Установка для изготовления корпусных конструкций

 

Изобретение относится к судостроению, а именно к установкам для изготовления корпусных конструкций. Цель изобретения - повышение производительности. Установка содержит самоходный портал 1, каретку 4 с вертикальной телескопической колонной 5 с грузоподъемным органом 8, сменные рабочие органы, трособлочные устройства, траверсы с магнитами для подъема конструкций, боковые кронштейны 10 с призматическими опорами, кронштейны, смонтированные на стойках портала и несущие сменные рабочие органы. 16 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 01НРЦТИЯМ

ПРИ ПИНТ СССР

1 (21) 416436 1/27-11 (22) 22.12 ° 86 (46) 15.04.90. Бюл. Р 14 (71) Центральное конструкторское бюро Иинистерства речного флота РСФСР, в r.Ãoðüêîì (72) 3.П.Арустамов, В.A.Волков, В.П.Баженов, К1.Г. Кулик и В.Ф.Кунриянов (53) 621.873 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 880864, кл. В 63 В 9/06, 1979. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

„.SU„„1556997 А 1 (gg)g В 63 В 9/06 В 66 С 19/00

2 (57) Изобретение относится к судостроению, а именно к установкам для изготовления корпусных конструкций.

Цель изобретения — повышение производительности. Установка содержит самоходный портал 1, каретку 4 с вертикальной телескопической колонной 5 с грузоподъемным органом 8, сменные рабочие органы, трособлочные устройства, траверсы с магнитами для подъема конструкций, боковые кронштейны 10 с призматическими опорами, кронштейны, смонтированные на стойках портала и несущие сменные рабочие органы.

16 ил.

1556997

Изобретение относится к судостроению, а именно к установкам для изготовления корпусных конструкций.

Цель изобретения — повышение про5 изводительно сти.

На фиг.1 изображена установка для изготовления корпусных конструкций, общий вид; на фиг.2 — сечение А-Л на фиг. 1; на фиг.3 — вид Б на фиг.1; на фиг.4 — сечение В-В на фиг. 1; на фиг.5 — напольный магазин; на фиг.б— вид Г на фиг.5; на фиг.7 — установка сменного рабочего органа (траверсы) на грузоподъемное устройство; на фиг.8 — вид Д на фиг.7;. на фиг.9 установка сменного рабочего органа (сварочной каретки с полуавтоматами) на грузоподъемпое устройство; на фиг.10 — вид Е на фиг.9; на фиг.11 установка сменного органа (устройство ориентации набора) на грузоподъемное устройство; на фиг.12 — вид Н на фиг. 11; на фиг. 13 — установка сменного рабочего органа (устройства для поджатия балок набора к полотнищу) на груэоподъемное устройство; на фиг.14 — вид И на фиг.13; на фиг.i5— установка сменного рабочего органа (сварочного трактора) на грузоподъемное устройство; на фиг.16 — вид К на фиг.15.

Установка состоит из самоходного портала 1, содержащего пролетные балки 2 и стойки 3. На балках 2 установлена каретка 4 с вертикальнои теле35 скопической колонной 5 и телескопической направляющей б, на нижнем торце которой закреплен привод разворота колонны 7,.соединенный с грузопоцьем- „ ным органом 8, снабженным захватами.

9 и боковые кронштейны 10 с призматическими опорами. Дополнительный магазин 11 (фиг.4) для сменного рабочего органа — траверсы 12 с магнита45 ми — закреплен на балках 2 и выполнен в виде трособлочного устройства, включающего обратный полиспаст, к подвижным блокам 13 которого подвешен груз

14, взаимодействующий с фиксатором

15, и призматических опор 16 с плоскостями прилегания 17. Дополнительный магазин 18 (фиг.3) для сменных рабочих органов — сварочной каретки 19 с полуавтоматами 20, сварочного трактора 21, устройства ориентации набора

22, устройства для поджатия балок набора к полотнищу 23 и .т.п. закреплен на стойке 3 портала 1 и представляет собой ряд кронштейнов 24. Часть кронштейнов 24 снабжена приводом 25 их перемещения. 1<аждый из сменных рабочих органов имеет основные опорные поверхности 26, взаимодействующие с органом 8 и дополнительные опорные поверхности 27, взаимодействующие с опорами дополнительных магазинов 11 и 18 или с опорами напольного магазина 28.

