих агентов (SDA), в котором по меньшей мере часть источника глинозема является цеолитом топологического типа FAU и в котором реакционная смесь содержит меньше чем 600 молей воды на моль глинозема, и взаимодействие реакционной смеси при температуре от приблизительно 75 до приблизительно 220 °С в течение от 0,1 до 20 дней для формирования кристаллов цеолита, имеющих каркас AEI и отношение кремнезема к глинозему (SAR) от приблизительно 10 до приблизительно 30, в котором относительный выход, основанный на отношении массы AEI к массе реакционной смеси, приблизительно ≥ 5% и в котором компоненты реакционной смеси присутствуют в заданных соотношениях, где конечные точки включаются в интервалы: SiO2Al2O3 - 10–100, OH-/SiO2 - 0,2-0,9, SDA/SiO2 - 0,01-0,2, катион щелочного металла/SiO2 - 0,20-1,0, H2O/SiO2 - 4-60.
Изобретение относится к цеолитам (молекулярным ситам), которые используются в качестве катализаторов для обработки выхлопных газов от сгорания в двигателях внутреннего сгорания, газовых турбинах, электростанциях, работающих на угле.
Изобретение относится к способу получения цеолита типа ZSM-12 со структурой MTW, который характеризуется тем, что смешивают водный раствор с рН = 8.5-9.5, содержащий соединение алюминия и темплат, в качестве которого применяют соединение общей формулы (I), который доводят сухой щелочью или водным раствором щелочи до рН = 11.5-13.5, и водный раствор, содержащий соединение кремния, полученные растворы смешивают до получения гелеобразной массы, при этом смесь растворов готовят исходя из соблюдения следующих мольных соотношений применяемых компонентов: темплат/SiО2 = 0.06-0.15, SiО2/Al2О3 = 50-300, H2O/SiО2 = 4-16, Ме2O/SiO2 = 0.05-0.15, где Me2O может обозначать K2O (в перерасчете на KOH) или Na2O (в перерасчете на NaOH), до получения однородной гелеобразной массы, которую оставляют на 60-90 минут при комнатной температуре для формирования первичной структуры геля; проводят кристаллизацию полученной гелеобразной массы в течение 96-120 часов при температуре 145-155°С с последующим выделением кристаллического продукта, его промыванием дистиллированной водой до достижения фильтрата рН = 9.0-9.5, высушиванием до постоянного веса и отжигом при 500±10°С в течение 8-12 часов; затем проводят реакцию ионного обмена водным раствором соли аммония с последующим выделением продукта, промыванием его дистиллированной водой до достижения фильтрата рН = 7.8-8.3, высушиванием до постоянного веса и прокаливанием при 450±10°С в течение 4-7 часов; при этом в качестве соединения кремния используют растворы коллоидного диоксида кремния или тетраэтилортосиликата; в качестве соединения алюминия используют октадекагидрат сульфата алюминия или наногидрат нитрата алюминия, или изопропоксид алюминия, или гексагидрат хлорида алюминия.
Изобретение относится к композициям фрагментов водорастворимого и биоабсорбируемого клиноптилолита. Композиция содержит водный раствор водорастворимых фрагментов гидролизованного клиноптилолита и витамин С.
Изобретение относится к способу синтеза цеолита, композиции для обработки выхлопного газа, содержащей кристаллы цеолита, имеющие каркас AEI и необязательно каркас ITE и содержащие медь, к каталитическому изделию для обработки выхлопного газа и к способу обработки выхлопного газа.
Изобретение относится к области получения кристаллических цеолитных материалов с заданными текстурными и морфологическими свойствами кристаллов, которые могут быть использованы в качестве компонентов катализаторов, а именно к цеолиту типа MOR в виде агломератов с габаритными размерами 3-5 мкм, образованных первичными игольчатыми кристаллами с толщиной 60-120 мкм, ориентированными вдоль кристаллографической оси с внешней поверхностью 35-50 м2/г в качестве катализатора превращения углеводородов.