Установка работает следующим образом.

Орган 8 поднимают вверх с помощью телескопических направляющих 6 колонны 5, обеспечивая посадку траверсы 12 основными опорными поверх-. ностями 26 на боковые кронштейны 10 с призматическими опорами органа

8 (фиг.4), после чего срабатывает фиксатор 15, освобождая груз I4. При опускании грузозахватного органа 8 траверса 12 опускается вместе с ним, поднимая при этом подвижные блоки 13 с грузом 14. С помощью траверсы 12, используя продольное перемещение портала 1, осуществляют подъем, перемещение и укладку листов (не показаны) на сборочный стенд. По окончании укладки листов траверсу l2 подн в крайнее верхнее положение, при этом груз 14 с подвижными блоками 13 опускается вниз, срабатывает фиксатор 15, закрепляющий груз 14 в крайнем нижнем положении, тем самым фиксируя траверсу 12 в крайнем верхнем положении, при котором основные опорные поверхности 26 траверсы 12 взаимодействуют с плоскостями прилегания 17 призматических опор 16.

Затем органом 8 из дополнительного магазина 18 (фиг.3,15, 16) захватывают очередной сменный рабочий орган — сварочный трактор 21 — за основные опорные поверхности .26 и устанавливают на уложенные листы для сварки пазов полотнища. По окончании свар-. ки сварочный трактор 21 дополнитель ными опорньпо поверхностями 27 устанавливают обратно в дополнительный магазин 18 на кронштейны 24. Аналогичным образом захватывают из дополнительного магазина 18 другие сменные рабочие органы для осуществления технологических операций по сборке и сварке секций набора (фиг.3, 9-14).

При этом часть сменньгх рабочих органов, расположенных на кронштейнах 24, снабженных приводом их перемещения

1556997

25, в момент взятия их органом 8 выдвигаются в зону действия органа 8 (фиг.3). При необходимости производить одну технологическую операцию одновременно несколькими функционально различающимися друг от друга сменными рабочими органами», например, поджим балок набора и прихватка его к полотнищу, органом 8 захватывают устройство для поджатия балок к полотнищу 23, а на боковые кронштейны

10 с призматическими опорами органа

8 устанавливают другой сменный рабочий орган, например, сварочную каретку 19 с полуавтоматами 20 и производят одновременно с поджатием балок набора.к полотнищу еще и прихватку их к полотнищу (фиг.9,10). Аналогичным образом можно производить и большее количество операций одновременно. В случае ремонта сменных рабочих органов они устанавливаются в напольный магазин 28 (фиг.5-8). Формула изобретения

Установка для изготовления корпусных конструкций, преимущественно секций судового корпуса, содержащая самоходный портал, каретку, установленную на пролетных балках и несущую вертикальную телескопическую колонну с грузоподъемным органом, и сменные рабочие органы, о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена полыми вертикальными стойками с эаход1О ными клиньями и вертикальными пазами в их нижней части по крайней мере попарно установленными с внешней стороны каждой пролетной балки, смонтированными в них трособлочными устройствами, несущими траверсы с магнитами для подъема конструкций, установленные с возможностью размещения и фиксации в вертикальных пазах эаходных клиньев, при этом корпус грузо20 подъемного органа снабжен боковыми кронштейнами с призматическими опорами для взаимодействия с вышеупомянутыми траверсами при их подъеме и опускании, причем на стойках портала

25 горизонтально смонтированы дополнительные кронштейны, несущие сменные рабочие органы, установленные между последними с возможностью взаимодействия с призматическими опорами грузоподъемного органа °

1556997

1556997

Фие.fZ

1556997

26

26

Составитель М.Москалец

Техред Л.Олийнык

Редактор M.Tîâòèí

Корректор Л, Патай

Заказ 690 Тираж 367 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101