Изобретение относится к области техники гидрокрекинга, и в нем описывают модифицированное молекулярное сито типа Y и способ его получения, катализатор гидрокрекинга и способ его получения и способ гидрокрекинга нефтяного масла.
Изобретение относится к синтезу водородной формы (Н-формы) цеолитов для использования в качестве катализаторов. Способ включает стадии: приготовления смеси, содержащей по меньшей мере один источник глинозема, по меньшей мере один источник кремнезема, и по меньшей мере один структурообразующий агент (SDA) в форме гидроксида, причем эта смесь по существу свободна от щелочных металлов; нагревания этой смеси под аутогенным давлением с перемешиванием или смешиванием в течение достаточного времени для кристаллизации кристаллов цеолита водородной формы, имеющих каркас AEI.
Изобретение относится к области получения цеолитов и может быть применено для получения катализаторов на основе молекулярных сит, в частности, для алкилирования или трансалкилирования. Способ получения высокомодульного цеолита МСМ-22 включает смешение компонентов - источника кремния, источника алюминия, источника натрия и темплата в мольном соотношении SiO2/Al2O3 - 40-70, кристаллизацию в условиях перемешивания в автоклаве при повышенной температуре, выделение кристаллов цеолита путем фильтрации и промывки водой и прокаливание выделенного цеолита при температуре прокаливания 550-600°С.
Изобретение относится к способу получения титано-алюмо-силикатного цеолита типа (Ti/Al)-ZSM-12, который характеризуется тем, что смешивают водный раствор с рН = 8,5-9,5, содержащий соединение алюминия, соединение титана и темплат, который доводят сухой щелочью или водным раствором щелочи до рН = 11.5-13.5, и водный раствор, содержащий соединение кремния, до получения гелеобразной массы, при этом смесь растворов готовят исходя из соблюдения следующих мольных соотношений применяемых компонентов, в пересчете на оксиды Al2O3, TiO2, SiO2 : темплат/SiО2 = 0,06-0,15, SiО2/Al2О3 = 100-600, SiО2/TiO2 = 100-600, H2O/SiО2 = 4-16, TiO2 :Al2O3 = 1:1, а также K2O или Na2O/SiO2 = 0,05-0,15 в пересчете на соответствующие гидроксиды, до получения однородной гелеобразной массы, которую оставляют на 60-90 минут при комнатной температуре для формирования первичной структуры геля; проводят кристаллизацию полученной гелеобразной массы в течение 5-6 дней при температуре 145-155°С с последующим выделением кристаллического продукта, с последующим его промыванием дистиллированной водой до достижения рН фильтрата 9,0-9,5, высушиванием до постоянного веса и отжигом при 550±10°С в течение 8-12 часов; проводят реакцию ионного обмена водным раствором соли аммония с последующим выделением продукта, промыванием его дистиллированной водой до достижения рН фильтрата 7,8-8,3, высушиванием до постоянного веса и прокаливанием при 500±10°С в течение 4-7 часов.
Изобретение раскрывает микроволноврй способ получения цеолита типа ZSM-12 со структурой MTW с кислотностью от 650 до 1000 мкмоль/г, выходом по массе продукта от 12 до 20 г и общим размером пор от 0.15 до 0.25 см3/г итогового продукта, в отличие от цеолита, синтезированного традиционным (гидротермальным) способом.
Изобретение относится к способам получения молекулярного сита структуры МТТ. Способ получения цеолита со структурой МТТ включает приготовление реакционной смеси, содержащей катионы натрия или калия, источники оксида алюминия (Аl2О3) и оксида кремния (SiO2), воду и темплат N-метилпирролидон.
Изобретение относится к области получения кристаллических цеолитных материалов с заданными текстурными и морфологическими свойствами кристаллов, которые могут быть использованы в качестве компонентов катализаторов.